Первая стадия дробления.
Поступает Q1 = 901,4 т/ч, с Dmax = 675 мм, выпускное отверстие дробилки 130 мм.
Принимаем к установке одну дробилку ККД 900/140 с параметрами: производительность Qпаспортное = 330 м3/ч, наибольший размер куска питания Dmax=750 мм.
Коэффициент загрузки дробилки:
К1 = Qнеобх / Qпаспортное = 901,4 / (330 · 1,6) = 1,7, где 1.6 – насыпная масса руды т/м3.
Вторая стадия дробления.
Поступает Q4=706,7 т/ч, с Dmax = 193 мм, выпускное отверстие дробилки 25 мм.
Принимаем к установке две дробилки КСД- 1750Гр с параметрами: производительность Qпаспортное = 300 м3/ч, наибольший размер куска питания Dmax=200 мм.
Коэффициент загрузки дробилки:
К2 = Qнеобх / Qпаспортное = 706,7 / (300 · 1,6 · 2) = 0,74, где 1.6 – насыпная масса руды т/м3.
Третья стадия дробления.
Поступает Q9=824,8т/ч, с Dmax = 48 мм, выпускное отверстие дробилки 5 мм.
Принимаем к установке четыре дробилки КМД 1750Т с параметрами: производительность Qпаспортное = 100 м3/ч, наибольший размер куска питания Dmax=70 мм.
Коэффициент загрузки дробилки:
К3 = Qнеобх / Qпаспортное = 824,8 / (100 · 1,6 · 4) = 1,3, где 1.6 – насыпная масса руды т/м3.
Выбор грохотов
Необходимая площадь сита находится по формуле:
, где
F – рабочая площадь сита, м2,
Q – производительность грохота, т/ч,
q – удельная производительность грохота, м3/(м2·ч),
δ=1,6 – насыпная масса материала, т/м3,
k, l m, n, p – поправочные коэффициенты, зависящие от свойств руды и условий грохота.
Соотношение между размерами отверстий грохота и шириной разгрузочного отверстия дробилки по практическим данным: при среднем дроблении – 1,5; при мелком дроблении – 3.
|
|
|
Если размер отверстий грохота принять равным 36 мм (1,5 · i2), то удельная производительность грохота составит q=35,6 м3/(м2·ч).
По ситовой характеристике определяем содержание в питании зерен меньше половины отверстий сита:
β-18 = 35%, тогда k = 0,9,
β+36 = 25%, тогда l = 1; для E1=80%, m=1,35, p=1, n=1,25.
F = 901,4 / (35,6 · 1,6 · 0,9 · 1 · 1,35 · 1 · 1,25) = 10,42 м2
Принимаем к установке грохот ГИТ71Н.
Грохочение II:
Размер отверстий сита: (3 · i3) 13,2 мм, тогда q = 22 м3/(м2 · ч)
β-6,6 = 15, то k = 0,55
β+13,2 =72 то l = 1,6
Для Е3 = 85%, m = 1,2, p=1, n=1,25.
F = 901,4 / (22 · 1,6 · 0,55 · 1,6 · 1,2 · 1 · 1,25) = 19,4 м2
Принимаем к установке 4 грохота ГИЛ32Н (на каждую дробилку по одному грохоту).
Для получения дробленной руды крупностью –10+0мм принимается трехстадиальная схема дробления.
Дробление осуществляется в конусных дробилках:
I – стадия - ККД 900/140 – 1 шт.
II – стадия - КСД- 1750Гр – 2 шт.
III – стадия - КМД 1750Т – 4 шт.
Грохочение:
I – стадия – ГИТ71Н – 1 шт.
II – стадия - ГИЛ32Н – 4 шт.
Дата добавления: 2015-12-17; просмотров: 108; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!