Назначение установки и ее краткая характеристика
Содержание
1 Общая часть
1.1 Назначение установки и ее краткая характеристика
1.2 Качество вспомогательных материалов и готовой продукции. ГОСТы и ТУ
на сырьё и продукты
1.3 Описание технологической схемы
1.4 Нормы технологического режима
1.5 Подбор оборудования, насосов и компрессоров
1.6 Влияние факторов на выход и качество продуктов
1.7 Лабораторный контроль
1.8 Описание схемы контроля и автоматического регулирования
2 Исходные данные для технологического расчета
2.1 Материальный баланс установки
3 Организация производства
3.1 Режим работы установки
3.2. График сменности
4 Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике и охране окружающей среды
4.1 Техника безопасности, охрана труда и противопожарная профилактика
4.2 Возможные неполадки в работе установки
4.3 Аварийные случаи на установке
4.4 Мероприятия по защите окружающей среды
Заключение
Общая часть
Установка предназначена для отработки технологии, рецептуры и наработки опытных партий латекса БН-40.
Производительность:
- в аппаратах №381-7 до 400кг по сухому веществу с операции.
- процесс полимеризации периодический.
- продолжительность операции в среднем 25÷30 часов.
Производство латекса БН-40 состоит из следующих технологических операций:
- прием мономеров и подача их на полимеризацию;
- приготовление водной фазы;
- приготовление растворов для полимеризации;
|
|
|
- загрузка и проведение полимеризации;
- отгонка незаполимеризовавшихся мономеров из латекса;
- розлив готового латекса.
Назначение установки и ее краткая характеристика
Цех № 18 – это один из технологических цехов опытного завода ОАО НИИ «Ярсинтез». Узел цеха №18 предназначен для ректификации реакционной массы синтеза триацетонамина (ТАА). Узел обслуживает аппаратчик 5-го разряда. Процесс выделения ТАА –непрерывный.
В цехе № 18 и на прилегающей территории расположены установки, предназначенные для отработки технологии, выпуска опытных партий и наработки продукции различного назначения.
Это полимерные акрилатные связующие для лакокрасочной промышленности, ингибиторы термополимеризации, ингибиторы кислотной коррозии металлов.
Выпуск вышеперечисленной продукции составляет следующие объемы:
акрилатных связующих СЛЭМ-1М и АСД-М – 450 т/год;
ингибиторов термополимеризации ИПОН – 500 т/год;
ингибиторов кислотной коррозии металлов – 300 т/год.
Выпуск других видов продукции составляет значительно меньшие объемы или является эпизодическим.
Технологические установки цеха № 18 поделены на 15 блоков (см. «Перечень ПЛАС по блокам цеха № 18»).
|
|
|
Блоки №№ 1; 3; 4; 6; 7; 7а; 7б; 11; 13; 14; 14а; 17 расположены в производственных помещениях цеха. Блоки №№ 9; 15; 16 расположены на прилегающей территории.
В производстве акрилатных полимерных связующих используются мономеры (стирол, бутилметакрилат, метилметакрилат, метакриловая кислота и др.) и растворители (бутилацетат, ксилол, толуол), являющиеся ЛВЖ и ГЖ.
В производстве ингибитора термополимеризации ИПОН используется растворитель толуол и пожароопасная жидкость перекись водорода.
Использованием вышеперечисленных продуктов определяется отношение всех производственных помещений цеха к категории А и классу В-1а.
Пары использованных в цехе мономеров и растворителей в смеси с воздухом образуют пожаровзрывоопасные смеси и, кроме того, в разной степени токсичны.
Рабочее место находится на 1-м этаже южной части цеха.
В объект обслуживания входят все аппараты, перечисленные в разделе 3, а также арматура, трубопроводы и КИП, которые находятся на 1-м, 2-м, 3-м и 4-м этажах.
1.2 Качество сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции ГОСТы и ТУ на сырьё и продукты
Качество сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Качество сырья, материалов и продукции
Дата добавления: 2016-01-04; просмотров: 84; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!