Краткая характеристика шахты
Общие сведения
В соответствии с программой развития горных работ по шахте "Октябрьский рудник" в марте 2011 года запланирован ввод в эксплуатацию 1 восточной лавы центральной панели пл. К8, оборудованной мехкомплексом КД – 80, в состав, которого входят: мехкрепь КД – 80, комбайн УКД – 400, конвейер СП – 26У. Лава вводится для обеспечения необходимого уровня планируемой угледобычи. Планируемая нагрузка на очистной забой не менее 500 т/сут.
1 восточная лава центральной панели пл. К8 отрабатывается по сплошной системе разработки по простиранию пласта с охраной вентиляционного и конвейерного штреков бутовыми полосами. Порода для верхней бутовой полосы берется от проведения вентиляционного штрека, для нижней – бутового (прорывного) штрека.
Схема проветривания – возвратноточная, транспортировка угля от забоя к стволу осуществляется конвейерным транспортом.
Проектные показатели работы очистного забоя
Таблица 1
| Наименование показателей | Значение показателей |
| Дата ввода очистного забоя в эксплуатацию | 03.2011 г. |
| продолжительность отработки выемочного участка, мес. | |
| промышленные запасы угля по участку, тыс.тонн | |
| Эксплуатационные потери угля по участку, % | |
| Нагрузка на очистной забой по технологической схеме, т/сут. | |
| Максимально возможная нагрузка на очистной забой: · транспорта, т/сут. · вентиляции, т/сут. | |
| Проектная нагрузка на очистной забой, т/сут. | |
| Среднедействующее количество очистных забоев, шт. | |
| Система разработки | Сплошная по простиранию |
| Направление отработки выемочного участка | к границе охранного целика |
| Направление движения забоя | По простиранию |
| Способ управления кровлей | Полное обрушение |
| Тип механизированного комплекса | КД – 80 |
| Тип выемочной машины | УКД – 400 |
| Количество выемочных машин, шт. | 1 |
| Тип доставочного средства в очистном забое | СП – 26У |
| Способ выемки ниш | БВР в режиме СВ |
| Вид транспорта по выработке, примыкающей к очистному забою | конвейерный |
| Количество ступеней транспорта от погрузочного пункта очистного забоя до ствола | |
| Проектная длина выемочного участка (столба), м | |
| Мощность пласта: · геологическая, м · вынимаемая, м | 0,8 – 1,0 0,85 – 1,05 |
| Число дней работы очистного забоя по добыче в месяце, дней | 25¸27 |
Подвигание очистного забоя:
| 0,8 1,6 40-43 |
| Количество выходов за сутки по очистному забою: В т.ч.: · МГВМ, вых. · ГРОЗ, вых. · электрослесарей, вых. | |
| Списочный штат рабочих на добычном участке: В т.ч.: · МГВМ, чел. · ГРОЗ, чел. · электрослесарей, чел. · проходчики, чел. · крепильщики, чел. · горнорабочие, чел · МПУ, чел. |
|
|
|
Краткая характеристика шахты
|
|
|
Шахта "Октябрьский рудник" построена по проекту института "Донгипрошахт" и введена в эксплуатацию в декабре 1974 года с проектной мощностью 1800 тыс. тонн угля в год. За период эксплуатации производственная мощность неоднократно корректировалась и на 01.01.07 г. составляет 800 тыс. тонн угля в год.
В административном отношении шахта расположена в Куйбышевском районе г. Донецка, в производственном отношении является технической единицей обособленным подразделением ОП "Шахта "Октябрьский рудник" ГП "ДУЭК" Минуглепрома Украины.
Поле шахты "Октябрьский рудник" расположено в северо-западной части Донецко-Макевского угленосного района, охватывает нижнюю часть юго-западного крыла Кальмиус-Торецкой котловины и представляет собой крупный тектонический блок, ограниченный коксовым надвигом на юго-западе, Ветковской флексурой на востоке. Размеры шахтного поля по простиранию – 9,0 км, по падению – 3,5 км. Техническими границами шахтного поля являются: на западе – поле шахты им. Абакумова, на востоке – поле шахты им. А.Ф. Засядько, на севере – граница со старыми горными работами ликвидированной шахты "Панфиловская", нижняя техническая граница проходит по изогипсе – 1200 м.
|
|
|
Промышленные запасы угля в границах шахтного поля составляет более 96,0 млн. тонн. Шахта имеет перспективный срок службы более 100 лет.
Шахтное поле вскрыто по одногоризонтной схеме пятью вертикальными стволами: центрально-сдвоенными главным (скиповым) и вспомогательным (клетьевым), отнесенными восточным и западным воздухоподающими (на гор. 995 м) и вентиляционным стволом № 1 (на гор. 741 м). Вскрытие пластов осуществлено капитальными квершлагами на горизонтах 995 м и 741 м, проведенными от околоствольных дворов центрально-сдвоенных и вентиляционного стволов. Эти квершлаги делят шахтное поле на бремсберговую и уклонную часть. Околоствольные дворы заложены между крайними пластами m3 и К8 в почве пласта l7. Основным рабочим горизонтом является гор. 995 м, горизонт 741 м – вентиляционный.
Система подготовки шахтного поля – панельная. В работе находится центральная панель уклонного поля пласта К8. Проведение подготовительных выработок осуществляется по пластам со смешанной подрывкой боковых пород.
|
|
|
Центральная панель пл. К8 отрабатывается по сплошной системе разработки по простиранию пласта. Схема проветривания – возвратноточная.
Штреки проходятся буровзрывным способом по пласту со смешанной подрывкой боковых пород вслед за подвиганием очистного забоя. Охрана штрека осуществляется бутовыми полосами.
В настоящее время в работе находится один очистной забой: 1 западная лава пл. К8, оборудованная комбайном УКД – 200, конвейером СП – 26У, посадочной крепью ПГС – 01 «Спутник», индивидуальной крепью.
Добытый в 1 западной лаве пл. К8 уголь транспортируется скребковыми и ленточными конвейерами типа СП – 202 и 1Л – 80 на погрузочный пункт, расположенный на воздухоподающем квершлаге пл. К8, где производится перегрузка в секционные поезда ПС – 3,5. Гружённые углём секционные поезда транспортируются электровозом 2АМ – 8Д на угольную разгрузочную яму.
Уголь из 1 восточной лавы пл. К 8 транспортируется по конвейерному штреку конвейерами СП – 250 и 1Л – 80 в угольный бункер, из которого он перегружается на конвейер 2ЛТП – 80, расположенный на конвейерном уклоне пл. К8. Конвейером 2ЛТП – 80 уголь транспортируется в угольный бункер, из которого перегружается на конвейер СП – 202 в камере привода конвейера и далее на конвейер 2Л – 1000, установленный на конвейерном квершлаге пл. К8. Конвейерами 2Л – 1000 №№1 и 2, уголь транспортируется по конвейерному квершлагу пл. К8 в угольный бункер скипового ствола.
Проведение горных выработок осуществляется комбайнами ГПКС, КСП-32 и буровзрывным способом. Практически все выработки проводятся пластовыми со смешанной подрывкой боковых пород и закреплены металлоарочной крепью из СВП27.
Для выдачи суточной добычи угля предусмотрена двухскиповая подъемная установка со скипами грузоподъемностью 25 т с многоканатной машиной типа МК 5х4. Суточная производительность подъема составляет 8244 т/сутки.
Для выдачи породы предусмотрена односкиповая с противовесом подъемная установка со скипом грузоподъемностью 16 т, оборудованная многоканатной машиной типа МК 4х4. Суточная производительность подъема составляет 2466 т/сутки.
Двухклетевой подъем предназначен для спуска-подъема людей и выполнения вспомогательных операций. Подъем оборудован двухэтажными клетями 2КНА-5,2 на одну вагонетку ВД-3,3 в этаже и подъемной машиной МК 4х4. Расчетный груз – два груженных вагона с породой (9164 кг). Максимальное количество людей в двух этажах клети – 70 человек.
Одноклетьевой подъем с противовесом предназначен для выполнения вспомогательных операций по спуску-подъему людей, материалов и оборудования. Подъем оборудован двухэтажной клетью, противовесом и многоканатной машиной МК 4х4. Максимальное количество людей в двух этажах клети – 70 человек.
Вентиляционный ствол оборудован двухклетевым подъемом для аварийной выдачи людей из шахты, осмотра и ремонта ствола. Клети простые одноэтажные. Подъемная машина ШМД 2х4х1,7.
В качестве средств транспортировки на шахте используются локомотивная откатка, конвейерный транспорт и канатная откатка.
Для доставки людей по горизонтальным магистральным выработкам используется локомотивный транспорт в людских вагонетках ВПГ-18-900 с помощью электровозов 2АМ8Д. По наклонным магистральным выработкам перевозка людей осуществляется в людских вагонетках ВЛН1-15П.
Для выполнения вспомогательных операций на гор. 995 м принята локомотивная откатка аккумуляторными электровозами 2АМ8Д. По наклонным магистральным выработкам доставка материалов и оборудования осуществляется с помощью подъемной машины Ц 2,5х2 в вагонетках УВГ2,5 или на спецплощадках, выполненных на базе этих вагонеток.
Приток воды в шахту составляет 400-420 м3/час, в т.ч. с закрытой шахты "Панфиловская" – 150 м3/час.
Для откачки воды принята двухступенчатая схема водоотлива: главная водоотливная установка, расположенная в околоствольном дворе клетьевого ствола гор. 995 м, оборудована тремя насосными агрегатами с насосами ЦНС 300х600 и электродвигателями серии ВАО. Перекачная водоотливная установка расположена на специально пройденном перекачном горизонте 547 м, оборудована также тремя насосными агрегатами с такими же насосами и двигателями. Обе насосные установки автоматизированы при помощи аппаратуры ВАВ-1М, сигнальное табло установлено у диспетчера на поверхности. Вода на поверхность откачивается по двум водоотливным трубопроводами Æ 250 мм, проложенным в клетьевом стволе.
Водосборники на основном и перекачном горизонтах горизонтальные. На горизонте 995 м имеется три рукава водосборника, закрепленных арочной крепью, емкостью 500 м3, 950 м 3 и 3000 м3. На горизонте 547 м расположена одна ветвь водосборника емкостью 300 м3.
Для обеспечения необходимым количеством сжатого воздуха всех потребителей в шахте смонтированы передвижные компрессорные установки УКВШ-15/7 и УКВШ-5/7.
Существующая на шахте схема проветривания – комбинированная. Способ проветривания – всасывающий.
Главный (скиповой) ствол оснащен вентиляторной установкой с вентилятором ВОКД-1,8.
Вентиляционный ствол № 1 оснащен вентиляторной установкой ВЦД-40.
Количество подаваемого в шахту воздуха составляет свыше 12000 м3/мин, при расчетном 9000 м3/мин.
Шахта "Октябрьский рудник" отнесена к опасным по внезапным выбросам, опасна по взрывам пыли, пласты не склонны к самовозгоранию, пласт К8 опасен по горным ударам.
Режим работы шахты:
- число рабочих дней в году – 356;
- пятидневная рабочая неделя для трудящихся с выходными днями по скользящему графику и беспрерывная для шахты;
- продолжительность рабочей смены на подземных работах – 6 часов, на поверхности – 8 часов;
- число рабочих смен в очистных и подготовительных забоях – три по добыче угля (проведение выработок) и одна ремонтно-подготовительная, на поверхности – 3 смены.
Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 20; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!