Системы разработки горизонтальными слоями с закладкой



Система разработки горизонтальными слоями с закладкой называется системой разработки с искусственным поддержанием очистного пространства, при которой руду вынимают горизонтальными слоями снизу вверх с закладкой каждого слоя сразу после его отработки. Закладка служит для поддержания боковых пород, а её поверхность является платформой для оборудования и рабочих занятых на очистной выемке.

Условия применения:

1. мощность и угол падения залежи любые;

2. руды устойчивые или средней устойчивости;

3. боковые породы могут быть неустойчивыми;

4. руда ценная;

5. при отработке пожароопасных месторождений;

6. не допускается обрушение земной поверхности.

 

Сущность варианта.

Блок отрабатывают слоями начиная с нижнего слоя. Каждый отрабатываемый слой заполняют закладкой.

Подготовительно-нарезные работы.

Проводится откаточный штрек и восстающий – на фланге блока.

Очистная выемка.

Отбойка руды производится восстающими или горизонтальными шпурами, бурят их телескопными или колонковыми перфораторами. Для предотвращения смешивания отбиваемой руды и закладочного материала, перед каждым очередным взрывом на поверхность закладки укладывается настил, иногда делают слои из набрызгбетона 10-15см. Отбитая руда доставляется скреперными лебёдками до рудоспусков. Крепь рудоспусков деревянная, бетонные кольца.

Производительность скреперной лебедки 50-80 т/смен.

После окончания доставки руды убирают настил, иногда зачищают верхний слой закладки, наращивают рудоспуски и восстающий, и начинают закладочные работы. Закладка подаётся с верхнего горизонта по закладочному отделению 6 и скрепером разравнивается по слою.

 

 

Система разработки горизонтальными слоями с закладкой, с применением самоходного оборудования

Сущность.

Этаж делится на блоки, блок отрабатывается горизонтальными слоями по простиранию рудного тела. В целом отработка блока ведётся снизу вверх.

Очистные работы ведутся непосредственно с поверхности заложенного слоя, закладка твердеющая. Ширина забоя, при отработке крутопадающего рудного тела мощностью 4-12м (см.рис.) равна мощности рудного тела, а при большей мощности рудного тела отрабатываемый слой делится на ленты.

Подготовка.

Подготовка заключается в проведении откаточного штрека 1, блокового восстающего 3 с вентиляционно-ходовым и закладочными отделениями. По диагонали блока, в породах лежачего бока проходят наклонный петлевой съезд под углом 100. С наклонного съезда на каждый отрабатываемый слой проводят заезды 6.

Очистная выемка.

Очистная выемка ведётся горизонтальными слоями, высотой 3,5-4м. Отработку слоя начинают от заезда на слой. Отбойка руды может производиться как восстающими шпурами, так и горизонтальными. Высота призабойного пространства 3м – при бурении восстающих шпуров, если отбойка ведётся горизонтальными слоями, то это расстояние может быть уменьшено до 2-2,5м. Для бурения шпуров применяют самоходные буровые каретки на пневмоколёсном ходу.

Доставка руды.

Доставка осуществляется ПДМ ковшового типа, с ёмкостью ковша 2-4м3. Заряжание шпуров и осмотр кровли после отбойки производят с помощью самоходных машин. Руда доставляется до рудоспуска 5 и перепускается на откаточный горизонт 2.

После отработки очередного слоя в блоке наращивают рудоспуск и производят закладку слоя.

Технико-экономические показатели.

Производительность блока 1500-6500 т/мес.

Производительность труда забойного рабочего 70-80 т/смен.

Производительность ПДМ на доставке до 500-600 т/смен.

Расход лесоматериалов 0,01-0,02 м33.

Потери руды 0,5-1,5% - при благоприятных условиях.

Разубоживание 3%.

Объём ПНР от 12 до 25 м3/1000т.

 

 


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 3080; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!