Данные компрессора двойного действия

Стр 1 из 2Следующая ⇒

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Воткинский филиал

федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Ижевский государственный технический университет имени М.Т.Калашникова»

(ВФ ФГБОУ ВПО «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова)

Кафедра: «Техническая механика»

Расчетно-пояснительная записка

К курсовому проекту

По дисциплине «Теория механизмов и машин»

На тему: «Структурный и кинематический анализ зубчатого механизма компрессора двойного действия»

Вариант 10-3-3

Выполнил: студент гр. Б03-721-1з Мартюшева А.С.

Проверил: д.т.н., профессор Каракулов М.Н.

Воткинск 2016

Содержание

Введение…………………………………………………………………….......3

Исходные данные………………………………………………………………6

1 Структурный анализ механизма…………………………………………....8

1.1 Степень подвижности W+A_сур………………………………………..........8

1.2 Графо-аналитический метод ……………………………………….....,,,,,11

2 Синтез зубчатой передачи……………………………………………..........13

3 Кинематический анализ механизма и синтез планетарной передачи…....16

Список литературы…………………………………………………………….17

Введение

Компрессоры — важнейшее энергетическое оборудование, применяемое в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой, металлургической, пищевой промышленности и ряде других отраслей.

Компрессором называют энергетическую машину или устройство для повышения давления и перемещения газа. Обычно к компрессорам относят машины, обеспечивающие сжатие воздуха или газа до избыточного давления не ниже 0,015 МПа. Начальное давление газа может быть менее атмосферного, равным или более атмосферного.

Компрессорные машины разделяют на три класса:

- вентиляторы — компрессоры, повышение давления и отношение давлений в которых не превышают соответственно 0,01 МПа и 1,1;

- нагнетатели — машины с повышенным отношением давлений (до 1,3 и более) и без охлаждения среды в процессе работы;

- собственно компрессоры — машины, снабженные устройством для охлаждения среды при работе (отношение давлений более 3).

По достижимому конечному давлению различают компрессоры:

- низкого давления — с конечным давлением до 1 МПа;

-среднего давления -— с конечным давлением от 1 до 10 МПа;

-высокого давления — с конечным давлением от 10 до 100 МПа;

-сверхвысокого давления — с конечным давлением свыше 100 МПа.

Компрессоры могут эксплуатироваться в составе стационарных или передвижных машин или установок. Соответственно этому различают стационарные, передвижные, переносные, прицепные, самоходные, транспортные (авиационные, автомобильные, судовые, железнодорожные).

По применимости в газовой (рабочей) среде компрессоры разделяют на:

-газовые — для сжатия любого газа или смеси газов, кроме воздуха; в зависимости от вида газа они называются кислородными, водородными, аммиачными и т. д.;

-воздушные — для сжатия воздуха; значительную группу составляют компрессоры общего назначения, предназначенные для сжатия атмосферного воздуха до давления 0,8—1,5 МПа и выполненные без учета каких-либо специфических требований;

-циркуляционные — для обеспечения циркуляции газа в замкнутом технологическом контуре;

-многоцелевые (специальные) — для попеременного сжатия различных газов;

-многослужебные (специальные) — для одновременного сжатия различных газов.

Наиболее широкое применение находят поршневые компрессоры. Существует множество типов поршневых компрессоров. Они бывают простого и двойного действия, одноступенчатые и многоступенчатые, одноцилиндровые и многоцилиндровые, воздушным и водяным охлаждением.

Деталями поршневого компрессора двойного действия( рис.1) являются:

1. Цилиндр;

2. Две рабочие камеры;

3. Приводной вал;

4. Кривошипно-шатунный механизм

Рис.1- Поршневой компрессор двойного действия

При ходе поршня вниз в верхней рабочей камере происходит процесс всасывания, а в нижней- процесс нагнетания. При движении поршня вверх сжатый воздух подается в напорную линию из верхней рабочей камеры, в то время как процесс всасывания осуществляется в нижней.

Данные компрессора двойного действия

Размеры /м/	ОА	0,15
	ОВ	0,6
	АС	0,9
	АS	0,45
	D_n	0,14
Массы звеньев /кг/	m_AC	16
	m_OA	20
	m_B	25
Моменты инерции /кгм²/	J₀	0,15
	J_S	0,8
	J_B	1,5
Коэффициент неравномерности хода		1/27
Наибольший угол подъема толкателя /град/		25
Минимальный угол передачи движения /град/		50
Длина толкателя /м/	FE	0,12
Фазовые углы /град/		80
		8
		75
Модуль колес /мм/	m	6
Число зубьев колес	Z₂	40
Число зубьев колес	Z₁	11
Число оборотов двигателя /об/мин/	n_OA	100
U_1-B		20
Зацепление		неравносмещенное

1 Структурный анализ механизма

Рисунок 2 – Компрессор двойного действия

1.1 Степень подвижности W+A_сур.

Примем следующие обозначения звеньев механизма:

1 -Кривошип ОА;

2 - Шатун АВ;

3 - Ползун.

Степень подвижности кинематической цепи проверяем по формуле Чебышева (для плоских механизмов):

W = Зn - 2Р₅ - Р₄ = 3*5 -2*7 = 15-14=1,

где n- количество подвижных звеньев,

р₅=(0-1) (1-2) (2-3) (3-0) (3-4) (4- 5) (5-0)=7 — количество пар 5-го класса

p₄ — число пар 4-го класса, p₄=0.

Таким образом, кинематическая цепь имеет степень подвижности равную 1, следовательно, является механизмом образованным путем последовательного присоединения к стойке О и ведущему звену 1 одной группы состоящей из звеньев 2-3.

По классификации Асура-Артоболевского он должен быть отнесен к механизму ΙΙ класса.

Составим структурные группы механизма:

1). Стойка-кривошип ОА - механизм Ι класса- ведущая часть механизма;

2). Шатун АС ползун В – механизм ΙΙ класса

Классификация кинематических пар и групп звеньев в механизме сведены в две таблицы.

Таблица 1

Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 549; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!