Расчёт экономической эффективности от применения приспособления

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

Годовая экономическая эффективность рассчитывается по формуле:

Э_Г = (С₂- С₁) ∙ N (12)

где N – программа выпуска деталей, шт/год;

С₂ – технологическая себестоимость операции без применения специального приспособления, руб.;

С₁ – технологическая себестоимость операции при использовании приспособления – кондуктор, руб.

Технологическая себестоимость операции определяется по формуле:

С₁, С₂ = Т_шт∙ (С_Р+ К_c ∙ Н_c + К_n ∙ Н_n) (13)

где, Т_шт– штучное время на операцию, час.;

С_Р – часовая заработная плата станочника с учётом доплат и начисления на социальное страхование, руб.;

К_с, К_n – поправочные коэффициенты;

Н_с – себестоимость одного часа работы станка, руб.;

Н_n – расходы, приходящиеся на один час работы приспособления, руб.;

Поправочные коэффициенты определяются по формуле:

К_с = К_n = 0,55+

где, n_з– нормативный коэффициент загрузки оборудования, принимаем

n_з =0,8.

Себестоимость одного часа работы станка определяют по формуле:

Н_с = 1,65 ∙ 10^-3∙ (15)

где, К_o – затраты на станок, руб.

Расходы, приходящиеся на один час работы приспособления определяются по формуле:

Н_п = 0,18 ∙ 10^-3∙ К_пр(16)

где, К_пр – затраты на изготовление специального приспособления, руб.;

1. Производим расчет технологической себестоимости операции без применения специального приспособления, С₂:

1) Штучное время на операцию:

Т_шт= ч. [Приложение Б]

2) Часовая заработная плата станочника:

С_Р= 0,67 руб. [2, табл.2.14, с.40]

С учетом коэффициента инфляции: n_з= 3

C_p = 0,67 ∙3 = 2,01 руб.

3) Определяем себестоимость работы одного часа станка 2H125:

К_с = 1420 руб. [2, т.4.11, с.167]

С учетом коэффициента инфляции n_з= 3:

К_с = 1420∙ 3= 4260 руб.

Себестоимость работы одного часа станка:

Н_с = 1,65 ∙ 10^-3∙ = 0,87 руб.

4) Определяем расходы, приходящиеся на один час работы приспособления:

Затраты на приспособление:

K_пр= 25 ∙ 3= 75 руб.

Определяем расходы, приходящиеся на один час работы приспособления:

Н_с = 0,18 ∙ 10^-3∙ 75 = 0,013 руб.

5)Определяем поправочный коэффициент:

К_с = К_n = 0,55 + = 1,025;

6) Производим расчет себестоимости операции:

С₂= ∙(2,01+1,025∙0,87+1,025∙0,013) = 0,03 руб.

2. Производим расчет технологической себестоимости операции с применением специального приспособления, кондуктор:

1) Штучное время на операцию.

Т_шт= ч. [Приложение Б]

2) Часовая заработная плата станочника:

С_Р= 0,67 руб. [2, табл.2.14, с.40]

С учетом коэффициента инфляции n_з= 3:

C_p= 0,67 ∙ 3 = 2,01 руб.

3) Определяем себестоимость работы одного часа станка 2H125:

К_с = 1420 руб. [2, т.4.11, с.167]

С учетом коэффициента инфляции n_з= 3:

К_с = 3 ∙1420 = 4260 руб.

Себестоимость одного часа работы станка:

Н_с = 1,65∙10^-3∙ = 0,87руб.

4) Определяем расходы, приходящиеся на один час работы приспособления:

Затраты на приспособление:

K_пр= 25 руб.

С учетом коэффициента инфляции n_з= 3:

K_пр= 25 ∙ 3 = 75 руб.

Н_п = 0,18 ∙ 10^-3∙ 75 = 0,013 руб.

5)Определяем поправочный коэффициент:

К_с = К_n = 0,55 + = 1,025;

6) Производим расчет себестоимости операции:

С₁= ∙(2,01+1,025∙0,87+1,025∙0,013) = 0,03 руб.

Определяем годовую экономическую эффективность:

Э_Г = (0,037 - 0,03) ∙ 2000 = 14 руб.

Вывод: в результате расчёта получили, что экономическая эффективность от применения приспособления, кондуктор, составляет четырнадцать рублей, значит рассчитанное мною приспособление экономически выгодно.

Приложение Б

Расчёт нормы времени на операцию с применением приспособления.

Производим расчёт нормы времени на сверление отверстий диаметром три целых, три десятых миллиметра: