Расчет магнитной цепи машины и намагничивающего тока
3.6.1 Магнитодвижущая сила воздушного зазора, А:
,
где - воздушный зазор машины, мм;
- коэффициент воздушного зазора.
,
где - коэффициенты воздушного зазора статора и ротора;
t1 - зубцовые деления статора и ротора , м.
3.6.2 Магнитодвижущая сила зубцовой зоны статора, А:
,
где - напряженность магнитного поля зубца статора, А/м, определяемая по таблицам намагничивания для соответствующей марки стали по Вz1 .
В двигателях серии 4А с высотами оси вращения 50-132 мм используется холоднокатанная изотропная легированная сталь марки 201, с высотами оси вращения 160-250 мм холоднокатанная слаболегированная сталь марки 2212. Таблицы намагничивания для этих сталей даны в прил.5...13 [2], прил. 15...23 [6], таблице 3.11.
При значениях Bz1 > 1,8 Т соответствующие напряженности определяются с учетом ответвления магнитного потока в паз по специальным кривым намагничивания [8, с.584-585], [6, c.486].
3.6.3. Магнитодвижущая сила ярма статора, А:
,
где - напряженность поля для ярма статора определяется по индукции Ba ;
- длина средней магнитной линии ярма статора, м.
Суммарная магнитодвижущая сила магнитной цепи двига
теля (на пару полюсов), А:
Таблица 3.11 – Кривые намагничивания для стали 2013
В
| 0 |
0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | |||
А/м | |||||||||||||
Кривая намагничивания для ярма асинхронных двигателей
| |||||||||||||
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 | 52 64 80 100 124 152 185 221 262 320 400 520 750 1150 2000 3570 5770 | 53 65 81 102 126 155 188 223 267 327 410 542 788 2220 2160 3800 6000 | 54 66 83 104 129 158 191 229 272 334 420 564 826 1290 2320 4030 6300 | 55 67 85 106 132 161 195 233 277 341 430 586 864 1360 2490 4260 6600 | 56 69 87 108 135 164 199 237 283 349 440 608 902 1430 2650 4490 7000 | 58 71 89 11 138 168 203 241 289 357 450 630 940 1500 2810 4720 7400 | 59 72 91 113 140 171 206 245 295 365 464 654 982 1600 2960 4930 7900 | 60 74 93 115 143 174 209 249 301 373 478 678 1020 1700 3110 5140 8400 | 61 76 95 118 146 177 213 253 307 382 492 702 1070 1800 3270 5350 9000 | 62 78 97 121 149 181 217 257 313 391 506 726 1110 1900 3420 5560 9700 | |||
Кривая намагничивания для зубцов асинхронных двигателей | |||||||||||||
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 | 124 154 188 223 256 286 324 370 424 486 586 709 850 1150 1520 2070 3150 5140 8920 14400 | 127 157 191 226 259 290 329 375 430 495 598 722 878 1180 1570 2160 3320 5440 9430 15100 | 130 160 194 229 262 293 333 380 436 504 610 735 906 1220 1620 2250 3500 5740 9940 15800 | 133 164 198 233 265 297 338 385 442 514 622 749 934 1250 1670 2340 3680 6050 10460 16500 | 136 167 201 236 268 301 342 391 448 524 634 763 962 1290 1720 2430 3860 6360 10980 17200 | 138 171 205 240 271 304 346 396 455 533 646 777 990 1330 1770 2520 4040 6670 11500 18000 | 141 174 208 243 274 308 350 401 461 563 658 791 1020 1360 1830 2640 4260 7120 12000 18800 | 144 177 212 247 277 312 355 406 467 574 670 805 1050 1400 1890 2760 4480 7570 12600 19600 | 147 180 216 250 280 316 360 411 473 584 683 820 1080 1440 1950 2890 4700 8020 13200 20500 | 150 184 220 253 283 320 365 417 479 585 696 835 1110 1480 2010 3020 4920 8470 13800 21400 | |||
Окончание таблицы 3.11
| |||||||||||||
Основная кривая намагничивания | |||||||||||||
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 | 56 63 70 78 88 99 110 125 141 200 300 620 1700 3400 7000 13000 20700 60000 130000 210000 290000 | 56 63 70 79 89 100 111 126 146 210 320 670 1860 3700 7500 13600 22600 67000 138000 218000 298000 | 57 64 71 80 90 101 113 127 152 220 350 780 2020 4000 8000 14200 24400 74000 146000 226000 306000 | 58 65 72 81 91 102 114 128 158 230 380 890 2180 4300 8500 14800 26300 81000 154000 234000 314000 | 59 66 73 82 92 103 115 129 164 240 410 1000 2340 4700 9200 15600 28100 88000 162000 242000 322000 | 60 67 74 83 93 104 117 132 170 250 430 1130 2500 5000 10000 16500 30000 95000 170000 250000 330000 | 60 67 74 84 94 105 118 133 176 260 460 1240 2700 5400 10600 17300 36000 102000 178000 258000 338000 | 61 68 75 85 95 106 120 134 182 270 500 1350 2800 5800 11200 18100 42000 109000 186000 266000 346000 | 61 68 76 86 96 107 121 136 188 280 540 1460 3000 6200 11800 18900 48000 116000 194000 274000 354000 | 62 69 77 87 97 108 123 138 194 290 580 1580 3200 6600 12400 19800 54000 123000 202000 282000 362000 | |||
|
|
3.6.5 Намагничивающий ток, А:
3.6.6 Относительное значение намагничивающего тока, %:
Относительное значение служит определенным критерием правильности выбора электромагнитных нагрузок и расчета обмоточных данных. Ток холостого хода асинхронных двигателей находятся в пределах от 20% до 80%. (Большая величина соответствует меньшей мощности и частоте вращения).
3.7. Расчет зависимостей при И при
Из уравнения (3.3.1) определяется магнитный поток; задаваясь значениями при , рассчитывается значения магнитного потока во всех элементах магнитной цепи. Используя кривые намагничивания для участков магнитной цепи со сталью, определяются соответствующие напряженности магнитного поля. Рассчитываются магнитодвижущие силы и ток намагничивания
Аналогично поступают при расчете зависимости при . В этом случае задаются значениями . Результаты расчетов заносятся в таблицу 3.12. По данным таблицы строятся графические зависимости на одном чертеже.
Пункт 3.7 можно рассчитать с помощью программы «Remont», которая прилагается в приложении Г.
При отсутствии возможности использования ЭВМ в расчетах их трудоемкость можно сократить в два раза. Произведя расчет зависимости при согласно п. 2.7.I., зависимость при можно получить из простого выражения:
|
|
,
где - ток намагничивания при номинальном напряжении и ;
– число витков в относительных единицах;
– соответственно постоянное и переменное число витков.
Таблица 3.12 - Определение зависимостей при при , I при
Величины | Относительное число витков | Относительное напряжение | ||||||||
0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,3 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,3 | |
, Вб | ||||||||||
, Т | ||||||||||
, А | ||||||||||
,Т | ||||||||||
, А | ||||||||||
, Т | ||||||||||
, А | ||||||||||
, Т | ||||||||||
, А | ||||||||||
, Т | ||||||||||
, А | ||||||||||
, А | ||||||||||
, А | ||||||||||
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 1298; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!