Лекция 2. Сварка магниевых сплавов
План лекции.
1.Физико – химические свойства магния и его сплавов.
2. Особенности сварки магния и его сплавов.
3.Подготовка свариваемых кромок к сварке.
4.Аргонодуговая сварка магния и его сплавов.
Физико-химические свойства магния и его сплавов.
Магний и его сплавы являются наиболее лёгкими конструкционными материалами. Плотность магния 1,7г/см3 , т.е. почти в 1,5 раза меньше плотности алюминия и в 4,5 раза меньше плотности железа. Наиболее распространёнными легирующими элементами в магниевых сплавах являются алюминий и цинк.
Магний и его сплавы обладают повышенной чувствительностью к коррозии во многих средах. Это объясняется тем, что оксидная плёнка на поверхности металла рыхлая и не обладает высокими защитными свойствами, как, например, оксидная плёнка на алюминии.
Особенности сварки магния и его сплавов.
Температура плавления оксидной плёнки магния 28000 С, плотность 3,65 г/см3, поэтому при сварке она затрудняет образование общей сварочной ванны и должна быть разрушена или удалена в процессе сварки. Оксидная плёнка на магниевых сплавах отличается рыхлостью и способна удерживать большое количество влаги.
Водород способен растворятся в магнии в гораздо больших количествах, чем в алюминии. При температуре плавления металла в нём растворяется до
50см3/100г металла и резко снижается при его кристаллизации, поэтому могут возникнуть газовые поры. Высокий коэффициент теплового расширения магниевых сплавов вызывает коробление конструкций.
|
|
|
2.3 Подготовка свариваемых кромок к сварке.
Перед сваркой поверхность кромок свариваемых деталей подвергают специальной обработке для удаления оксидной плёнки и имеющихся загрязнений. Для этого поверхность зачищают шабером или стальными щётками или обрабатывают в химических ваннах специального состава.
2.4 Аргонодуговая сварка магния и его сплавов.
Сварку магниевых сплавов ведут в среде аргона вольфрамовыми и плавящимися электродами. При сварке этими способами исключается опасность коррозии, вызванной остатками флюсов. Основное и наиболее желательное соединение стыковое. Сварка производится на подкладках с глубокими канавками, обеспечивающими удаление оксидных включений и проплавов. В связи с недостаточной пластичностью магниевых сплавов отбортовка кромок не применяется. Встык без скоса кромок рекомендуется сваривать соединения только за один проход при одосторонней сварке на подкладке. Двусторонняя сварка стыковых соединений без разделки кромок не рекомендуется из-за опасности появления в швах большого количества оксидных включений.
|
|
|
При сварке соединений из металла толщиной более 6-10мм применяют разделку с односторонним скосом кромок и для металла толщиной более 20 мм при наличии двустороннего подхода – разделку с двусторонним скосом кромок. В последнем случае перед выполнением шва с обратной стороны необходима предварительная разделка корня первого шва.
Ручной и автоматической сваркой вольфрамовым электродом встык без разделки кромок за один проход могут быть сварены листы толщиной от 2 до 6 мм. Для металла толщиной более 5 мм может быть использована дуговая сварка плавящимся электродом со струйным переносом электродного металла. Процесс ведётся на постоянном токе обратной полярности. Сварка плавящимся электродом особенно эффективна для соединения металла большой толщины. При сварке встык без скоса кромок за один проход плавящимся электродом могут быть сварены листы толщиной от 5 до 10 мм.
Контрольные вопросы.
1. Особенность оксидной пленки, образующейся на поверхности магния и его сплавов.
2. Что является причиной образования газовых пор при сварке магния и его сплавов?
3. Почему не рекомендуется двухсторонняя сварка без разделки кромок?
4. В каких случаях рекомендуется сварка встык без разделки кромок?
5. В чем особенность подкладок для сварки магния и его сплавов?
6. В каком случае применяется сварка с разделкой корня шва?
7. В каком случае особенно эффективна сварка плавящимся электродом?
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 1557; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!