Назначение и область применения
Сита зерноперерабатывающих предприятий
Процесс механического разделения сыпучих материалов на фракции, различающиеся геометрическими признаками и физическими свойствами, называют сепарированием. Машины, применяемые для этого процесса, называют ситовыми сепараторами.
Ситовые сепараторы на предприятиях по хранению и переработке зерна применяют для очистки зерновых смесей от примесей, отличающихся от основного зерна линейными размерами (шириной и толщиной); для сортирования зерна на отдельные классы и фракции по крупности при подготовке продовольственного зерна к шелушению, а также при доведении семенного зерна до заданных кондиций; для сортирования продуктов измельчения и шелушения зерна.
На комбикормовых заводах для очистки от примесей и скомкивавшихся частиц просеивают мел, соль, рыбную, костную и мясную муку, а также продукты измельчения жмыха и шрота.
На семяобрабатывающих заводах, на ситах калибруют семена кукурузы по форме и размерам. Такие машины применяют также для оценки гранулометрического состава различных сыпучих пищевых продуктов.
В результате просеивания через одно сито исходный продукт разделяется на две фракции (части), содержащие разные по размерам частицы. Часть смеси, проходящую через отверстия сита, называют проходом; остальную часть, которая остается на сите и сходит с него, — сходом (рис. Ш-1).
|
|
|
Сита с круглыми отверстиями задерживают частицы, ширина которых больше диаметра этих отверстий. Поэтому считают, что на таких ситах можно разделить продукт по ширине отдельных частиц или выделить из зерновой смеси примеси, отличающиеся от зерен основной культуры шириной.
Сита с прямоугольными отверстиями задерживают частицы, толщина которых больше ширины этих отверстий. Такие сита пригодны для разделения исходного продукта по толщине отдельных частиц или для очистки зерна от примесей, отличающихся от зерен основной культуры толщиной.
Для оценки работы ситовых сепараторов приняты следующие показатели:
производительность Q (кг/с) — количество зерна, поступающего в машину в единицу времени;
эффективность очистки зерна от примесей Е (%);
содержание полноценного зерна в отходах а (%), характеризующее четкость сепарирования, т. е. качественную сторону процесса.
Производительность ситовых сепараторов Q (кг/с) определяют по результатам баланса продуктов и выражают следующей зависимостью:
Q = G/t
где G — масса исходного зерна (поступающего в машину), кг; t— время снятия баланса, с.
Эффективность очистки зерна от примесей Е (%) определяют по формуле
Е = 
,
где А – количество подлежащих выделению примесей в исходном зерне, %; Б – количество примесей, оставшихся в зерне после очистки, %: а – количество полноценного зерна в отходах, % к массе выделенных примесей.
|
|
|
Эффективность очистки регламентирована правилами ведения технологического процесса. В частности, на первом сепараторном проходе эффективность очистки должна быть не менее 65%. В таблицах III – 1 и III – 2приведены физико-механические свойства разных зерновых культур и сорных примесей.
Металлические сита
Применяемые сита по способу изготовления можно разделить на следующие группы: штампованные из металлических листов и тканные металлические сетки.
Дата добавления: 2015-12-18; просмотров: 13; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!