Описание технологической схемы

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 11Следующая ⇒

Дивинил принимается со склада СГ и ЛВЖ цеха №2 по трубопроводу в аппараты № 1_1-4. Подача дивинила в аппараты № 38_1-7 осуществляется давлением сжатого азота. Одна из емкостей служит резервом для аварийного опорожнения. Хранение дивинила в аппаратах № 1_1-4 ведется под азотной подушкой. Уровни измеряются по мерным стеклам и с помощью измерителей уровня УБ-П со встроенными приборами РПВ. Предусмотрена световая и звуковая сигнализация верхних предельных уровней.

Нитрил акриловой кислоты поступает в цех в а/цистерне и принимается в 3₃ аппарат. Подача его в аппараты №38_1-7 осуществляется давлением сжатого азота по трубопроводам.

Бутилакрилат поступает в цех в бочках и принимается в сборник № 55, откуда делается навеска в мелкую тару для загрузки в аппарат № 38 _1-7.

Третичный додецилмеркаптан (ТДМ) поступает в цех в бочках и хранится на уличном складе.

Эмульсия ТДМ готовится для разовых загрузок в ведре или бидоне.

Навеска ТДМ перемешивается в водной фазе и подается насосами №26_1-3 по регуляторной линии в аппарат №38 _1-7.

Калий надсернокислый (персульфат калия - ПСК) поступает в цех в мешках и хранится на складе химикатов. Для 38_1-7аппаратов раствор ПСК готовится в ведре или бидоне и подается насосами №26_1-3.

Водно-паровой конденсат из корпусов цеха №14 и№14 ^а собирается в емкости № 10 и

№ 80, откуда насосами № 11 и №81 подается на технологические нужды

Лейканол поступает в цех в бочках и хранится на уличном складе. 10-25% раствор готовится в ёмкостях №111_1-2, куда заливаются расчетные количества ВПК и концентрированного лейканола и ведется барботаж технологическим воздухом. Готовый раствор расходуется на приготовление водной фазы в емкостях № 14_1-3.

Приготовление раствора калиевой щелочи ведется в ёмкости №70. Калиевая щелочь поступает в цех в мешках и хранится на складе химикатов. В ёмкость №70 через люк на решетку загружается сухая щелочь. В рубашку ёмкости подаётся промышленная вода для отвода тепла, которое выделяется при растворении. Далее заливается ВПК до расчетного уровня. Перемешивание раствора осуществляется насосом №71. Готовый раствор щелочи с концентрацией 20% насосом №71 подается в мерник №73.

Приготовление раствора эмульгатора - раствора калиевой соли лауриновой кислоты ведется в ёмкости №110.

Лауриновая кислота поступает в цех в мешках и хранится на складе химикатов.

В ёмкость №110 заливается расчетное количество ВПК, из мерника №73 самотёком сливается расчетное количество раствора калиевой щелочи и при перемешивании загружается через люк лауриновая кислота. Содержимое аппарата подогревается до температуры 65-75⁰С путем подачи пара в змеевик аппарата. Процесс омыления ведется в течение 2-3 часов. Готовый раствор эмульгатора используется для приготовления водной фазы в емкостях №14_1-3.

Сульфат натрия поступает в цех в мешках и хранится на складе химикатов. 10-20 % раствор сульфата натрия готовится в ведре, бидоне, бочке или в аппарате №104. Заливается расчетное количество ВПК, засыпается расчетное количество сульфата натрия и ведется перемешивание до полного растворения. Готовый раствор используется для приготовления водной фазы в емкостях №14 _1-3.

Пирофосфат натрия поступает в цех в мешках и хранится на складе химикатов.

5% раствор готовится в бидоне или полиэтиленовой бочке. В бидон или в бочку загружаются расчётные количества ВПК, пирофосфата натрия и содержимое, при температуре окружающей среды, перемешивается до полного растворения. Готовый раствор используется для приготовления водной фазы в емкостях №14_1-3.

Триэтаноламин поступает в цех в бочках и хранится на уличном складе. Для загрузки в аппараты №14_1-3 берется навеска в ведро.

Водная фаза готовится в емкостях №14_1-3. В ёмкость №14 _1-3 принимается часть ВПК, насосом №15 закачиваются лаурат калия, лейканол, раствор сульфата натрия, раствор пирофосфата натрия.

Триэтаноламин заливается через люк. Затем доливается ВПК до заданного уровня. Содержимое емкости перемешивается путем циркуляции насосом №15 в течение 2 ^х часов. При необходимости водную фазу в емкостях №14 _1-3 можно подогреть до заданной температуры путем подачи пара в змеевик. При получении кондиционного анализа водная фаза подается в аппарат №38_1-7 насосом №15.

Процесс эмульсионной полимеризации осуществляется в аппаратах №38 _1-7. Полимеризаторы оборудованы мешалками для перемешивания, рубашками, в которые подается холодная или горячая вода, предохранительными клапанами, воздушками, мановакууметрами, термометрами. Сброс с ПК предусмотрен в сборник №1 ^а

В сальники мешалок подается машинное масло насосами №38 или №138. Полимеризация проходит при температуре 30÷60⁰С. При завышении температуры в аппаратах №38_1-7 срабатывает световая и звуковая сигнализация.

- принимается заданное количество водной фазы из емкостей №14_1-3насосом №15;

- на вакуум принимается навеска бутилакрилата;

- подается НАК из аппарата №3₃;

- подается дивинил из аппарата №1 _1-4;

- подается эмульсия регулятора (ТДМ) насосом №26 _1-3.

- проводится эмульгирование в течение часа и одновременно температура доводится до 30-35⁰С путем подачи горячей воды в рубашку;

- подается раствор персульфата калия (ПСК) насосом №26 _1-3.

- через час вводится вторая порция ПСК.

Дата добавления: 2016-01-04; просмотров: 20; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!