ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВКИ С УДЛИНЁННОЙ ОСЬЮ
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
1. Экспериментальная проверка соответствия теоретических расчётов по определению размеров заготовки с данными, полученными при штамповке поковки (рис.6).
ТЕОРИЯ ВОПРОСА
Для поковок удлиненной формы в плане наиболее типична поперечная штамповка (заготовка лежит поперек движения инструмента) в штампах открытой конструкции. Данная схема штамповки характеризуется вытеснением некоторого количества металла в виде технологического заусенца из полости ручья в заусенечную канавку, расположенную по его периметру. При штамповке поковки удлиненной формы в плане заполнение штамповочного ручья происходит преимущественно распределением металла перпендикулярно оси заготовки: по ее длине и ширине. Поэтому длина исходной заготовки при штамповке практически не изменяется и должна равняться длине поковки в случае прямой линии разъема (или ее развертке при кривой линии разъема), а площади поперечных сечений заготовки должны быть равны суммарной площади соответствующих поперечных сечений поковки и заусенца (облоя).
В общем случае размеры исходной заготовки для поковок с удлиненной осью, штампуемой на молотах в штампах открытой конструкции, устанавливаются в зависимости от вида заготовительных ручьев, с помощью которых производится ее предварительное профилирование.
Молотовой штамп для поковки (рис.6) имеет два ручья: заготовительный – пережимной и штамповочный – чистовой.
|
|
|
Рис. 6. Эскиз поковки
Рис.7. Эскиз штампа молотового:
1 – пережимной ручей; 2 – штамповочный ручей
Рис.8. Штамп молотовой:
1 – пережимной ручей; 2 – штамповочный ручей
Для данного варианта ручьев расчетная площадь поперечного сечения исходной заготовки 
подсчитывается по выражению
, (3.1)
где 
- площадь поперечного сечения так называемой расчётной заготовки, которая находится из соотношения
   ,
| (3.2) |
где 
- объём поковки, мм³; 
- объём заусенца, мм³; 
- длина поковки, мм;
- коэффициент, учитывающий потери металла на угар. При нагреве в электропечи потери составляют 1,0 
1,5% от массы нагреваемой заготовки.
Объём металла 
, вытекающий из полости в заусенец, подсчитывается по формуле
| (3.3) |
где 
- площадь поперечного сечения заусенца, мм; 
- периметр поковки по линии разъема в мм; 
- ширина мостика заусенечной канавки, мм;
- ширина облойной части заусенечной канавки, мм.
Металл, вытекающий в заусенечную канавку, должен свободно в ней размещаться, при этом площадь поперечного сечения заусенца 
всегда должна быть меньше площади поперечного сечения заусенечной канавки 
. Для нашего случая это соотношение может быть принято равным
|
|
|
 ,
| (3.4) |
Согласно эскиза молотового штампа (рис.8)
 .
| (3.5) |
Длина заготовки 
при штамповке от прутка берётся равной
| (3.6) |
где 
- длина пережимного ручья (длина поковки), мм; (0,6 – 0,7) 
- длина пережатой части заготовки; 
- диаметр исходной заготовки, мм; 
- длина клещевины, мм, принимается равной не менее 0,75 
; 
- количество отрубов (количество поковок, штампуемых из заготовки).
Соответственно расчётная длина заготовки 
на одну поковку равна
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 776; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!