Дутьевой и газовый режимы. Регулирование снизу
Количество дутья
Необходимое условие ровного и экономичного хода доменной пета- -равномерное распределение газов по поперечным сечениям на всех горизонтах--зависит не только от характера распределения и качества шихтовых материалов» но и от относительного «количества образующихся газов. Для равномерного проникновения газов во все участки поперечных сечений печи необходимо, чтобы они имели соответствующий напор (давление), определяемый их количеством на единицу площади данного поперечного сечения. В свою очередь количество газов зависит от сожженного горючего и от количества дутья в единицу времени. При недостаточном количестве и слабом напоре газов проникновение их во все участки затруднится или даже станет невозможным, обработка шихтовых материалов будет неполной, а результаты плавки невысокими. Вот почему количество дутья должно быть по возможности большим, но не выше того предела, за которым начинается неровный и, следовательно, неэкономичный ход печи.
Предельное количество дутья не лимитируется пока процессами восстановления руды и теплообмена между шихтой и газами. Оно зависит в настоящее время главным образом от газопроницаемости столба шихтовых материалов, в свою очередь определяемой качеством шихты, вязкостью и количеством шлака, заполняющим промежутки между твердыми кусками, и выбранным режимом загрузки. Кроме газопроницаемости, на предельное количество вдуваемого воздуха в значительной мере влияет профиль печи, в частности углы наклона стен шахты и заплечиков. Чем меньше угол наклона стен шахты и больше угол наклона заплечиков, тем меньшее сопротивление они оказывают спускающемуся столбу шихтовых материалов и тем выше оптимальный предел дутья. Однако следует иметь в виду, что очень малый угол наклона стен шахты и очень большой угол заплечиков (в пределе равный 90°) приводят к сильно развитому периферийному ходу.
|
|
|
Совещание доменщиков еще в 1946 г. рекомендовало вдувать не менее 2,0 м3 воздуха в минуту на каждый кубический метр полезного объема печи при работе на неподготовленных рудах и 2,4 м3 на подготовленных. С тех пор условия доменной плавки значительно изменились. Большая часть доменных печей работает на повышенном давлении газов, на дутье высокого нагрева и постоянной влажности, на офлюсованном агломерате. Печи Центра и Юга работают с применением природного газа, а некоторые из них—с применением кислорода. Вошли в строй и успешно эксплуатируются мощные доменные печи объемом 1719 и 2002 м3. Фактический относительный объем дутья за последние годы (например, за 1961 г.) колеблется в широких пределах: от 1,8—2,0 м3/ м3 объема печи (самые большие печи) до 2,6— 2,8 м3/ м3 (малые печи Серовского комбината).
|
|
|
Постоянное максимально возможное количество дутья, так же как и постоянное высокое качество шихтовых материалов,— важнейшее условие экономичного хода доменной плавки. Оно устанавливается опытным путем и к его уменьшению (например, при ликвидации канального хода) на некоторых заводах прибегают в тех редких случаях, когда все другие меры (регулирование снизу и сверху) не дали положительного результата.
Диаметр и высов фурм
Диаметр и высов фурм являются средствами регулирования хода доменной лечи снизу. В тех случаях доменной плавки, когда центральная часть горна работает слабо, осевой поток газов развит недостаточно, а увеличение количества и давления дутья для активизации осевой части печи вызывает неровный ход, целесообразно углубить фурмы в печь или уменьшить их диаметр.
Наоборот, когда осевой газовый поток излишне развит, а уменьшение количества и давления дутья для создания лучших условий периферийного хода приводит к снижению производительности печи, полезно уменьшить высов или увеличить диаметр фурм. Обыкновенно к этим мерам прибегают тогда, когда приемы регулирования сверху не дают длительного положительного эффекта.
Большое значение для экономичного хода доменной печи имеет равномерное поступление дутья по отдельным фурмам. В настоящее время в СССР на нескольких доменных печах испытывается конструкция регуляторов и разрабатывается режим их автоматической работы. В 1962 г. подобная система регулирования внедрена на двух печах КМК. Разница расходов дутья между отдельными фурмами уменьшилась в 2—3 раза, производительность печи увеличилась на 1,68%, расход кокса снизился на 0,8%.
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 569; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!