Выбор и расчет стандартного и нестандартного механического,
Сборочно-сварочного оборудования и приспособлений
В данном разделе расчетно-пояснительной записки, согласно разработанному технологическому процессу, последовательно описывается назначение, основные элементы и работа стендов, машин и приспособлений.
Общая характеристика механического оборудования и компоновка сварочной установки.
К механическому оборудованию сварочного производства относится оборудование для установки и перемещения свариваемых изделий (манипуляторы, вращатели, кантователи, роликовые стенды, перемещающиеся столы); для установки и перемещения сварочных аппаратов и перемещения сварщиков (колонны, тележки, площадки для сварщиков); для уплотнения стыков (флюсовые и флюсомедные подушки, металлические и керамические подкладки); для сбора и подачи флюса в зону сварки (флюсоаппараты для подачи флюса в зону сварки и сбора флюса, флюсоудерживающие приспособления). К этому оборудованию может быть отнесено сварочное, отделочное и подъемно-транспортное оборудование.
Оборудование для установки и перемещения сварочных аппаратов и свариваемых изделий, а также устройства для уплотнения стыков, как правило, выпускают серийно. Поэтому установки для сварки рекомендуется компоновать из серийной сварочной аппаратуры и типового механического оборудования [58]. Последнее, выбирают в зависимости от выбранного типа сварочных аппаратов, режимов сварки, габаритов и формы свариваемых изделий.
|
|
|
Эффективность использования сборочно-сварочной оснастки определяется ее соответствием конструкции изделия, принятой технологии изготовления и программа выпуска.
Для мелкосерийного и единичного производства, целессообразно компоновать универсальные приспособления из нормализованных элементов, изготовляемых серийно. В этом случае имеется возможность многократного использования нормализованных элементов в различных приспособлениях для изготовления изделий широкой номенклатуры,.
При изготовлении изделий в условиях крупносерийного и массового производства используют специальные приспособления одноцелевого назначения. Значительные затраты труда, времени и материалов предопределяют индивидуальный подход к созданию приспособления.
При проектировании специального приспособления расчеты на прочность и жесткость должны отражать особенности его работы в зависимости от назначения.
Для сборочного приспособления необходимо учитывать силу тяжести и усилия от прижимов применительно к прочности конструкции и искажений базовых размеров в пределах заданных допусков.
Для сварочного приспособления дополнительно следует учитывать усилия, которые могут возникать в результате усадки изделия от сварки. При этом необходимо учитывать требования, предъявляемые к приспособлению для снижения сварочных деформаций изделия. Если цель уменьшения деформации не ставится, то следует предусмотреть возможность смещения изделия относительно приспособления в процессе сварки и остывания, либо допустить упругую деформацию приспособления совместно с изделием.
|
|
|
Выбор и расчет стандартного механического сварочного оборудования.
При выборе и расчете стандартного механического сварочного оборудования установок и стендов, осуществляющих перемещение или вращение изделия необходимо производить обоснование выбранных мощностей приводов и расчеты передач. Эти расчеты принято производить с учетом сил трения, инерционных усилий и неуравновешенных масс относительно оси вращения [52,59]. После того, как произведен выбор силовых агрегатов установки, можно подобрать и рассчитать по мощности, передаточным отношениям и действующим усилиям промежуточные элементы установки, например, подобрать редуктор или рассчитать геометрические характеристики рамы или балки, к которой будет крепиться силовой агрегат. Определение геометрических характеристик несущих элементов установок должно производиться на основе расчетов на прочность, жесткость, устойчивость [34,40,41,59].
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 971; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!