Водолазные шланги для шланговых дыхательных аппаратов
Периодичность, объем и виды технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.8 настоящей Инструкции.
Белье водолазное, одежда теплозащитная
Периодичность, объем и виды технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.9 настоящей Инструкции.
Компас, глубиномер и часы водолазные наручные
3.12.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
проверить комплектность;
произвести внешний осмотр приборов, убедиться в исправности и отсутствии видимых повреждений, проверить состояние ремешков; при наличии загрязнения приборов снаружи корпусов протереть или промыть приборы чистой пресной водой, просушить.
3.12.2. Техническое обслуживание полугодовое:
выполнить все, относящееся к п. 3.12.1;
произвести контрольную проверку на точность показаний в порядке, изложенном в инструкциях по эксплуатации этих приборов;
протереть металлические части приборов (без разборки) и, при необходимости, смазать тонким слоем технического вазелина.
Средства обеспечения водолазных спусков
Водолазные барокамеры
4.1.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
проверить комплектность камеры, провести наружный и внутренний осмотр, убедиться в отсутствии посторонних предметов и в чистоте отсеков камеры;
проверить внешним осмотром исправность иллюминаторов, контрольно-измерительных приборов, арматуры;
|
|
|
проверить клапаны путем одно- и двукратного открытия (закрытия), при необходимости клапаны расходить;
проверить герметичность камеры путем создания давления 0,02 МПа (0,2 кгс/кв. см) без использования прижимных устройств внутренних крышек камеры;
проверить внешним осмотром качество уплотнительных прокладок к крышкам люков; поверхность прокладок покрыть тальком. При обнаружении повреждений прокладки заменить. У откидных болтов проверить чистоту резьбы и наличие смазки;
проверить исправность телефонной связи и целость электрических кабелей; проверить качество заземления;
проверить работу электроосвещения путем включения и выключения светильников;
проверить работу электрогрелки путем включения ее до легкого нагрева кожуха;
проверить наличие пломбы на предохранительном клапане;
проверить в действии системы подачи и выпуска воздуха, исправность шлюзов;
проверить герметичность соединений шлюза, крышек входных и переходных люков путем заполнения камеры воздухом до давления 0,2 - 0,3 МПа (2,0 - 3,0 кгс/кв. см).
При этом одновременно проверяется:
подача, выпуск и перепуск воздуха из отсека в отсек или предкамеры;
герметичность электрогрелки путем обмыливания конца трубки снаружи у сальника;
|
|
|
ручной привод предохранительного клапана в действии.
4.1.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
выполнить все, относящееся к п. 4.1.1;
проверить состояние крепления камер к фундаменту;
проверить чистоту пространства под настилом, при необходимости удалить влагу и грязь.
4.1.3. Техническое обслуживание ежеквартальное:
выполнить все, относящееся к п. 4.1.2;
произвести анализ качества воздуха, подаваемого в камеру, на отсутствие вредных веществ.
4.1.4. Техническое обслуживание ежегодное:
выполнить все, относящееся к п. 4.1.3;
осмотреть устройства камеры, при необходимости разобрать устройства, промыть детали, прочистить и произвести сборку;
отсеки камеры очистить мыльным раствором с последующим обмывом поверхности пресной горячей водой;
восстановить поврежденную окраску;
проверить камеру в действии при рабочем давлении в соответствии с требованиями Приложения 7 (п. 6.5.12) к настоящим Правилам;
проверить предохранительный клапан на подрыв и закрытие, при необходимости отрегулировать.
Водолазные трехцилиндровые помпы (ручные и с электроприводом)
4.2.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
|
|
|
проверить внешним осмотром исправность помпы, убедиться в надежности установки помпы, крепления маховиков-рукояток, наличие заземления электродвигателя и целость изоляции кабеля питания;
замерить уровень масла в редукторе помпы с электроприводом;
смазать мотылевые подшипники;
убедиться в исправности манометра, наличии пломб (клейма) на нем;
проверить коленчатый вал помпы вручную на два-три оборота;
проверить герметичность помпы путем создания давления до величины, равной давлению на двойной глубине погружения водолаза, после чего действие помпы прекращается и наблюдают за падением давления. Падение давления по манометру в течение 1 мин. не должно превышать 0,02 МПа (0,2 кгс/кв. см).
4.2.2. Техническое обслуживание - через 100 ч работы (но не реже 1 раза в месяц):
выполнить все, относящееся к п. 4.2.1;
разобрать шатунно-поршневую группу. Осмотреть и очистить от грязи авиационным бензином цилиндры, поршни и перепускные клапаны. Промыть кожаные манжеты и резиновые прокладки клапанов в горячей воде. Промытые детали высушить на воздухе. Манжеты поршней смазать животным салом. Собрать шатунно-поршневую группу;
замерить мегомметром сопротивление изоляции электрооборудования помпы, которое должно быть не менее 0,5 МОм;
|
|
|
подключить помпу к электросети. Включив электродвигатель, провернуть помпу без присоединения водолазных шлангов (ручная помпа проворачивается вручную);
проверить помпу на герметичность(при присоединенном к помпе водолазном шланге длиной 40 м) путем создания давления 1,0 МПа (10 кгс/кв. см), падение давления по манометру в течение 1 мин. не должно превышать:
- при давлении от 1,0 МПа (10 кгс/кв. см) до 0,5 МПа (5 кгс/кв. см) - 0,04 МПа (0,4 кгс/кв. см);
- при давлении от 0,5 МПа (5 кгс/кв. см) и ниже - 0,02 МПа (0,2 кгс/кв. см);
проверить производительность помпы путем создания давления 1,0 МПа (10 кгс/кв. см), достигнутого за 32 - 33 оборота маховика.
4.2.3. Техническое обслуживание - через 200 ч работы, но не реже 1 раза в полгода:
выполнить все, относящееся к п. 4.2.2;
разобрать полностью детали механизма движения. Осмотреть приемные и перепускные клапаны и при необходимости заменить. Шарикоподшипники промыть и смазать;
слить масло из редуктора помпы с электроприводом. Промыть редуктор и залить его чистым маслом;
отвернуть болты и снять поршни со штоками, направляющей планкой, вильчатой тягой и корпусом мотылевого подшипника. Промыть и очистить все снятые детали. Смазать животным салом манжеты поршней;
собрать шатунно-поршневые группы. Залить по 5 капель масла в мотылевые подшипники;
вручную провернуть помпу на 2 - 3 оборота.
Операции по обкатке, проверке герметичности и производительности производятся после проворачивания помпы вручную.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 568; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!