Особенности проектирования Нагнетатели природного газа (НПГ)
НПГ - компрессорные машины, создающие 
и не имеющие устройств для охлаждения рабочего тела при сжатии.
НПГ выполняются только центробежными и приводятся ГТУ или электродвигателями (осевые имеют большие окружные скорости и более чувствительны к загрязнениям рабочего тела)
В большинстве случаев на линейных КС используются только 1 или 2-х ступенчатые нагнетатели. 3-х и 4-х ступенчатые применяют при закачке газа в ПХГ, переработке газа, на сборных пунктах промыв при невысоком давлении в???.
Различают промежуточную и концевую ступени нагнетателей.
Промежуточная ступень состоит из РК, диффузора и ОНА (осевой направляющий аппарат).
Концевые – вместо ОНА имеет улитку (сборную камеру). Диффузор + улитка – выходная система нагнетателя.
При разработке новых нагнетателей руководствуются следующими требованиями:
1. Обеспечение высокой надежности при всех возможных условиях эксплуатации
2. Возможность получения максимальной экономичности при умеренной??? (масса нагнетателя обычно жестко не ограничивается)
3. Обеспечение высокой ремонтопригодности в условиях КС
4. Приспособленность конструкции к разнообразию условий применения и переменному режиму работы газопровода. Она увязывается с заданным способом регулирования производительности и напора и его схемой включения нагнетателей (параллельно или последовательно)
5. Учет хим. состава рабочего тела (газа). Обычно нагнетатели проектируют на наиболее легкий природный газ с содержанием метана 98-98,5% (При повышенном проценте содержания тяжелых углеводородов нагнетатель потребляет номинальную мощность при пониженной частоте вращения)
|
|
|
6. Учет в конструкции НПГ возможности наличия в газе взвешенных частиц (пыли или капельной жидкости) Повреждаемость деталей нагнетателей из-за воздействия инородных включений должна быть минимальной.
Надежной методики расчета НПГ нет. Поэтому??? доводка – основной этап создания НПГ.
При проектировании НПГ задают 
, 
, 
.
Число ступеней не??? и назначается??? из возможности??? заданных 
и 
.
В одной ступени при стальном РК с реактивными лопатками 
, 
При более дорогих РК (титановые сплавы) 
Частота вращения определяется с помощью коэффициента удельной теплоемкости
n – частота вращения (об/мин), Q – объемный расход (м3/с), H – работа (кДж/кг)
=1000-1200 (в зависимости от 
)
Повышение 
благоприятно для снижения габаритов и массы нагнетателя, но усложняет задачу создания упорно подшипника, требует более высокой точности уравновешивания ротора и повышает чувствительность конструкции к возникающему в эксплуатации небалансу ротора.
Рабочее колесо закрытого типа с 
.
|
|
|
Лопаточные диффузоры обеспечивают более высокий КПД, чем безлопаточные, но последние больше удовлетворяют требованиям приспособляемости к разнообразию условий эксплуатации в условиях газопровода (в силу большой пологости напорной характеристики).
При разработке одноступенчатых нагнетателей для последовательного соединения на КС обязательным требованием является пригодность каждого нагнетателя для работы, как первым, так и вторым в группе.
Для 2-х ступенчатых нагнетателей желательна полная или частичная унификация рабочих колес 1 и 2 ступени. (Такая унификация достигается только снижением КПД нагнетателя).
При проектировании НПГ учитывают так же возможность установки в одном и том же корпусе проточных частей на различные 
и Q. (Если на КС изменились условия работы или развивается газопровод).
Дата добавления: 2016-01-05; просмотров: 19; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!