Подготовка материалов перед применением
2.1. Приготовление лакокрасочных материалов должно производиться в краско-заготовительном отделении.
2.2. Все материалы для окрашивания должны поступать в краско-заготовительное отделение не позднее, чем за сутки до применения.
2.3. При получении материалов со склада в таре предприятия-поставщика необходимо проверить соответствие маркировки на трафарете или этикетках требуемой для работы марки материала.
2.4. Тара с лакокрасочными материалами должна быть плотно закупорена во избежание улетучивания растворителей и попадания влаги. Перед употреблением пленку (если она имеется), образовавшуюся на поверхности материала, необходимо удалить.
2.5. Лакокрасочные материалы перед применением должны быть тщательно размешаны деревянным веслом до однородного состояния и полного поднятия осадка. Размешивание в таре весом более 50 кг должно быть механизировано. Жидкий отстой с поверхности лакокрасочного материала сливать запрещается.
2.6. Перед применением приготовленные к работе материалы необходимо профильтровать через капроновую сетку или два слоя марли.
2.7. Разбавление лакокрасочных материалов производят только после их тщательного перемешивания, а в случае применения двукомпонентных материалов - после их смешивания с отвердителем.
2.8. Приготовление грунтовок.
2.8.1. Грунтовки ФЛ-ОЗК, ГФ-021, ГФ-0119, ПФ-0244, ГФ-0163, ПФ-025 разводятся растворителем до вязкости 40-45 сек по визкозиметру ВЗ-246 под ручную окраску кистью или валиком, 25-28 сек - под пневмораспыление и 30-32 сек - под безвоздушное распыление.
|
|
|
2.8.2. Грунтовку ЭФ-065 разводят до рабочей вязкости 25-28 сек для распыления и 40-42 сек - под кисть.
2.8.3. Грунтовки УНИКОР ЖД, ВД-АК-0247 при необходимости разводятся питьевой водой до вязкости 18-25 сек под пневматическое распыление и, как правило, не разводятся под ручное нанесение.
2.9. Приготовление шпатлевок.
2.9.1. Шпатлевка ПФ-002 перетирается в трехзальной краскотерке и готовится в виде двух вариантов (для основного и повторного шпат-левания). Допускается применение шпатлевки ПФ-002 в состоянии поставки, если ее качественные показатели (перетир, консистенция, время высыхания удовлетворяют условиям конкретного производства).
2.9.1.1. Для основного шпатлевания перед перетиром составляется следующая масса:
Шпатлевочная масса №1
Шпатлевка ПФ-002 заводская -50кг – 57%
Скипидар - 6 кг - 7%
Лак ПФ-170 -6-7 кг -8%
Мел дробленый -20 кг – 22%
Вода - 5 кг - 6°/о
2.9.1.2. Шпатлевка ПФ-002 для повторного шпатлевания готовится на основе шпатлевочной массы №1.
Перед перетнром составляется шпатлевочная масса №2.
Шпатлевочная масса №2
Шпатлевочная масса №1 (п.2.9.1.1.) -40кг -55%
|
|
|
Скипидар -5 кг -7 %
Лак ПФ-170 -5кг -7%
Мел -18кг -25%
Вода -4 кг -6%
2.9.1.3. Шпатлевочная масса №2 отличается от шпатлевочной массы №1 цветом (она более светлая) и агрегатным состоянием (она более жидкая).
2.9.1.4. Мел для приготовления шпатлевочной массы должен быть просушен в специальных сушильных шкафах и просеян дважды.
2.9.1.5. Емкости с приготовленными к употреблению шпатлевочными массами должны быть неглубокими для того, чтобы в случае расслоения их было легко перемешать.
2.9.1.6. Во избежание подсыхания шпатлевочной массы в процессе ее открытого хранения в краскозаготовительном отделении, ее рекомендуется сверху залить водой.
2.9.1.7. Рецептура шпатлевочных масс должна соблюдаться строго в пропорциях п. 2.9.1.1 и 2.9.1.2. Разведение растворителем запрещается.
2.9.2. Шпатлевка ПФ-0052 в состоянии поставки используется только для пневматического распыления.
2.9.3. Шпатлевка МС-ООб используется в состоянии поставки. В случае необходимости разводится растворителем 646 или ксилолом. Автомобильная полиэфирная шпатлевка разводится и смешивается с отвердителем в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке.
2.9.4. Полиэфирная шпатлевка готовится в соответствии с инструкцией в небольших количествах с учетом времени ее отверждения.
|
|
|
2.9.5. Приготовление шпатлевки ЭП-00-10.
2.9.5.1. Шпатлевочную основу смешивают с отвердителем из расчета: на 10 в.ч. массы - 2,6 в.ч. ПЭПА или на 100 в.ч. массы - 8,5 в.ч. отвердителя № 1, т.е. на 100 грамм шпатлевочной основы - 2,6 грамма ПЭПА или 8,5 грамм - отвердителя №1.
2.9.5.2. Шпатлевку ЭП-0010 разводят растворителем 646 или ацетоном. Вязкость шпатлевки при нанесении кистью - 40-45 сек.
2.9.5.3. Жизнеспособность приготовленной шпатлевки при Т=18-20°С и отсутствии вибрационных нагрузок составляет 4-6 часов. Поэтому не следует готовить ее в больших количествах. В случае повышения температуры (свыше 22°С) емкость со шпатлевкой следует поместить в холодную водяную баню.
2.9.6. Эмали ПФ-115, ПФ-1246, ПФ-1286, ПФ-1250ВС, УРФ-1128. ПФ-167 растворяют уайт-спиритом, скипидаром, ксилолом или их смесью до рабочей вязкости: под пневмораспыление - 25-28 сек. 30-35 сек - под безвоздушное распыление и 40-45 сек - под ручное нанесение.
2.9.7. Основу эмали ЭП-773 смешивают с отвердителем №1 из расчета на 100 в.ч. основы 3,5 в.ч. отвердителя. Жизнеспособность готовой эмали 6 часов. До рабочей вязкости 40-45 сек смешанная с отвердителем эмаль разводится этилцелозольвом или смесью ацетона и ксилола в соотношении 1:1.
|
|
|
2.9.8. Краску АКРЭМ-металл и эмаль ВД-АК-1309 ЖТ растворяют водой до рабочей вязкости 23-25 сек для пневматического распыления, 30-35 сек - для безвоздушного распыления, 45-50 сек - для окраски кистью или валиком.
2.9.9. Лаки ПФ-170, ПФ-157 смешивают с алюминиевой пудрой из расчета 15 г пудры на 100 г лака, тщательно перемешивают, растворяют до рабочей вязкости 45-50 сек уайт-спиритом или ксилолом.
2.9.10. Лаки ПФ-283 и ПФ-231 разводятся до рабочей вязкости 48-50 сек уайт-спиритом.
2.9.11. Лаки "Балет" и "Интерьер", акрилуретановые АКРЭМ и ВД-АК-1102 разводятся до рабочей вязкости 40-45 сек водой под ручное нанесение кистью или валиком, и 35-45 сек - под пневматическое распыление. При этом распылением наносятся только акрилуретановые лаки.
Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 11; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!