Краткая характеристика основных видов технологических процессов металлообработки и рабочих механизмов универсального и программного оборудования в машиностроительном производстве.
Учитывая требования действующего ЕТКС и предстоящий переход на оценку профессиональных качеств специалистов с учетом требований профессиональных стандартов рабочих профессий и должностей служащих, возрастают требования к овладению специалистами базовыми общепрофессиональными и профессиональными знаниями, умениями и практическим опытом. Одним из таких требований к электротехническому персоналу, обслуживающему электрооборудование станков машиностроительного производства, являются знания краткой характеристики основных видов обработки и технологических процессов в машиностроительном производстве.
Металлорежущие станки являются самой распространенной и многочисленной группой машин-орудий, предназначенных для механической обработки изделий из металла при помощи одного или нескольких инструментов. Вам уже известно из других общеопрофессиональных дисциплин, что обработка заготовки производится путем снятия стружки, в результате чего заготовка принимает форму, близкую или требуемую согласно технологической документации.
В соответствии с характером организации производства, видов выполняемых работ и признаков технологического процесса МРС в соответствии с классификацией ЭНИМС распределены по девяти группам, каждая из которых подразделяется на девять типов, объединенных общими технологическими признаками и конструктивными особенностями. Всем моделям станков, выпускаемых серийно, присваиваются цифровые или буквенно-цифровые обозначения. Универсальные и программно управляемые МРС отличаются некоторыми требованиями к обозначению моделей станков.IЛ4,Л 10 I.
|
|
|
Требуемое перемещение режущего инструмента относительно движущейся заготовки осуществляется рабочими механизмами, которые, как и движения, называются основными или рабочими движениями. Их разделяют на главное, или режущее движение, за счет которого инструмент производит резание металла, и движение подачи, которое обеспечивает перемещение инструмента или заготовки для снятия нового слоя металла.
Кроме основных движений, в МРС имеются также вспомогательные движения, необходимые для наладочных операций, автоматического подвода инструмента к заготовке и обратного отвода, автоматического контроля размеров в процессе обработке других операций или условий.. IЛ4,Л 10 I.
Не перечисляя все рабочие операции в процессе металлообработки, отметим, что начало рабочего дня на МРС начинается с общения с элементами электрооборудования.
Вопрос: Перечислите элементарные операции, проводимые станочником или оперативным персоналом по электрооборудованию на первом этапе начала работы?
|
|
|
Вернемся к ознакомлению и изучению общих сведений об электрооборудовании и управлении металлорежущим станком.
Обратим внимание на следующие элементы электрооборудования станка.
Для примера, в одном из МРС, зубофрезерном станке, применяются следующие виды электрического оборудования:
1.Эл. двигатель главного движения,
2.Эл. двигатель тангенциальной подачи.
3.Эл. двигатель радиальной подачи.
4.Эл. двигатель гидропривода.
5.Эл. двигатель насоса смазки.
6.Эл. двигатель вертикальной подачи.
7.Эл. двигатель шнека.
8.Эл. двигатель насоса охлаждения.
Внимание! При изучении дисциплины «Электрические машины» вы усвоили, что эл. двигатель- общее понятие. Модели или типы двигателей разные. Вспомните и перечислите все известные Вам разновидности электрических двигателей с учетом изученной ранее классификации электрических двигателей.
Вопрос: Почему в электроприводах МРС не применяются асинхронные двигатели с фазным ротором?
К сведению: В указанном выше перечне электрооборудования зубофрезерного станка четыре эл. двигателя нерегулируемых приводов вспомогательных механизмов станка.
Опережая немного процесс изучения общих сведений об электрооборудовании и управлении отдельными типами или моделями металлорежущих станков, обратим внимание на следующие элементы электрооборудования станка.
|
|
|
9. Шкаф электроавтоматики, в котором смонтированы:
*Автоматический выключатель.
* Колодки предохранителей.
*Клемная колодка внутренней коммутации (монтажа) элементов автоматики.
* Магнитные пускатели и тепловые реле для перечисленных выше эл.двигателей.
*Блок трансформаторов цепей питания электроавтоматики.
*И другие элементы автоматики и защиты.
Вернемся к блок-схеме рис.1.
Перечислите для проверки своего производственного кругозора возможный перечень всех рабочих профессий согласно представленной схеме.
В процессе работы Вам, будущим специалистам, обеспечивающим надежное, работоспособное и исправное состояние МРС, обязательно придется общаться с обслуживающим персоналом МРС на технически грамотном языке. От этой совместной работы персонала зависят многие производственные результаты работы и заработная плата.
Вернемся к общению, которое проводится на технически грамотном языке, оcнову которого составляет понятийный аппарат.
Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 10; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!