Система подэтажного обрушения с отбойкой руды горизонтальными скважинами
Основные условия.
1. мощность залежи 15-20м и более;
2. коэффициент крепости руды от 3 до 12;
3. вмещающие породы любой устойчивости;
4. не применяется для выемки ценных руд из-за больших потерь и разубоживания.
Сущность.
Блок делят на 2-4 подэтажа. Отработка подэтажа производится взрыванием запасов всего подэтажа на горизонтальные компенсационные камеры.
Подготовительно-нарезные работы.
На основном горизонте проходят полевой откаточный штрек 1 в породах лежачего бока, из него через 50м (длина блока) проводят погрузочные орты 2. Из погрузочных ортов через 10-12м проходят рудоспуски 3 до верхнего подэтажа. Также с погрузочных ортов до верхнего подэтажа проводят на флангах блока два вентиляционно-ходовых восстающих 4. На подэтаже проводят доставочные (скреперные) штреки 9, количество их зависит от мощности рудного тела и размеров воронок.
Подэтажные штреки 9 соединяются на флангах блока и по центру тремя подэтажными ортами 5, причём центральный подэтажный орт 5 соединяется с блоковым восстающим 6.
Из подэтажного штрека 9 через 6м проводят дучки. На флангах блока, по контакту с лежачим боком пройдены два буровых восстающих 7, из них образуют буровые камеры.
Очистная выемка в подэтаже включает следующие этапы:
1) подсечка и образование компенсационного пространства на подэтаже;
2) обрушение всего массива подэтажа на компенсационное пространство с помощью глубоких скважин;
|
|
|
3) выпуск и доставка руды под обрушенными породами.
Подсечку массива можно производить из дучек штанговыми шпурами глубиной 3-8м.
В крепких рудах и при значительной высоте подэтажа образование компенсационного пространства осуществляют последовательным взрыванием веерных комплектов штанговых шпуров пробуренных из специальных подсечных выработок расположенных над воронками.
Руду при образовании подсечки выпускают до уровня гребней воронок. Вместо воронок возможно применение траншейной подсечки в крепких, устойчивых рудах. При недостаточно устойчивых рудах в подсечном пространстве оставляют временный целик 8, шириной 4-6м.
Бурение скважин в массиве подэтажа производят из буровых камер станками НКР-100М, КБУ-80М, БСМ-1М. Расстояние между буровыми камерами по вертикали соответствует толщине отбиваемого слоя (около 5м).
После обуривания всего подэтажа горизонтальными веерами скважин, а также обуривания целика 8 вертикальными веерами, заряжают все скважины подэтажа и производят массовый взрыв с КЗВ.
Доставка руды.
Доставка осуществляется скреперными установками до рудоспуска. Руду выпускают равномерно из каждой пары дучек для снижения потерь и разубоживания руды.
|
|
|
Проветривание.
Откаточный горизонт→ погрузочные орты 2→ ВХВ 4→ подэтаж→ орты 5→ скреперные штреки→ центральный орт 5→ блоковый восстающий→ выброс на вентиляционный горизонт.
Система подэтажного обрушения «Закрытый веер»
Этот вариант часто применяется для отработки междукамерных целиков при заполненных обрушенными породами камерах.
Сущность.
Этаж делится на блоки. Блок по высоте делится на подэтажи. Подэтаж делят на панели. Панели отрабатывают секциями. Размер секции:
v при отработке слабых руд – на 1 пару дучек (воронок);
v при устойчивых рудах размер секций увеличивают на 2 или 3 пары воронок.
Подготовка блока.
Из откаточного штрека 5 через 7-8м проводят восстающие (рудоспуски) 6 до верхнего подэтажа. По вертикали через 8-12 м блок делится на подэтажи, подэтажными штреками 7. Напротив каждого рудоспуска на уровне подэтажного штрека проводят доставочные орты 1 (скреперные).
Из скреперных ортов 1 через 4м располагают дучки 2. Дучки сбиваются попарно буровыми заходками 3. Затем эта буровая заходка расширяется. Эти заходки необходимы для обуривания секции. Ширина отбиваемой секции равна расстоянию между дучками – 4м.
|
|
|
Очистная выемка.
Для отбойки основных запасов секции из буровых заходок 3 в потолочину бурят три ряда штанговых скважин глубиной 5-6м. Одновременно бурятся шпуры для образования воронок. После того, как пробурены все скважины в секции и шпуры для образования воронок вокруг дучек производят массовый взрыв шпуров и скважин секции.
Доставка руды.
Доставка производится по скреперному орту до рудоспуска. Направление отработки панелей: от висячего бока к лежачему боку. Отбойка руды производится на зажатую среду.
Следующую секцию длиной (толщиной) 4м обрушают аналогичным образом до окончания выпуска руды из предыдущей секции.
При недостаточно устойчивой руде подэтажные выработки крепится неполными крепёжными рамами (0,5-1,5м – расстояние между рамами).
Проветривание.
Проветривание осуществляется за счёт общешахтной депрессии, при необходимости – вентиляторы местного проветривания.
Технико-экономические показатели.
Производительность труда бурильщика 84 т/смен.
Производительность забойного рабочего 45 т/смен.
Расход взрывчатого вещества 0,3 кг/т, расход лесных материалов 6,5 м3/1000т.
Объём ПНР в блоке 8-12%.
Потери 10-30%.
Разубоживание 12-27%.
Скважины бурят телескопными перфораторами.
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 1222; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!