Системы разработки горизонтальными слоями с закладкой
Система разработки горизонтальными слоями с закладкой называется системой разработки с искусственным поддержанием очистного пространства, при которой руду вынимают горизонтальными слоями снизу вверх с закладкой каждого слоя сразу после его отработки. Закладка служит для поддержания боковых пород, а её поверхность является платформой для оборудования и рабочих занятых на очистной выемке.
Условия применения:
1. мощность и угол падения залежи любые;
2. руды устойчивые или средней устойчивости;
3. боковые породы могут быть неустойчивыми;
4. руда ценная;
5. при отработке пожароопасных месторождений;
6. не допускается обрушение земной поверхности.
Сущность варианта.
Блок отрабатывают слоями начиная с нижнего слоя. Каждый отрабатываемый слой заполняют закладкой.
Подготовительно-нарезные работы.
Проводится откаточный штрек и восстающий – на фланге блока.
Очистная выемка.
Отбойка руды производится восстающими или горизонтальными шпурами, бурят их телескопными или колонковыми перфораторами. Для предотвращения смешивания отбиваемой руды и закладочного материала, перед каждым очередным взрывом на поверхность закладки укладывается настил, иногда делают слои из набрызгбетона 10-15см. Отбитая руда доставляется скреперными лебёдками до рудоспусков. Крепь рудоспусков деревянная, бетонные кольца.
Производительность скреперной лебедки 50-80 т/смен.
|
|
После окончания доставки руды убирают настил, иногда зачищают верхний слой закладки, наращивают рудоспуски и восстающий, и начинают закладочные работы. Закладка подаётся с верхнего горизонта по закладочному отделению 6 и скрепером разравнивается по слою.
Система разработки горизонтальными слоями с закладкой, с применением самоходного оборудования
Сущность.
Этаж делится на блоки, блок отрабатывается горизонтальными слоями по простиранию рудного тела. В целом отработка блока ведётся снизу вверх.
Очистные работы ведутся непосредственно с поверхности заложенного слоя, закладка твердеющая. Ширина забоя, при отработке крутопадающего рудного тела мощностью 4-12м (см.рис.) равна мощности рудного тела, а при большей мощности рудного тела отрабатываемый слой делится на ленты.
Подготовка.
Подготовка заключается в проведении откаточного штрека 1, блокового восстающего 3 с вентиляционно-ходовым и закладочными отделениями. По диагонали блока, в породах лежачего бока проходят наклонный петлевой съезд под углом 100. С наклонного съезда на каждый отрабатываемый слой проводят заезды 6.
Очистная выемка.
Очистная выемка ведётся горизонтальными слоями, высотой 3,5-4м. Отработку слоя начинают от заезда на слой. Отбойка руды может производиться как восстающими шпурами, так и горизонтальными. Высота призабойного пространства 3м – при бурении восстающих шпуров, если отбойка ведётся горизонтальными слоями, то это расстояние может быть уменьшено до 2-2,5м. Для бурения шпуров применяют самоходные буровые каретки на пневмоколёсном ходу.
|
|
Доставка руды.
Доставка осуществляется ПДМ ковшового типа, с ёмкостью ковша 2-4м3. Заряжание шпуров и осмотр кровли после отбойки производят с помощью самоходных машин. Руда доставляется до рудоспуска 5 и перепускается на откаточный горизонт 2.
После отработки очередного слоя в блоке наращивают рудоспуск и производят закладку слоя.
Технико-экономические показатели.
Производительность блока 1500-6500 т/мес.
Производительность труда забойного рабочего 70-80 т/смен.
Производительность ПДМ на доставке до 500-600 т/смен.
Расход лесоматериалов 0,01-0,02 м3/м3.
Потери руды 0,5-1,5% - при благоприятных условиях.
Разубоживание 3%.
Объём ПНР от 12 до 25 м3/1000т.
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 3080; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!