Причины образования закалочных структур при сварке
Причинами возникновения закалочных структур является перегрев металла из-за:
- большой разницы температур на основном металле и в дуге,
- высокого сварочного тока,
- низкой скорости сварки,
- сварка металла большой толщины за один проход.
Действия сварщика при возникновении пожара.
При возникновении пожара сварщик должен действовать следующим образом:
--сообщить о пожаре вышестоящиму руководству,
--вызвать пожарную команду,
--начать самостоятельно тушить пожар
Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные мероприятия:
· Нельзя хранить вблизи от места сварки огнеопасные или легковоспламеняющиеся материалы и производить сварочные работы,
· Запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина, керосина и др. горючих жидкостей,
· Нельзя выполнять сварку и резку свежевыкрашенных масляными красками конструкций до полного их высыхания,
· Запрещается выполнять сварку аппаратов, находящихся под напряжением, и сосудов, находящихся под давлением,
· Нельзя проводить без специальной подготовки сварку и резку емкостей из-под топлива,
· При выполнении в помещениях временных сварочных работ деревянные полы, настилы и помосты должны быть защищены от воспламенения листами асбеста или железа,
· Средства пожаротушения должны быть исправны, а также пожарная сигнализация,
· После окончания сварочных работ необходимо убедиться в отсутствии горящих или тлеющих предметов.
|
|
|
Билет №19
Свариваемость – это способность Ме образовывать качественное сварное соединение, не содержащее дефектов.
Свариваемость Ме зависит от степени легирования, структуры и содержания в нем углерода. Чем больше углерода, тем большая вероятность образования горячих и холодных трещин, тем труднее обеспечить равнопрочность сварного соединения и основного Ме.
По свариваемости Ме разделяются на 4 группы: хорошая, удовлетворительная, ограниченная и плохая свариваемость
Обозначение источников питания.
Источники питания дуги имеют общую маркировку:
--первая буква – название ИП (Т,В,П,А),
--вторая буква – дуговая сварка,
--третья буква – способ сварки (К,Ф,Г,У,И),
--четвертая буква – количество постов (М),
--первые две цифры – номинальный ток в сотнях ампер,
--третья цифра – модификация,
Влияние сварочного тока и напряжения на габариты сварного шва.
При увеличении сварочного тока ширина шва почти не изменяется, но увеличивается глубина провара, вплоть до прожога металла.
Разрушающий контроль сварного шва.
Разрушающий (лабораторный) контроль сварного шва применяют для:
|
|
|
-оценки состава и структуры сварного соединения,
- определения химического анализа металла шва,
- механических испытаний,
- металлографических исследований.
Эти виды контроля выполняются на материале специальных образцов-свидетелей, которые свариваются по той же технологии, что и основной металл.
В исключительных случаях для разрушающего контроля может быть использовано само изделие.
Обратный удар и его причины при газовой сварке.
Обратный удар – это воспламенение горючей смеси в каналах горелки или резака и распространение пламени навстречу потоку горючей смеси.
О.У. характеризуется резким хлопком и гашением пламени.
Причинами О.У. являются:
--приближение мундштука горелки к поверхности изделия;
--перегрев и засорение канала мундштука горелки;
-- малая скорость истечения горючей смеси по сравнению со скоростью ее сгорания.
Билет №20
По назначению швы разделяются на основные, монтажные, подварочные, прихваточные.
Основные швы выполняются в цехе или мастерской в удобном для сваршика положении по нужной технологии.
Монтажные швы выполняются при монтаже конструкции в рабочем положении детали.
Подварочные швы выполняются с обратной стороны детали в двух случаях: при непроваре корня шва или при сварке под флюсом от вытекания расплавленного металла.
Прихваточные швы выполняются для фиксации двух деталей перед сваркой. Это короткие цепные швы, выполняемые по определенным правилам.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 1864; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!