Расчет клиноременной передачи



 

Бесконечные клиновые резинотканевые приводные ремни изготавливают кордтканевыми и кордшнуровыми. При малых диаметрах шкивов, а также при при высоких скоростях следует применять кордшнуровые ремни, при сравнительно больших диаметрах шкивов – кордтканевые.

Шкивы должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих выполнение требуемых размеров и работу шкивов в условиях эксплуатации (наличие механических усилий, нагрев, истирание). На рабочих поверхностях канавок шкивов не должно быть приростости, пузырей, царапин и вмятин после механической обработки.

По ГОСТ 20893-75 выбираем шкивы D1=180, D2=125, обеспечивающие передаточное отношение ip=0,7.

Мощность передаваемой передачи:

 

                            (2.17)

 

Где  z=3 –количество ремней;

k1=0,98-коэффициент зависящий от угла обхвата;

Угол обхвата ремнем шкива, при работе на двух шкивах вычисляется по формуле:

,                                (2.18)

 

k2=1 –коэффициент, учитывающий характер нагрузки и режим работы;

N0=3,16кВт – мощность, передаваемая одним ремнем.   

 

 

Наименьшее межосевое расстояние:

 

                           (2.19)

 

Наибольшее межосевое растояние:

 

                          (2.20)

 

 

Межосевое расстояние при двух шкивах:

 

                                              (2.21)

 

где dр.б. – расчетный диаметр большого шкива;

  k – по табл.

 

По выбранному ориентировочному межосевому расстоянию определяем расчетную длину ремня:

 

                                  (2.22)

                               (2.23)

 

 

вычисленную расчетную длину округляем до ближайшего значения по стандартному ряду.

L=1120 мм.

Далее определяем окончательное межосевое расстояние:

 

                  (2.24)

 

Определяем скорость ремня:

 

                                   (2.25)

                                     

 

Для компенсации возможных отклонений длины ремня от номинала, вытяжки его в процессе эксплуатации, а также для свободного надевания новых ремней при конструировании передачи должна быть предусмотрена регулировка межцентрового расстояния шкивов в сторону уменьшения на 2% при длине ремня L до 2 метров и на 1% при длине ремня свыше 2 метров и в сторону увеличения на 5.5% от L.

 

Проверочный расчет подшипников

 

Подшипник №7318

Пригодность подшипника определяется сопоставлением расчетной динамической грузоподъемности с базовой, т.е. .

,                                     (2.26)

 

где ,

 ч,

,

 

 - суммарная реакция подшипника,

-коэффициент вращения, ( ),

 - коэффициент безопасности ( ),

 - температурный коэффициент ( ).

 

 Н.

 

 Н.

 

Н (годен).

 

 

Расчет цепной передачи

 

Рассчитать передачу однорядной роликовой цепью от электродвигателя к перврому валу коробки подач токарного станка. Тяговая сила ленты , скорость ленты , диаметр барабана . Передаточное число . Межосевое расстояние . Работа двухсменная, нагрузка с небольшими толчками. Смазка цепи непрерывная. Передача горизонтальная. Регулирование натяжения цепи нажимным роликом.

Дано:

=5,3 кН

 - 1,2 м/с

= 450 мм

= 2,5

Решение:

1. Принимаем число зубьев малой звездочки по формуле

.

Предпочтительно принимаем нечетное число зубьев в сочетании с четным числом звеньев цепи, .

2. Определим число зубьев большой звездочки при условии

, при условии, что

, принимаем

3. Определим вращающий момент на валу барабана транспортера и вращающий момент на валу малой звездочки

,

где - кпд передачи, =0,92,

4. Определим угловую скорость малой звездочки и ее частоту вращения

об/мин.

5. По величине (см. табл.16.4, Л-3) выбираем ориентировочно допускаемое среднее давление в шарнирах цепи , ориентируясь на его меньшее значение, =14,7 МПа.

6. По условиям работы передачи определим коэффициент эксплуатации, предварительно приняв: коэффициент динамической нагрузки, при нагрузке с небольшими толчками КДИН=1,2; коэффициент способа смазки, при непрерывном смазывании Кс=0,8; коэффициент линии наклона передачи к горизонту,  при ; коэффициент способа регулирования натяжения цепи, при регулировании натяжения цепи нажимным роликом КРЕГ=1,1; коэффициент межосевого расстояния, при  Ка=1; коэффициент режима работы, при двухсменной работе КР=1,25 (см. с.176 Л-2).

7. Определим шаг цепи из условия износостойкости шарниров цепи

По величине шага выбираем по стандарту роликовую цепь ПР-38,1-12700 с шагом 38,1 мм и площадью опорной поверхности А=394мм2 (см.табл.10,6, Л-2).

8. Для выбранной цепи проверим условие  по табл. П.42, методички, , условие выполняется.

9. Определим среднюю скорость цепи

м/с.

10. Определим мощность на валу малой звездочки

Вт.

Вычислим окружную силу, передаваемую цепью

где - мощность на ведущей звездочке, кВт;

- фактическая скорость движения цепи, м/с,

11. Определим расчетное давление в шарнирах цепи

,

где  - площадь проекции опорной поверхности шарнира однорядной цепи, мм2;

 - коэффициент эксплуатации,

12. Уточним и проверим износостойкость цепи по условию

, условие выполняется.

13. Определим межосевое расстояние , длину цепи в шагах

, принимаем

14. Определим силу действующую на вал

,

где К - коэффициент динамической нагрузки при угле наклона передачи и зависит от характера нагрузки, К=1,2

Н

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 705; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!