Сварочное оборудование и оснастка



5.2.1 Применяемое сварочное оборудование должно обеспечивать заданные технологические режимы, контроль параметров режимов, стабильность горения дуги и длительную работоспособность при эксплуатации. Примеры применяемого сварочного оборудования приведены в приложении В.

Примечание — В состав сварочного оборудования входят источники питания сварочной дуги, оборудование для механизированной и автоматизированной сварки, оснастка.

5.2.2 Строительная и монтажная организация при закупке сварочного оборудования обязана провести обоснованный выбор типа тока для конкретных условий и способа сварки конкретных металлов стальных
и железобетонных конструкций согласно приложению В, в том числе с улучшенными характеристиками:

— легкостью зажигания и возможностью управления сварочной дугой;

— плавной и дистанционной регулировкой сварочного тока;

— надежным переносным узлом подачи сварочной проволоки;

— легкостью в обслуживании и ремонте;

— малым разбрызгиванием и струйным переносом металла;

— модульностью;

— мобильностью.

5.2.3 В договоре на поставку сварочного оборудования необходимо указывать пределы и способы регулирования сварочного тока, напряжение холостого хода, продолжительность работы (включения) источника тока и другие необходимые характеристики.

5.2.4 Приемка оборудования осуществляется по прилагаемому сертификату соответствия, паспорту завода-изготовителя и на основании акта испытания, подтверждающего пригодность оборудования обеспечивать заданные технологические режимы, контроль параметров режимов и иные требования потребителя.

5.2.5Контрольно-измерительные приборы оборудования должны иметь в паспорте штамп государственной поверки для приборов, в том числе амперметров и вольтметров, подлежащих государственной поверке.

5.2.6 Эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования следует осуществлять согласно технической документации заводов-изготовителей, требованиям ТКП 45-1.03-40, ТКП 45-1.03-44, ГОСТ 12.3.003, санитарных норм и правил.

5.2.7 В организации должна функционировать система учета, перемещения, технического обслуживания и ремонта сварочного оборудования. Периодичность проведения осмотров, текущих и капитального ремонта сварочного оборудования приведена в таблице 5.1.

График их проведения в организации утверждается главным инженером (главным механиком).

5.2.8 Для учета количества и состояния электросварочного оборудования необходимо вести специальные журналы по форме в соответствии с приложением Г.

5.2.9 Оборудование должно быть закреплено за лицом, ответственным за эксплуатацию и сохранность данного оборудования.

5.2.10 Сварочное оборудование, используемое на строительных и монтажных площадках, должно быть установлено в специальных контейнерах и заземлено.

5.2.11При организации рабочего места сварщика следует учитывать безопасность и удобство пользования сварочным оборудованием и технологической оснасткой.

Таблица 5.1 — Периодичность осмотра и ремонта источников тока и оборудования

Источники тока
и оборудование

Вид обслуживания и ремонта

Осмотр перед работой (сварщик) Осмотр (электрик) Текущий ремонт (ремонтная бригада-служба главного механика) Капитальный ремонт (ремонтная бригада-служба главного механика)
Сварочные трансформаторы Ежедневно Ежемесячно (1 раз в месяц) Ежеквартально (4 раза в год) 1 раз в 3 года
Сварочные выпрямители, инверторные источники Ежедневно Еженедельно (4 раза в месяц) Ежеквартально (4 раза в год) 1 раз в 2 года
Сварочные преобразователи, агрегаты Ежедневно Еженедельно (4 раза в месяц) Ежеквартально (4 раза в год) 1 раз в 2 года
Автоматы и полуавтоматы Ежедневно Ежедневно Ежеквартально (4 раза в год) 1 раз в 2 года

 

5.2.12 Не допускается эксплуатация сварочного оборудования в случаях отсутствия:

— проверенных и исправных контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров, редукторов;

— надежного заземления источников питания сварочной дуги в соответствии с ГОСТ 12.3.003;

— надежного подсоединения источника сварочной дуги к электрической сети, а также к электродо­держателю, сварочной горелке, головке полуавтомата в соответствии с ГОСТ 12.3.003.

Запрещается в качестве обратного или заземляющего провода использовать подручные предметы: арматуру, прутья, алюминиевую шину (полоски металла).

5.2.13На рабочем месте сварщика должен быть необходимый набор инструментов, технологической оснастки и принадлежностей, в том числе:

— лицевой защитный щиток;

— личное номерное клеймо сварщика, присвоенное приказом по организации;

— герметичный пенал для хранения сварочных электродов;

— шаблон сварщика УШС-3, для контроля качества подготовки и сборки кромок под сварку
и контроля качества готового сварного соединения (шва);

— шаблон для измерения катетов угловых сварных швов;

— шлифмашинка;

— молоток-зубило для удаления шлаковой корки и брызг металла;

— стальная щетка для зачистки шва и прилегающей зоны.

5.2.14 Стенды и устройства для автоматической и механизированной сварки под флюсом
в защитном газе порошковой проволокой, ручной дуговой сварки стыковых угловых и нахлесточных соединений должны обеспечивать необходимые условия для получения качественного сварного
соединения.

5.2.15При сварке в защитных газах в комплект оборудования сварочного поста должна входить аппаратура для регулирования давления и расхода газа, его осушки и подогрева. При сварке в смеси газов в комплект сварочного поста следует дополнительно включать смеситель газов.


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 494; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!