Режимы стыковой сварки титана



Площадь свариваемого сечения, мм

Давление осадка МН/М2

Вылет заготовки из электродов, мм

Припуск, мм на

 

Скорость оплавления мм/сек

Сила тока оплавле-ния, А

Оплавле-ние осадку
150 2,9 менее 25 8 3 6 1,5-2,0
250 4,9-7,8 25-40 10 6 6 2,5-3,0
500 9,8-14,7 45 10 6 6 5,0-7,0
1000 20-24 50 12 10 5 5
1500 29-59 60 15 10 5 7,5
2000 39-98 65 18 12 5 10
2500 49-147 70 20 12 5 12,5
3000 98-196 100 22 14 4 15,0
4000 147-294 110 24 15 4 20,0
5000 196-392 130 26 15 3,5 25,0
6000 343-490 140 28 15 3,5 30,0
7000 294-490 150 30 15 3,0 35,0
8000 343-588 165 35 15 3,0 40,0
9000 441-882 180 40 15 2,5 45,0
10000 490-981 180-200 40 15 2,5 50,0

 

 

Примечание. При сварке титана и его сплавов требуется уделить особое внимание чистоте рабочего места. Для сварочных цехов, где производятся работы с различными металлами, необходимо выделить специальную область, которая будет использоваться специально для сварки титана.

Место, отведенное для этого, должно быть защищено от потоков воздуха, влаги, пыли, жира и других загрязнений, которые могут препятствовать качественной сварке. Это место должно быть защищено от воздействия таких процессов, как зачистка, резка и окраска. Кроме того, должна быть под контролем и влажность воздуха.

Применение. Высокопрочные титановые сплавы применяются для изготовления деталей и узлов ответственного назначения: сварные конструкции (ВТ6, ВТ14) рис. 10, турбины (ВТ3-1), штампосварные узлы (ВТ14), высоконагруженные детали и штампованные конструкции (ВТ22). Эти сплавы могут длительно работать при температурах до 400 ° С и кратковременно до 750 ° С.

 


Дата добавления: 2021-11-30; просмотров: 16; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!