Шелковые и капроновые сита

В машинах для сортирования продуктов размола зер­на применяют шелковые и капроновые сита.

Шелковые сита. Для производства сит высокого качества применя­ют шелк исключительно белого шелкопряда. Основное свойство белого шелка — блеск, крепость, эластичность, способность поглощать большое количество влаги, не изменяя внешнего вида. Шелковую ткань изготав­ливают ажурным или смешанным (ажурным и полотняным) переплете­нием нитей; между смежными нитями оставляют промежутки строго определенных размеров.

При ажурном переплетении (рис. III - З, а) в качестве основы при­меняют две нити, натягиваемые одна над другой. Обе нити перевязыва­ют так, чтобы одна из них находилась всегда над нитью утка, а другая под ней. В результате нити утка зажимаются нитями основы, чем дости­гается устойчивость размеров ячеек и большая прочность сита.

При смешанном переплетении (рис. III-3, б) по основе чередуются нити ажурного и полотняного переплетения. Сита смешанного перепле­тения дешевле, но менее прочны, чем сита с ажурным переплетением.

Шелковые ткани для сит различают:

1) по массе (весу) в зависимости от толщины нитей основы и ут­ка — облегченные и утяжеленные;

2) по номеру в зависимости от числа отверстий на единицу дли­ны—облегченные № 7, 9, 11, 15, 19, 21, 23, 25, 27, 29, 32, 35, 38, 43, 46, 55, 61, 67, 73, 76 и утяжеленные № 71, 80, 90, 100, ПО, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 190, 200, 230, 250, 280.

Номер облегченного сита определяют числом отверстий на 1 см по основе и утку, а номер утяжеленного сита — числом отверстий на 10 см по основе и утку. Из облегченной ткани изготавливают преимуществен­но мучные, а из утяжеленной — купочные сита.

Достоинство шелковых сит заключается в том, что они не воспри­нимают тепло, выделяемое продуктами помола, и имеют гладкую поверхность. К недостаткам относят относительно быструю изнашивае­мость и то, что под воздействием крупных частиц продукта ткань посте­пенно становится ворсистой, что уменьшает размеры отверстий. Сита из шелка обладают также высокой гигроскопичностью. При влажности 10—13 % шелк может поглотить до 30 % влаги. В результате поглоще­ния влаги нити сита разбухают, и сечение отверстий уменьшается. Шел­ковые сита при нормальных условиях эксплуатации служат около ше­сти месяцев, что является серьезным недостатком.

В таблице Ш-5 приведены физико-механические показатели облег­ченной шелковой ткани, а в таблице Ш-6 — утяжеленной шелковой тка­ни для сит.

Капроновые сита. Капрон относится к группе термопластов, которые

под действием тепла и давления не претерпевают коренных изменений.

Плотность капрона 1130...1150 кг/м³, прочность при разрыве

6,5 МПа, температура плавления от 209 до 218°С; капрон сравнительно

плохо поглощает влагу.

Капроновые ткани для сит вырабатывают полотняным переплете­нием из капроновой мононити по основе и утку.

Номер капроновой ситовой ткани определяют числом отверстий на 1 см. В таблице Ш-7 приведены физико-механические показатели капро­новой ситовой ткани.

Достоинство капроновых сит — нечувствительность к изменению температуры, влажности воздуха и просеиваемых продуктов. Местные механические повреждения капронового сита в отличие от шелкового не вызывают нарушений структуры смежных участков.

Прочность капроновых нитей выше шелковых. Поэтому для изготов­ления капроновых сит можно применять более тонкие нити и таким об­разом увеличивать живое сечение сит. По внешнему виду и прочности капроновые нити можно сравнить с лучшими металлическими нитями.

Длительные испытания капроновых сит в производственных услови­ях показали их высокую технологическую эффективность и износоустой­чивость. Ситовые ткани из капрона служат в три раза дольше, чем тка­ни из натурального шелка. Кроме того, ситовая ткань из капрона почти в 3...4 раза дешевле ткани из натурального шелка.

Технологический процесс изготовления капроновых сит значительно проще, чем из натурального шелка.

Ввиду малой гигроскопичности капронового волокна отверстия не закупориваются мучнистыми продуктами. Сита из капронового волокна обладают большей севкостью. В рассевах с капроновыми ситами ре­монтные работы, связанные с заменой сит, резко сокращаются.

Физико-механические свойства синтетических волокон, а также ни­тей из натурального шелка и металлической проволоки существенно различаются между собой, что обусловливает различную эффективность сортирования измельченных зернопродуктов на ситах из этих материа­лов.

На мукомольных заводах применяют тканые сита трех разновидно­стей. Иногда необходимо взаимозаменять указанные сита. Для облег­чения выбора рационального номера сит составлена таблица Ш-8 взаи­мозаменяемых тканых сит из различных материалов.

 

Рисунок. Сортирование зерновой смеси на ситах

а – обозначение размеров зерен; б – разделение смеси на две фракции; в – сортирование зерна по ширине на сите с круглыми отверстиями; г – сортирование зерна по толщине на сите с прямоугольными отверстиями

 

Классификация

 

 

 

Рисунок. Шелковое сито:

а – с ажурным переплетением; б – со смешанным переплетением; 1 – уток; 2 – основа.

 

---

Дата добавления: 2015-12-18; просмотров: 64; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!