Режимы сварки (ориентировочные) углеродистых сталей в углекислом газе
Тема: Выбор параметров режима
Задание: Изучить теоретический материал и выполнить конспект.
План:
1. Назовите основные параметры режима сварки в углекислом газе.
2. В зависимости от чего выбирают величину сварочного тока?
3. От чего зависит глубина проплавления?
4. Что происходит с формированием сварного шва при увеличении и снижении напряжения дуги?
5. Расчет режимов сварки (наплавки) в углекислом газе проволокой сплошного сечения
Режимы сварки в защитных газах имеют такие основные параметры :
- род, сила и полярность тока;
- напряжение сварки,
- диаметр проволоки;
- скорость подачи электродной проволоки;
- вылет, наклон и колебания электрода;
- скорость сварки;
- расход газа;
- состав газа.
Таблица 1. Режимы сварки в в защитных газах (СO2,СO2+O2 и Ar+25%СO2 ) стыковых соединений низкоуглеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении проволокой Св-08Г2СА (ток обратной полярности)
| Толщина металла, мм | Зазор, мм | Число проходов | Диаметр проволоки, мм | Сила сварочного тока, А | Напря- жение сварки, В | Скорость сварки, м/ч | Вылет электрода, мм | Расход газа, л/мин |
| 0,5-1 | 0-1 | 1 | 0,5-0,9 | 30-80 | 16-18 | 25-50 | 8-10 | 6-7 |
| 1,5-2 | 0-1 | 1 | 1,0-1,2 | 80-150 | 18-23 | 25-45 | 10-13 | 7-9 |
| 3 | 0-1,5 | 1 | 1,2-1,4 | 150-200 | 23-25 | 25-40 | 12-15 | 8-11 |
| 3-4 | 0-1,5 | 2 | 1,2-1,6 | 180-250 | 25-32 | 25-75 | 12-30 | 8-15 |
| 6 | 0,5-2 | 2 | 1,2-2,0 | 200-420 | 25-36 | 25-60 | 12-30 | 10-16 |
| 9-10 | 0,5-2 | 2 | 1,2-2,5 | 300-450 | 28-38 | 20-50 | 12-35 | 12-16 |
| 12-20 | 1-3 | 2 | 1,2-2,5 | 380-550 | 33-42 | 15-30 | 12-25 | 12-16 |
Таблица 2. Режимы сварки в в защитных газах ( СO2,смеси Ar+25%СO2 и Ar+O2+25%СO2) поворотрых кольцевых стыковых швов проволокой Св-08Г2СА (ток обратной полярности)
|
|
|
| Диаметр детали, мм | Толщина стенки, мм | Зазор, мм | Смещение кромок, мм | Диаметр проволоки, мм | Сила сварочного тока, А | Напря- жение сварки, В | Скорость сварки, м/ч | Вылет электрода, мм | Расход газа, л/мин |
| 50* | 1-1,5 | 0-1 | 0-1 | 0,8-1,2 | 100-150 | 18-19 | 80-90 | 10-12 | 7-8 |
| 100-150** | 2-2,5 | 0-1.5 | 0-1 | 0,8-1,2 | 130-180 | 18-19 | 70-80 | 10-13 | 7-8 |
| 200-500** | 8-15 | 0-1 | 0-1 | 1-1,2 | 150-190 | 19-21 | 20-30 | 10-15 | 7-8 |
| 200-400** | 30-60 | 0-1 | 0-1 | 2-3 | 350-450 | 32-36 | 25-35 | 25-60 | 15-18 |
* Смещение электрода согласно Рис .1.
** Сварка корневого шва при V- или U-образной разделке
Рис. 1. Схемы расположения электрода при сварке в СO2 поворотных кольцевых швов тонкой стали 1 на весу.
| Толщина металла, мм | Положение сварки | Защитный газ | Зазор, мм | Диаметр проволоки, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение сварки, В | Скорость сварки, м/ч | Вылет электрода, мм | Расход газа, л/мин | Примечание | ||
| 0,8+0,8 | В | СO2 | 0-0,5 | 0,8-1 | 100-120 | 17,5-19 | 40-80 | 8 | 6-7 | На медной прокладке | ||
| 1+1 | Н | 0,8-1,2 | 110-135 | 18-20 | 30-50 | 8-12 | 7-8 | |||||
| 1+1 | В | 0,8-1,2 | 120-150 | 18-20 | 40-80 | 8-12 | 7-8 | На весу или на медной прокладке | ||||
| 1,2+1,2
| Н | СO2 ,Ar+ 25%СO2 | 0-0,5 | 0,8-1,2 | 120-145 | 18-20 | 30-50 | 8-12 | 6-8 | На медной прокладке | ||
| В | 130-160 | 40-80 | 7-8 | На весу или на медной прокладке | ||||||||
| 2+2 | Н и В | 0-0,5 | 1-1,4 | 160-220 | 19-22 | 30-70 | 10-14 | 8-9 | На весу | |||
| 5+5 | Н | 0-1 | 1,2-2 | 200-500 | 21-35 | 30-45 | 10-20 | 9-15 | ||||
| 1,5+5 | Н и В | 0-1 | 1-1,4 | 130-180 | 19-22 | 30-65 | 8-14 | 7-9 |
* Н — нижнее, В — вертикальное положение сварки.
Таблица 4. Режимы сварки в в защитных газах ( СO2 и Ar+25%СO2 ) углеродистых сталей в вертикальном положении проволокой Св-08Г2С (сварка сверху вниз, обратная полярность).
| Толщина металла, мм | Соединение | Зазор, мм | Номер прохода | Диаметр проволоки, мм | Сила сварочного тока, А | Напря- жение сварки, В | Скорость сварки, м/ч | Вылет электрода, мм | Расход газа, л/мин | ||
| 0,8-1 |
| 0-1 | 1 | 0,8-1,2 | 90-130 | 17-18 | 40-60 | 8-11 | 6-7 | ||
| 1,2-2 | 0-1 | 0,8-1,2 | 140-200 | 18-22 | 40-55 | 8-12 | 6-7 | ||||
| 2,2-4 | 0-1,5 | 1,2-1,5 | 180-260 | 21-24 | 35-55 | 9-12 | 7-8 | ||||
| 3-6 |
| 1±1 | 1 | 1,2-1,4 | 160-200 | 20-23 | 25-45 | 9-12 | 8-9 | ||
| 2 | 1,2-1,4 | 200-260 | 23-25 | 20-40 | 9-12 | 8-9 | |||||
| 8-10 |
| 2±1/2 | 1 | 1,2-1,4 | 160-200 | 20-23 | 25-45 | 9-12 | 9-10 | ||
| 2-3 | 1,2-1,4 | 200-260 | 23-35 | 20-35 | 9-12 | 9-10 | |||||
| 0,8-1 |
| 0-0,05 | 1 | 0,8-1 | 90-130 | 17-18 | 40-55 | 8-11 | 5-7 | ||
| 1,5-3 | 1 | 0,8-1,2 | 140-200 | 18-22 | 40-50 | 8-12 | 6-7 | ||||
| 3,2-5,5 |
| 0-1 | 1-2 | 1,2-1,4 | 160-240 | 20-23 | 35-55 | 9-12 | 7-8 | ||
| 6-12 | 0-1,5 | 1-2 | 1,2-1,4 | 200-260 | 22-26 | 25-35 | 10-12 | 8-10 |
Режимы сварки в защитных газах ( СO2)
горизонтальных швов проволокой Св-08Г2С (обратная полярность).
| Толщина металла, мм | Соединение | Зазор, мм | Диаметр проволоки, мм | Сила сварочного тока, А | Напря- жение сварки, В | Скорость сварки, м/ч | Вылет электрода, мм | Расход газа, л/мин |
| 0,8-1 |
| 0-0,5 | 0,8-1 | 70-130 | 17-18,5 | 25-30 | 8-10 | 6-7 |
| 1,5 | 1-1,5 | 0,8-1,2 | 100-150 | 17,5-19,5 | 19-24 | 8-12 | 6-8 | |
| 3 | 1,5-2 | 1-1,4 | 140-190 | 20-23 | 16-18 | 10-12 | 7-9 | |
| 5-6 | 0-1 | 1-1,4 | 150-250 | 20-23 | 10-14 | 12-14 | 8-10 |
Режимы сварки в защитных газах ( СO2)
швов в потолочном положении проволокой Св-08Г2С (обратная полярность).
| Толщина металла, мм | Катет шва | Соединение | Зазор, мм | Диаметр проволоки, мм | Число проходов | Сила сварочного тока, А | Напря- жение сварки, В | Скорость сварки, м/ч | Расход газа, л/мин |
| 1,5-2 | 1,5-2 | 
| 0-1 | 0,8-1,2 | 1 | 150-190 | 18,5-20 | 23-35 | 7 |
| 3-5 | 3-5 |
| 0-1,5 | 1-1,2 | 1 | 160-260 | 18-22,5 | 20-30 | 8 |
| 7-8 | 6-8 | 2 | 160-270 | 19,5-22,5 | 17-25 | 8-9 |
Режимы сварки (ориентировочные) углеродистых сталей в углекислом газе
электрозаклепками и точками.
| Толщина листов, мм | Диаметр проволоки, мм | Сила сварочного тока, А
| Напря- | Длительность сварки, с | Вылет электрода, мм | Расход газа, л/мин | Наличие отверстия в верхнем листе | |||
| верхнего | нижнего | |||||||||
| 0,5 | 0,5-2,0 | 0,8 | 100-140 | 18-21 | 0,6-1,1 | 6-10 | 5-6 | нет | ||
| 0,8 | 0,8-3,0 | 0,8 | 120-160 | 19-22 | 0,5-1,2 | 8-10 | 5-6 | нет | ||
| 1,0 | 1,0-4,0 | 0,8-1,0 | 150-190 | 20-23 | 1,0-1,8 | 8-12 | 5-7 | нет | ||
| 1,5 | 1,5-4,0 | 1,0-1,2 | 200-210 | 21-24 | 1,4-1,8 | 10-12 | 6-7 | нет | ||
| 1,5 | 1,5-4,0 | 1,0-1,2 | 190-210 | 21-23 | 1,3-1,6 | 10-12 | 6-7 | есть | ||
| 2,0 | 2,0-5,0 | 1,0-1,4 | 220-300 | 22-27 | 2,0-3,0 | 10-14 | 6-8 | нет | ||
| 2,0 | 2,0-5,0 | 1,0-1,4 | 210-250 | 22-25 | 1,6-2,0 | 10-14 | 6-7 | есть | ||
| 3,0 | 3,0-6,0 | 1,2-1,6 | 320-380 | 30-35 | 2,0-3,0 | 12-14 | 7-8 | нет | ||
| 3,0 | 3,0-6,0 | 1,2-1,6 | 300-350 | 28-32 | 1,9-2,5 | 12-14 | 7-8 | есть | ||
| 4,0 | 4,0-6,0 | 1,4-1,6 | 380-420 | 33-37 | 3,0-3,5 | 13-15 | 8-9 | нет | ||
| 4,0 | 4,0-6,0 | 1,4-1,6 | 350-380 | 32-35 | 2,2-3,0 | 13-15 | 8-9 | есть | ||
| 5,0 | 5,0-7,0 | 1,4-2,0 | 400-450 | 34-40 | 3,5-4,0 | 14-16 | 9-10 | нет | ||
| 6,0 | 6,0-8,0 | 1,6-2,4 | 420-550 | 38-44 | 3,0-4,0 | 14-18 | 9-10 | нет | ||
| 8,0 | 8,0-10,0 | 2,0-2,4 | 550-600 | 43-48 | 3,0-4,0 | 16-18 | 11-12 | нет | ||
Примечание к Табл.7: постоянный ток обратной полярности; режимы сварки точками принимают текими же, как при сварке без отверстия для толщины верхнего листа.
Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 23; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!