Порядок выполнения работы
3.1. Получить индивидуальное задание.
3.2. Для заданной детали предложить различные виды конструкционных материалов (не менее трех)
3.3. Описать механические и эксплуатационные свойства.
3.4. Расшифровать таблицу с предложенными марками материалов (раздаточный материал).
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
4.1. Наименование работы
4.2. Цель работы
4.3. Эскиз детали с предложенными вариантами марок материала, их механические и эксплуатационные характеристики.
4.4. Таблица с расшифрованными марками материалов.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Пахолюк А.П. Основи матеріалознавства i конструкцiйнi матерiали /А.П. Пахолюк, О.А. Пахолюк. – Львiв: видавництво “Свiт”, 2005. – 172с.
2. Лахтин Ю М. Материаловедение / Ю.М.Лахтин, В.И.Леонтьева. – М.: Машиностроение, 1990. – 685с.
3. Гуляев А.П. Металловедение / А.П.Гуляев. – М.: Металлургия, 1986. – 851с.
4. Материаловедение / Под ред. Б.Н.Арзамасова. – М.: Машиностроение, 1986. – 611с.
5. Геллер Ю.А. Инструментальные стали.- М.: Металлургия, 1995. – 584с.
6. Маслов А.Р. Справочник инструментальщика./ А.Р. Маслов, Г.В. Боровский, С.Н. Григорьев. – М.: Машиностроение, 2005. – 464с.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Таблица А1 – Применение чистой меди
| Марка | Применение |
| М00, М0 | Для проводников электрического тока, электрокабелей, шин, контактных и токопроводящих деталей |
| М1, М2, М3, М4 | Для медных труб судовых систем, эксплуатирующихся при давлении до 25 МПа и температуре до 2500 С |
Таблица А2 – Применение латуней
| Марки | Применение |
| Деформируемые (обрабатываемые давлением (ГОСТ 15527-93)) | |
| Л96 | Для токопроводящих деталей: кабельных наконечников, ножей рубильников. Для радиаторных трубок |
| Л90 | Для фланцев, бобышек, деталей штуцерных медных и медно-никелевых трубопроводов |
| Л68 | Для деталей, работающих в пресной воде или паре при температуре до 2500 С: диафрагмы турбин, трубы теплообменных аппаратов и др. |
| Л63 | Для деталей, не соприкасающихся с водой или паром и работающие при температуре до 2000 С: кожухи, предохранительные щитки, кронштейны, переговорные трубы, леерные ограждения |
| ЛО62-1 | Для деталей, работающих в морской воде, теплообменных аппаратов |
| ЛС59-1 | Для изделий массового производства: болты, гайки, винты, Для деталей систем воздуха, пресной воды, масла, топлива, пара, работающих при температуре до 2500 С |
| Литейные (ГОСТ 17711-93) | |
| ЛмцОС58-2-2-2 | Для шестерен зубчатых колес |
| ЛК80-3Л | Для изделий, работающих при отрицательных температурах, для судовых колоколов, судовой арматуры |
Окончание таблицы А2
| ЛМцЖ55-3-1 | Для гребных винтов, их гаек и обтекателей, для крыльчаток пропеллерных насосов для морской воды, для корпусов масляных насосов |
| ЛМцЖ52-4-1 | Для арматуры, деталей ответственного назначения, подшипники |
| ЛКС80-3-3 | Для подшипников, втулок, вкладышей |
| ЛАЖМц66-6-3-2 | Для гаек нажимных винтов, работающих в тяжелых условиях, для червячных винтов |
Таблица А3 – Применение бронз
| Марки | Применение |
| БрОФ6,5-0,4 | Для пружин, мембран, антифрикционных деталей |
| БрОЦ10-2 | Для деталей судовой арматуры, работающих в пресной и морской воде |
| БрАЖ9-4 | Для шестерен, червяков, втулок, гаек наживных винтов |
| БрС30 | Для вкладышей подшипников скольжения |
| БрКМц3-1 | Для пружин, мембран различных приборов, работающих при повышенных температурах до 2500 С в пресной и морской воде |
| БрАЖН9-4-4 | Для деталей, работающих в морской воде: гребных винтов и их деталей (лопастей, гаек, обтекателей) |
| БрБ2 | Для деталей особого назначения: упругие элементы особо точных приборов, для деталей, работающих на износ, для подшипников, работающих при высокой температуре и давлении, для инструментов во взрывоопасных зонах |
Таблица А4 – Применение чистого алюминия
| Марки | Применение |
| А95, А97, А99, А995, А999 | Для шин, кабелей, проводов в электротехнической промышленности, для конденсаторов химической аппаратуры, фольги |
| А85, А8, А7, А6, А5, А0, А | Для изделий широкого применения: посуды, труб, фольги, служащей для теплоизоляции |
Таблица А5 – Применение деформируемых алюминиевых сплавов, упрочняемых термообработкой
| Марки | Применение |
| Д1, Д16, Д20 | Для деталей конструкций, не соприкасающихся с морской водой, работающих при обычных температурах и испытывающих средние механические нагрузки (рифленный настил полов, топливные и масляные цистерны, трапы, переборки, двери, мебель) |
| В95, В96 | Для силовых каркасов различных сооружений, обшивки самолетов, лопастей, шпангоутов, заклепок для ответственных прочных конструкций и т.д. |
| АК6, АК8 | Для изготовления толстостенных изделий, полученных ковкой и штамповкой |
| АК2, АК4 | Ответственные детали, работающие при нагреве до 300 0С, испытывающие ударные нагрузки (поршни двигателей внутреннего сгорания, диски и кольца, лопатки компрессоров) |
Таблица А6 – Применение деформируемых алюминиевых сплавов, не упрочняемых термообработкой
| Марки | Применение |
| АМц | Для изготовления слабонагруженных изделий (резервуары для хранения масла и топлива, межкаютные легкие перегородки, дымовые трубы, трубопроводы, заклепки и т.д. |
| АМг1, АМг2. | Для изготовления электропроводов, радиаторов парового отопления, трубопроводов топлива и масла |
| АМг3 | Для сварных деталей морских судов, работающих при температуре до 1500 С. Для легких переборок и выгородок, подогревателей, радиаторов, трубопроводов пресной воды, масла, топлива |
| АМг5, АМГ6 | Для изготовления надстроек, мачт, спасательных шлюпок, заклепок для соединения алюминиево-магниевых сплавов |
Окончание таблицы А6
| АМг5В | Для прочных сварных конструкций морских судов: обшивка и набор корпуса, надстройки и рубки, мачты, спасательные шлюпки и катера. Для цистерн и трубопроводов пресной воды, топлива, масла и специальных сред. Для сварных корпусов редукторов, фундаменты, шахты, крепежные детали. Конструкции из этого сплава могут работать при температуре до 1000 С |
Таблица А7 – Применение литейных алюминиевых сплавов
| Марки | Применение |
| АЛ1 | Для головок и поршней цилиндров и других деталей ДВС, нагревающихся до 2750 С |
| АЛ2, АЛ4 | Для отливок сложной формы (кронштейны, корпуса электродвигателей, водяных насосов, крышки подшипников, маховики и т.д), не соприкасающиеся с морской водой, не испытывающие ударных нагрузок и работающие при обычных температурах |
| АЛ8 | Для деталей, работающих при температуре до 800 С, допускающих ударные нагрузки, но не имеющих резких переходов: детали арматуры трубопроводов пресной воды, масла и топлива, клинкеты для систем вентиляции, корпусы ручных насосов, кнехты, маховики и др. |
| АЛ9 | Для деталей сложной формы, не испытывающих ударные нагрузки и не соприкасающихся с морской водой: корпусы электродвигателей, водяных насосов |
| АЛ13 | Для деталей, допускающих длительный нагрев до 1300 С, хорошо полирующихся и притирающихся: детали арматуры трубопроводов пресной воды, масла и топлива, головки ДВС с воздушным охлаждением, маховики |
| АЛ10В, АЛ25 | Поршни ДВС в речном судостроении |
Таблица А8 – Применение порошковых алюминиевых сплавов
| Марки | Применение |
| САС1 | Для деталей приборов, работающих в паре со сталью при температуре 20 – 2000 С, которые требуют сочетания низкого коэффициента линейного расширения и малой теплопроводности |
| САП1, САП2, САП3 | Для деталей, работающих при повышенных температурах 300 – 550 0С (лопасти вентиляторов и турбин, лопатки компрессоров, поршни, поршневые штоки и т.д.) |
Таблица А9 – Применение магниевых сплавов
| Марки | Применение |
| Деформируемые сплавы | |
| МА1 | Для сварных резервуаров, бензо- и масло баков, деталей арматуры баков, трубопроводов и т.д. |
| МА8, МА9 | Для изготовления средненагруженных деталей |
| МА5, ВМ65-1 | Для деталей грузоподъемных машин, прицепов грузовых автомобилей, лесопильных рам, в самолетостроении для обшивки, шпангоутов и т.д. |
| МА11 | Для деталей, длительно работающих при температуре 250-3500 С |
| Литейные сплавы | |
| МЛ10 | Для отливки деталей, работающих при температурах до 2500 С |
| ВМЛ-1 | Для высоконагруженных отливок, длительно работающих при температуре 3000 С и кратковременно при температуре 400-4500 С. |
Таблица А10 – Применение титановых сплавов
| Марки | Применение |
| ВТ5-1 | Для деталей высоконагруженных вертолетных двигателей |
| ОТ4, ВТ6, ВТ22 | Для обшивки самолетов, деталей крепления, шасси, гидроцилиндров. В вертолетах для деталей системы несущего винта и привода, наконечников лопастей |
Окончание таблицы А10
| ВТ14 | Для тяжелонагруженных деталей, для деталей длительное время работающих при температуре 4000 С и кратковременно при температуре 5000 С. |
| ПТ7М, ПТ3В | В судостроении для обшивки судов, гребных винтов, теплообменников, судовой аппаратуры В машиностроении для шатунов, впускных и выпускных клапанов, коромысел клапанов и глушителей |
Таблица А11 – Применение баббитов
| Марки | Применение |
| Б88, Б83 | Для тяжелонагруженных подшипников машин, паровых турбин, турбонасосов |
| БН | Для подшипников средней нагруженности, для подшипников двигателей внутреннего сгорания, прокатных станов редукторов |
| Б16, БС6 | Для автомобильных моторов, подшипников гидротурбин, компрессоров |
| БКА, БК2, БК2Ш | Для подшипников вагонов, подшипников коленчатого вала тепловозных дизелей |
Таблица А12 – Применение припоев
| Марки | Применение |
| ПОС-30 ПОС-40 ПОС-50 | Для пайки очень тонких проводов из меди и медных сплавов и в случае, когда недопустим высокий нагрев в зоне пайки |
| ПОЦ-70 ПОЦ60 ПОЦ90 | Для пайки алюминия и его сплавов, пищевой посуды и медицинской аппаратуры |
| ПМФ-7 | Для высокотемпературной пайки, для пайки меди без применения флюса |
| ПСр-61 ПСр-72 | Для пайки любых металлов и сплавов, для получения соединения с высокими механическими свойствами |
| Таблица 13 – Соотношение между стандартными обозначениями сплавов различных стран | Франция AFNOR | A-S10G | A-S13 | A-S13U | A-S12M | A-S8U3 | T-A6V | T-A5E | |||
| Англия BS | LM9 | LM6 | LM20 | LM24 | TA10-13/TA2 | TA14/17 | |||||
| Германия DIN | G-AlSi10Mg | G-AlSi12 | G-AlSi12(Cu) | GD-AlSi12 | GD-AlSi8Cu3 | TiA16V4 | TiF15Sn2,5 | ||||
| США AISI/SAE | А360.2 | А413.2 | А413.1 | А413.0 | А380.1 | AMS R56400 | AMS R54520 | SAP-930 | SAP-895 | SAP-865 | |
| СНГ ГОСТ | АЛ4 | АЛ2 | АЛ25 | АЛ2М | АЛ14B | ВТ6 | BT10 | САП1 | САП2 | САП3 | |
| № п/п |
Заказ №________________ от «______» 2008г. Тираж _____________________экз.
Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 103; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!
