Общие указания по диагностике электрооборудования



1.6.1. Испытания ЭО объектов нефтедобычи проводятся в соответствии с РД 34.45-51.300-97 и являются обязательными для всех ЦДО объектов нефтедобычи. Требованиями РД 34.45-51.300-97 следует руководствоваться при вводе ЭО в работу и в процессе его эксплуатации.

Наряду с РД 34.45-51.300-97 следует руководствоваться действующими Руководящими документами, а также инструкциями заводов - изготовителей ЭО. Если по Регламенту диагностические мероприятия следует проводить реже, чем это требуют Руководящие документы, а также инструкции заводов - изготовителей ЭО, то следует выполнять указанные мероприятия в соответствии с Руководящими документами, а также инструкциями заводов - изготовителей ЭО.

Для видов ЭО, не включенных в настоящий Регламент, конкретные нормы и сроки испытаний и измерений параметров должен устанавливать технический руководитель эксплуатирующей организации с учетом инструкций (рекомендаций) заводов-изготовителей.

1.6.2. В Регламенте предусматриваются методы диагностики, широко применяемые в последние годы и подтвердившие свою эффективность (например, хроматографический анализ газов, растворенных в масле, тепловизионный контроль, оценка старения бумажной изоляции и др.), как правило, не требующие вывода оборудования из работы и позволяющие определять степень развития и опасность возможных дефектов на ранних стадиях.

1.6.3. В Регламенте приняты следующие условные обозначения категорий контроля:

П - при вводе в эксплуатацию нового ЭО и ЭО, прошедшего восстановительный или капитальный ремонт и реконструкцию на специализированном ремонтном предприятии;

К - при капитальном ремонте на энергопредприятии;

С - при среднем ремонте;

Т - при текущем ремонте ЭО;

М - между ремонтами.

Категория "К" включает контроль при капитальном ремонте как данного вида ЭО, так и оборудования данного присоединения.

Периодичность межремонтного контроля ЭО, если она не указана в ПТЭЭП или в соответствующих разделах Регламанта, устанавливается техническим руководителем эксплуатирующей организации с учетом условий и опыта эксплуатации, технического состояния и срока службы ЭО.

Объем и периодичность испытаний и измерений ЭО в гарантийный период работы должны приниматься в соответствии с указаниями инструкций заводов-изготовителей.

1.6.4. В Регламенте приведен перечень диагностического контроля. Техническое состояние ЭО определяется не только путем сравнения результатов контроля с нормируемыми значениями, но и по совокупности результатов проведенного контроля, осмотров и данных эксплуатации. Значения, полученные при испытаниях и диагностировании, во всех случаях должны быть сопоставлены с результатами измерений на других фазах ЭО и на однотипном оборудовании. Однако главным является сопоставление измеренных значений параметров ЭО с их исходными значениями и оценка имеющих место различий по указанным в Регламенте допустимым изменениям. Выход значений параметров за установленные границы (предельные значения) следует рассматривать как признак наличия дефектов, которые могут привести к отказу оборудования.

1.6.5. Одними из важнейших показателей эффективности методов диагностирования является наличие браковочных критериев и возможность оценки остаточного ресурса ЭО. В этом отношении наилучшими являются ТВК и ХАРГ.

Некоторые методы, например, частичных разрядов, в настоящее время в условиях эксплуатации позволяют обнаружить дефект, но не дают возможности оценить степень его развития. При использовании таких методов после обнаружения дефекта следует проводить учащенный контроль и по скорости развития дефекта прогнозировать срок предстоящего ремонта ЭО.

1.6.6. Техническим руководителям эксплуатирующей организации рекомендуется обеспечивать внедрение предусмотренного Регламентом контроля состояния ЭО, позволяющего выявлять дефекты на ранних стадиях их развития, привлекая при необходимости организации, аккредитованные на право проведения соответствующих испытаний. По мере накопления опыта проведения контроля решением технического руководителя эксплуатирующей организации возможны переход к установлению очередных сроков ремонта электрооборудования по результатам диагностики его состояния и отказ от некоторых видов испытаний, выполняемых на отключенном ЭО.

1.6.7. Периодичность контроля ЭО, находящегося в резерве, устанавливается техническим руководителем эксплуатирующей организации в зависимости от условий хранения. Отдельные части и детали проверяются по нормам, указанным заводом-изготовителем в сопроводительной документации на изделия.

1.6.8. Местные инструкции должны быть приведены в соответствие с данными Регламента.

1.6.9. Объем и сроки испытания и диагностирования ЭО могут изменяться (в сторону увеличения объема и учащения контроля) техническим руководителем эксплуатирующей организации в зависимости от производственной важности и надежности оборудования.

1.6.10. Тепловизионный контроль состояния ЭО следует по возможности производить для электроустановки в целом. Для закрытых распределительных устройств контроль производится, если это позволяет их конструкция.

1.6.11. С учетом опыта эксплуатации и диагностирования ЭО объектов нефтедобычи техническим руководителем эксплуатирующей организации могут быть добавлены дополнительные диагностические мероприятия и испытания, отсутствующие в Руководящих документах. Например, Руководящие документы рекомендуют проводить ХАРГ силовых трансформаторов напряжением 110кВ и выше. В Регламенте предписывается проводить ХАРГ силовых трансформаторов, начиная с напряжения 35кВ, а также силовых трансформаторов ответственных потребителей 6кВ.

 


Дата добавления: 2016-01-06; просмотров: 11; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!