Виды и причины профзаболеваний в сварочных работах



Основными профзаболеваниями сварщиков являются: пневмокониоз (силикоз), интоксикация марганцем, электроофтальмия.

Причинами профзаболеваний считают наличие сварочных аэрозолей, вредных газов, пыли, ультафиолетовая радиация сварочной дуги, тепловое излучение.

Билет №17

Классификация сварных швов.

Сварные швы классифицируются по следующим признакам:

--по назначению (основные, подварочные, монтажные, прихваточные),

--по положению в пространстве (нижнее, вертикальное, горизонтальное, потолочное),

--по выпуклости шва (выпуклые, нормальные, вогнутые),

--по протяженности,

Назначение и подключение балластного реостата.

Балластный реостат (чоппер) служит для:

--мягкой регулировки сварочного тока и подключается в сварочную цепь последовательно,

--для образования нескольких сварочных постов и подключается в сварочную цепь – параллельно.

Технология ручной аргонодуговой сварки нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь имеет следующие трудности при сварке:

--пониженная теплопроводность,

--жидкотекучесть,

--склонность к горячим и холодным трещинам,

--межкристаллитная коррозия.

Поэтому сварку хромоникелевых сталей ведут на больших скоростях, при пониженном сварочном токе, с применением медных подкладок или с быстрым охлаждением.

Пооперационный контроль качества в сварочном производстве.

На производстве существует три вида контроля:

-входной контроль,

-пооперационный контроль,

-контроль качества готовой продукции.

Пооперационный контроль включает в себя контроль каждой операции технологического процесса при изготовлении металлоконструкций.

ри газовой сварке и резке существуют опасные производственные факторы, воздействующие на рабочего:

-повышенный уровень запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны,

-повышенная температура материалов,

-повышенная яркость свечения пламени,

-токсичность и раздражающее воздействие вредных веществ,

-применение взрывоопасных и пожароопасных материалов и аппаратуры.

К газовой сварке и резке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, получившие удостоверение, и имеющие практический навык работы в обслуживании оборудования.

Каждый рабочий обязан строго соблюдать производственную инструкцию по технике безопасности.

На стационарных рабочих мессах должна быть предусмотрена принудительная вентиляция.

Для защиты глаз от механического повреждения и вредного излучения рабочие должны быть обеспечены защитными очками со светофильтрами.

Для защиты органов слуха рабочего применяют наушники.

От возгорания необходимо удалять легковоспламеняющиеся и пожароопасные предметов на расстояние не менее 10-15 м.

В зимнее время замерзшие редукторы и запорные вентили можно отогревать только чистой горячей водой, не содержащей следов масла.

Разрешается эксплуатировать только освидетельствованные баллоны и в соответствии с инструкцией по технике безопасности.

Билет №18

Обозначение сварных швов на чертежах.

Видимые сварные швы на чертежах изображают сплошными линиями, а невидимые – штриховыми. К ним подходит односторонняя стрелка с полкой. Условное обозначение шва пишут над полкой, если шов видимый, и под ней, если шов невидимый.

Структура обозначения сварного шва следующая:

1 – число одинаковых швов и их номер.

2- обозначение детали,

3 – особенности выполнения сварного шва,

4 – обозначение ГОСТа по способу сварки,

5 – буквенно-цифровое обозначение шва по ГОСТу,

6 – условное обозначение способа сварки по ГОСТу,

7 – обозначение вида шва,

8 – обозначение протяженности шва,

9 – вспомогательные и дополнительные знаки.

Способы регулировки сварочного тока в источниках питания дуги.

Регулирование сварочного тока производится двумя способами: переключение на диапазон больших или малых токов – с помощью переключателя, находящегося внутри корпуса. Тонкая регулировка тока производится с помощью выдвижного дросселя, или с помощью подъема подвижной обмотки.

ависимость между электротоком и напряжением при постоянной длине дуги называется ВАХ дуги. В ВАХ дуги различают три участка: падающий, жесткий, возрастающий.

Падающий участок характеризуется работой на низких токах электродами большого диаметра (более 2 мм) и применяется для сварки плавящимися и неплавящимися электродами.

Жесткий участок характеризуется работой на токах 100 – 900 А с электродами и проволокой диаметром от 2 мм и менее. Применяется для сварки полуавтоматами и в автоматическом режиме.

Возрастающий участок характеризуется работой на больших токах сварочной проволокой малого диаметра в автоматическом режиме.


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 1520; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!