Народное хозяйство в целом.

Каждая ив этих структур обладает специфичными особенностями и требует в общем случае своих методов управления развитием, однако и в этом случае можно выделить ряд закономерностей, подчеркивающих их общность. Выше мы отмечали, что развитие технологического процес­са можно осуществлять при совершенствовании составляющих его элементов (рабочих и вспомогательных ходов). С этой целью применяются тех­нические решения рационалистического и эвристического типа. Свойства элементарных технологических процессов распространяются и на тех­нологические системы более высокого иерархического уровня, которые образованы совокупностями технологических процессов.

Объединяет эти структуры и то обстоятельство, что каждая из них образована параллельными или последовательными системами технологических процессов, либо их комбинацией.

Таким образом, технологическую систему производства образуют параллельные, последовательные и комбинированные системы технологических процессов.

Выделение в системах параллельных и последовательных структур имеет важное значение для решения задач управления научно-технического развития производства.

Еще одним важным фактором в формировании технологических систем являются технологические, связи между элементами системы, а также их характер. О важности связей между элементами системы мы отме­чали выше. Теперь же мы более подробно остановимся на особенностях структуры технологических систем.

В современных параллельных технологических системах нашла свое отражение ремесленная цеховая структура.

С самого начала развития промышленных методов производства одинаковые или однотипные технологические процессы выделялись в отдельные группы.

Преимущества такого выделения:

- отсутствие зависимости элементов друг от друга;

- взаимный обмен опытом и конкуренция;

- удобство управления и обслуживания;

- более выгодное и эффективное внедрение новых технологических решений.

Все эти преимущества способствуют повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции.

Таким образом, для эффективного развития наиболее приспособлены параллельные технологические системы.

Главный признак параллельной технологической системы: продукция технологической системы равна сумме продукций всех составляющих её элементов (рисунок 4.1).

Рис. 4.1 Схема параллельной технологической системы

 

Примерами параллельных технологических систем могут служить:

-в цехе - технологические участки;

-в отрасли - однотипные предприятия.

Предприятия, объединенные в отрасли, могут значительно отличаться по номенклатуре выпускаемой продукции, но в них:

- используются однотипные технологические процессы;

- продукция, как правило, предназначена для удовлетворения одной и той же потребности.

Без технологических структур с параллельными элементами современное производство не может обойтись.

Объединение технологических процессов по принципу параллельности пронизывает весь народнохозяйственный комплекс.

На современных предприятиях цеха формируются по принципу однотипных или похожих технологий, определяющих сущность процессов в них происходящих (литейный цех, механообрабатывающий цех, сборочный цех и т.д.). В свою очередь, в каждом из цехов используются, как правило, разновидности технологии, определившей название и назначение цеха (например, в литейном цехе есть участки литья в песчано-глинистые формы, литья по выплавляемым моделям, литья под давлением и т.д.).

Предприятия в подотрасли объединяются также в параллельные технологические системы по принципу сходности их технологий. В целом, параллельные технологические системы различного иерархического уровня, несмотря на существенные отличия их от элементарных параллельных технологических процессов, обладают теми же основными свойствами и особенностями. Но при этом характер связей технологических систем определенного уровня отличается от характера связей элементов системы более низкого иерархического уровня.

Выделение последовательных технологических систем такие имеет большое значение в определении основных направлений развития производства.

Особенность последовательной технологической системы: результат одних составляющих сложной системы является предметом труда, орудем труда или средством труда для других составляющих системы (рисунок. 4.2.). Мануфактура нашла свое отражение в последовательных структурах.

 

Рис. 4.2. Схемапоследовательной технологической системы

 

Вторая особенность последовательных технологических систем в том, что выпуск продукции такой системы определяется ее лимитирующим звеном. Лимитирующее звено последовательной технологической системы - это такой её элемент, технологические возможности которого определяют выходные характеристики функционирования системы в целом.

Например, производительность сборочного конвейера и скорость его перемещения определяются скоростью и трудоёмкостью монтажа одного из элементов собираемого изделия даже в случае, если другие элементы можно монтировать и с большей производительностью.

К структурным образованиям с последовательной взаимосвязью можно отнести:

- предприятия, в которых цеха представляют собой последовательные звенья одного технологического процесса (например, на предприятиях машиностроения можно выделить такую последовательную технологическую цепочку: заготовительное производство – обрабатывающее производство - сборочное производство; на предприятиях текстильной отрасли: прядильное производство – ткацкое производство – отделочное производство и т.д.).

- сам технологический процесс, состоящий из последовательности технологических операций.

Последовательные технологические системы различного иерархического уровня отличаются друг от друга.

В случае последовательной технологической системы высокого уровня действуют такие дополнительные факторы, как связь одного элемента системы с несколькими другими; возможность в некоторых случаях использовать запасы исходных продуктов; возможность выпуска законченных продуктов, которые не используются внутри данной системы отдельными ее составляющими.

Комбинированной называется технологическая система, структура которой может быть представлена в виде объединения последовательных и параллельных систем более низкого уровня (рисунок.4.3).

 

 

Рис. 4.3. Схема комбинированной технологической системы

 

Такой вид системы характерен для большинства реальных технологических систем, начиная с уровня цеха.

Возвращаясь к примеру с предприятием машиностроения, в последнем можно выделить кроме цехов, последовательно связанных изготавливаемой продукцией, цеха, которые обеспечивают функционирование предприятия в целом (инструментальный цех, транспортный цех, ремонтно-механический цех и др.) и представляют собой параллельную технологическую систему.

 

 

4.5. Анализ формирования систем технологий промышленного предприятия

 

Основой формирования технологической структуры промышленного предприятия является производственный процесс. Важнейшей структурной единицей предприятия является производственный цех - подразделение, выполняющее определенную часть производственного процесса (основного или вспомогательного).

Каждый цех промышленного предприятия является самостоятельной технологической структурой более низкого иерархического уровня.

По характеру осуществляемых в цехах технологических процессов, их подразделяют на основные, вспомогательные, обслуживающие.

В основных цехах изготавливается продукция, характерная для профиля данного предприятия. Например, на предприятиях машиностроительного профиля к основным цехам относят заготовительные, обрабатывающие; сборочные.

Вспомогательные цеха выпускают продукцию, необходимую для осуществления технологических процессов в основных цехах (инструментальный цех, энергетический цех, ремонтно-механический и т.д.).

Обслуживающие цехи и хозяйства обеспечивают функционирование промышленного предприятия в целом (транспортный цех, складское хозяйство и т.д.).

На некоторых предприятиях имеются также опытные (экспериментальные) цехи, которые занимаются разработкой новых прогрессивных технологий, проведением экспериментальных работ в области создания новых прогрессивных технологий, проведением экспериментальных работ в области создания новых материалов, высокопроизводительного оборудования и т.д.

В свою очередь, в зависимости от типа и масштаба производства, уровня специализации цехи подразделяются на участки (преимущественно на предприятиях с дискретным производством) или отделения (на предприятиях с непрерывным производством).

Характер производства (дискретный или непрерывный) оказывает определяющее значение на процесс формирования и развития систем технологий промышленного предприятия.

Примером предприятий с преимущественно дискретным производством могут служить предприятия машиностроительного профиля.

Цеховые технологические системы предприятий машиностроительного комплекса формируются по принципу однородности технологических про­цессов или операций по изготовлению различных изделий. Например, выделяются литейные, сварочные, механические, сборочные и другие цехи. На крупных машиностроительных предприятиях возможна и большая специализация: сталелитейный цех, чугунолитейный цех, цех цветного литья и т.д.

По иерархическому признаку цеховые технологические системы подразделяются на системы производственных участков – технологические системы более низкого уровня. Например, в литейном цехе выделяются следующие участки: плавильный, заливочный, формовочный и т.д.

Выше отмечалось, что промышленное предприятие является комбинированной технологической системой. Поэтому для предприятия характерно чередование параллельных и последовательных структур.

В зависимости от типа производства (единичного, серийного, массового) это чередование четко прослеживается либо с более низких иерархических структур (участков) или со структур более высокого иерархического уровня (цехов).

Особенность формирования систем технологий на предприятиях серийного и массового производства состоит в чередовании параллельных и последовательных цеховых структур. Например, заготовительные цеха являются параллельными технологическими системами, а механические и сборочные цеха образуют последовательную технологическую структуру.

К предприятиям с преимущественно непрерывным производством относятся предприятия металлургического, химического профиля. Эти пред­приятия являются в основном последовательными технологическими струк­турами, включающими последовательный ряд взаимосвязанных технологических процессов превращения предметов труда в готовую продукцию. Це­хи и отделения, входящие в состав таких предприятий, технологически связаны с выпуском конечной продукции. Характерной особенностью дан­ной технологической системы является то обстоятельство, что продукция одного звена последовательной технологической системы служат сырьем последующего звена. В последовательных технологических системах обо­рудование располагается по ходу производственного процесса.

Совершенно очевидно, что на предприятиях с преимущественно непрерывным производством можно выделить также и параллельные техноло­гические структуры различного иерархического уровня (например, на заводе пластмассовых изделий цеха переработки термореактивных и термопластичных пластмасс, отделения по выпуску изделий различных наи­меновании и типоразмеров). На более высоком иерархическом уровне вспо­могательные и обслуживающие, цеха представляют собой также параллельную технологическую структуру.

 

 

ЛЕКЦИЯ 5. ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ

 

 

5.1. Взаимосвязь технологических и организационных структур производства

 

Изучая закономерности формирования систем технологических процессов, мы установили:

1). любое производство на любом уровне представляет собой систему технологических процессов;

2). технологическая система любого иерархического уровня структурно

представляет собой совокупность параллельных и последовательных

систем более низкого уровня, имеющих между собой устойчивые технологические связи;

3) по море изменения и развития технологических связей меняется организация производства и, следовательно, структура и характер управления элементами технологической системы.

Таким образом, характер формирования систем технологических процессов, а также связей между ними, имеет определяющее значение для формирования управляющих воздействий.

Отсюда можно сделать следующие выводы:

---

Дата добавления: 2016-01-04; просмотров: 20; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!