Особенности диагностирования микропроцессорных устройств РЗА
2.7.1 Микропроцессорные устройства РЗА оснащены развитой системой самодиагностики и по этой причине нуждаются только в визуальном диагностическом контроле, предписанном Руководящими документами [17, 18].
2.7.2 Установлены следующие виды ТО микропроцессорных устройств РЗА электрических сетей объектов нефтедобычи:
– проверка при новом включении (наладка);
–первый профилактический контроль;
– профилактический контроль;
– профилактическое восстановление (ремонт);
– опробование (тестовый контроль);
– технический осмотр.
– внеочередная или послеаварийная проверка.
2.7.3 В технической документации по устройствам РЗА на микропроцессорной базе полный средний срок службы установлен, как правило, 12 лет. Эксплуатация устройств РЗА на микропроцессорной базе сверх указанных сроков может быть разрешена только при удовлетворительном состоянии и сокращении цикла технического обслуживания, устанавливаемого руководством ЦДО.
2.7.4 Наибольшее количество отказов микропроцессорной техники происходит в начале и в конце срока службы, поэтому рекомендуется устанавливать для этих устройств укороченные периоды между проверками в первые два-три года и после 10 - 12 лет эксплуатации. Периоды эксплуатации между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями для этих устройств в первые годы эксплуатации рекомендуется устанавливать не более 6 лет. По мере накопления опыта эксплуатации цикл технического обслуживания может быть увеличен до 12 лет.
|
|
|
2.7.5 Для микропроцессорных устройств РЗА перед новым включением, как правило, должна производиться тренировка подачей на устройство в течение 3 - 4 суток оперативного тока и при возможности рабочих токов и напряжений с включением устройства с действием на сигнал. По истечении срока тренировки проводится тестовый контроль, и при отсутствии каких-либо неисправностей устройство РЗА переводится на действие с отключением.
2.7.6 При неисправности устройств РЗА на микроэлектронной базе ремонт устройства в период гарантийного срока эксплуатации должен производиться на заводе-изготовителе. В последующий период эксплуатации ремонт производится по договору с заводом-изготовителем или в базовых лабораториях квалифицированными специалистами.
2.7.7 Измерение сопротивления изоляции цепей 24 В и ниже устройств РЗА на микроэлектронной и микропроцессорной базе производится в соответствии с указаниями завода-изготовителя. При отсутствии таких указаний проверяется отсутствие замыкания этих цепей на землю омметром на напряжение до 15 В.
Диагностика БСК
Визуальный и тепловизионный контроль БСК проводятся в сроки, указанные в табл. 2.1 п.п. 1-2.
|
|
|
При осмотре конденсаторной установки следует обратить внимание на состояние контактных соединений, целостность и степень загрязнения изоляции, отсутствие капельной течи пропитывающей жидкости и недопустимого вздутия стенок корпусов конденсаторов.
С эксплуатации снимаются конденсаторы, имеющие неустранимую капиллярную течь, повреждение изоляторов, увеличение габаритных размеров сверх указанных в заводской инструкции.
При тепловизионном контроле обследуются контактные соединения и температура нагрева корпусов конденсаторов. Для конденсаторов одинаковой мощности при одинаковой загрузке температуры нагрева корпусов не должны отличаться между собой более чем в 1,2 раза.
При отрицательных результатах тепловизионного контроля производится измерение емкости.
Вводы и изоляторы
Примеры применяемых приборов и периодичность визуального, тепловизионного, ультрафиолетового и ультразвукового контроля вводы и изоляторы приведены в табл. 2.1 п.п. 1–5.
Дата добавления: 2016-01-06; просмотров: 47; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!