Выемка угля, крепление и управление кровлей в лаве.

5.1. Монтаж-демонтаж оборудования.

В монтажном ходке 1 восточной лавы пл. К₈ смонтирован механизированный комплекс КД – 80, в состав которого входят: мехкрепь КД – 80, комбайн УКД – 400, скребковый конвейер СП – 26У.

В нижней и верхней части лавы на протяжении бутовых полос, секции крепи КД – 80 смонтированы через один рештак конвейера СП – 26У (шаг установки 3,0 м), в целях обеспечения прохода в выработанное пространство, для подготовки к ведению закладочных работ.

Работы по монтажу оборудования велись в соответствии со специально разработанным "Паспортом монтажа механизированного комплекса КД – 80 в монтажном ходке 1 восточной лавы пл. К₈ " и заводскими инструкциями на монтаж и эксплуатацию отдельных видов горно-шахтного оборудования.

Перед монтажом в лаве все оборудование прошло приемочные испытания на заводах-изготовителях, а затем проверку в цехах энерго-механической службы шахты.

До приемки лавы в эксплуатацию предусматривается технологический отход на поэтапное приведение очистного забоя в паспортный режим, заключающийся в следующем:

- предпусковая наладка оборудования под нагрузкой;

- замена отдельных узлов и доукомплектование лавы необходимым оборудованием;

- выравниванием линии угольного забоя;

- выход на проектный режим организации работ.

После отработки выемочного участка 1 восточной лавы пл. К₈ секции крепи Д – 80, конвейер СП – 26У и комбайн УКД - 400 будут использованы при монтаже и отработке следующих лав на пл. К₈. Для этого будет разработан "Паспорт демонтажа лавы" отражающий фактические горно-геологические и горно-технические условия, правила и требования по безопасному и качественному выполнению демонтажных работ на рабочем месте в соответствии с приведенными в нем схемами и мероприятиями.

5.2. Выбор оборудования для очистных работ.

Возможность применения принятого к эксплуатации комплекса КД – 80 определяется сравнительными данными из области применения комплекса и фактическими условиями выемочного участка, прежде всего по мощности и углу падения пласта, категории по обрушаемости основной кровли и устойчивости нижнего слоя непосредственной кровли.

Сравнительные данные по области применения крепи комплекса КД – 80

Показатели	Область применения комплекса	Фактич. горнотехнич. условия
1	2	3
Мощность пласта, м	0,85-1,2	0,85-1,05
Угол падения пласта по простиранию по падению	0⁰-35° до 10°	10⁰-22⁰
1	2	3
Категория пород по обрушаемости основной кровли	А₁-А₂	А₂
Категория пород по устойчивости нижнего слоя непосредственной кровли ложной кровли	Б₃-Б₄	Б₁-Б_4-3
Шаг передвижки секции ДМ, м	0,63	0,63
Устойчивость почвы	П₂-П₃	П₂
Конструктивная высота крепи, мм min max

При выборе механизированного комплекса крепи использован руководящий нормативный документ КД 12.01.201-98 «Технологические схемы разработки пологих пластов на шахтах Украины» издание ДонУГИ, 1998 г.

Выбирается механизированная крепь в соответствии с выполненными расчетами, по которым определяются:

- пределы вынимаемой мощности пласта;

- ширина призабойного пространства в зависимости от свойств вмещающих пород;

- необходимая несущая способность крепи.

5.2.1. Определение нижнего предела мощности пласта

Минимальная мощность пласта m₃, при которой обеспечивается нормальное функционирование комбайна в зоне прохода его под крепью в месте наиболее удаленной от забоя части корпуса комбайна, определяется по формуле:

где = 584 мм - габаритная высота корпуса комбайна (на конвейере), от почвы пласта;

= 104 мм - толщина консоли перекрытия секции крепи в зоне прохода выемочной машины под крепью;

= 30 мм - величина подштыбовки завальной стороны конвейера;

- высота породной подушки на консоли перекрытия секции крепи в зоне прохода выемочной машины, мм; t₁ =0;

= 80 мм – величина свободного пространства для прохода комбайна под крепью при изменении гипсометрии по простиранию пласта.

= 45 мм - величина свободного пространства для управления комбайном по падению пласта;

= 50 мм - запас свободного пространства для прохода выемочной машины под крепью;

= 1,3 м расстояние от забоя до наиболее удаленной части корпуса комбайна;

0,05 – коэффициент, учитывающий свойства боковых пород.

Минимальная мощность пласта m_л, при которой обеспечивается минимальная высота прохода для людей под мехкрепью при работе комплекса определяется по формуле:

где b₀ = 114 мм; b₂ = 110 мм – соответственно толщина основания и перекрытия секции крепи;

Н_л = 400 мм – минимальная высота прохода для людей под крепью;

t₀ = 40 мм; t₂ = 40 мм – соответственно величины штыбовой подушки под основанием и на перекрытии секции крепи;

R₂ = 3,4 м – расстояние от забоя до середины прохода для людей.

Минимальная мощность пласта m_кр в сечении вертикальной плоскости по заднему ряду стоек определяется по формуле:

где = 590 мм - конструктивная высота крепи в сложенном положении;

= 50 мм - запас гидравлической раздвижности стоек на разгрузку крепи от давления;

= 3,9 м - расстояние от забоя до заднего ряда стоек крепи;

Величины конструктивных параметров , , , , R₃ принимаются по чертежам, приводимым в «Руководстве по эксплуатации механизированного комплекса 1КД – 80».

Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 14; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!