ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ИСТОРИИ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
Открытое акционерное общество «ПОЛИЭФ»
Открытое акционерное общество «ПОЛИЭФ» - уникальное предприятие. Единственное в России, которое производит очищенную терефталевую кислоту - основное сырье для производства полиэтилентерефталата. Продукция предприятия отличается высоким качеством и пользуется спросом у российских потребителей.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) – синтетический линейный термопластичный полимер, принадлежащий к классу полиэфиров. Он применяется для изготовления бутылочной тары для воды и напитков, пленки, волокна для текстильной промышленности, материалов для армирования шин и резинотехнических изделий, носителей информации для компьютерной техники, основы магнитных лент и многого другого. Причем ПЭТ значительно превосходит такие материалы, как полиэтилен и полипропилен, по своим прочностным и гигиеническим характеристикам[V1] .
ПЭТ – экологически чистый продукт: безопасность полимерной упаковки подтверждена обширным российским и зарубежным опытом.
Свое обширное применение ПЭТ-упаковка заслужила благодаря обладанию рядом преимуществ перед стеклянной тарой. Во-первых, это её малый вес – пол-литровая ПЭТ-бутылка весит чуть больше 20 грамма, стеклянная, того же объема – 350 грамм. Во-вторых, абсолютная прозрачность, что позволяет максимально приблизить внешний вид упаковки к запросам потребителей. В-третьих, ПЭТ-упаковка прочна и проста в транспортировке. Что влечет за собой четвертое преимущество – экономичность. Расходы на транспортировку ПЭТ-тары намного меньше, чем у аналога из стекла. При этом стоимость вторичной переработки ПЭТ-упаковки сравнительно ниже.
|
|
Терефталевая кислота – основное сырье для производства ПЭТ. В ноябре 2005 года производство очищенной ТФК было введено в эксплуатацию, что явилось первым шагом в освоении полиэфирного комплекса. Производство оснащено современной системой управления и противоаварийной защиты.
Как все начиналось
«ПОЛИЭФ» - молодое, но при этом имеющее непростую и интересную историю, которая насчитывает два десятилетия.
Решение о строительстве в городе Благовещенск Башкирской АССР полиэфирного комплекса было обусловлено потребностью легкой и текстильной промышленности страны в современных синтетических волокнах, наиболее полно заменяющих дефицитное натуральное сырье – хлопок, шерсть и лен, а также необходимостью обеспечить новыми химическими продуктами ряд других отраслей промышленности.
Проект развития этого современного химического производства предусматривал высокий уровень оснащенности эффективным технологическим оборудованием. В соответствии с ним в 1987 г. были заключены контракты с фирмами Mitsui Engineering & Shipbuilding Co. Ltd., Kobe Steel, Ltd. и Nissho Iwai, Co. (Япония) на закупку комплектного оборудования, технической документации и лицензий, которые были полностью поставлены на строительную площадку в 1991 г.
|
|
Сложность осуществления проекта по строительству полиэфирного комплекса была связана с тем, что в России такого крупномасштабного производства не было. За 15 лет, прошедших с запуска проекта до выпуска первой тонны продукции, строительство полиэфирного комплекса не один раз останавливалось из-за нестабильного финансирования. Это в свою очередь, явилось причиной многочисленных перестроек в руководстве комплекса и организационной структуре предприятия: ПО «Химволокно» в 1992 г. было преобразовано в АОЗТ «Батекс», а в 1996 г. имущественный комплекс АОЗТ «Батекс» по решению Государственного комитета по управлению государственным имуществом был передан ОАО «ПОЛИЭФ[V2] ».
Ситуация на этой гигантской строительной площадке кардинально изменилась в 2000 г., когда Правительством Республики Башкортостан было принято решение финансирования строительства полиэфирного комплекса за счет бюджетных средств. В последние пять лет сооружение химического гиганта в Благовещенске велось невиданными доселе темпами, размах строительства требовал огромных капиталовложений. Для того чтобы ускорить возведение этого важного не только для республики, но и для всей страны объекта, было принято решение привлечь частные инвестиции. Полиэфирный комплекс был выставлен на продажу и 25 марта 2005 г. на очередных торгах по голландской системе стопроцентный пакет акций предприятия был приобретен ООО «Завод Селена». Таким образом, владение предприятием перешло от государства к частному собственнику.
|
|
В течение нескольких лет в составе акционеров происходили значительные изменения, в результате которых контрольный пакет акций перешел к холдингу СИБУР.
Производственные метаморфозы
Происходили изменения и в проекте полиэфирного комплекса. В ходе реализации масштабной стройки первоначальный проект претерпел существенные коррективы.
Изначально оборудование, поставленное на "ПОЛИЭФ", давало также возможность изготавливать полиэфирные волокна (ПЭВ) мощностью 60,6 тыс. т/год; нетканые материалы типа "Спанбонд" мощностью 22 тыс. т/год; текстильно-вспомогательные вещества (ТВВ) мощностью 8 тыс. т/год; модифицирующие и окрашивающие добавки к термопластичным материалам и композиционные материалы мощностью 1.5 тыс. т/год.
|
|
В 2003-2004 годах главным направлением стратегии строительства было определено производство двух наиболее востребованных рынком продуктов: полиэтилентерефталата (ПЭТ) и терефталевой кислоты (ТФК), являющейся основным сырьем для синтеза ПЭТ. Производственные мощности предприятия позволяли выпускать ежегодно 230 тысяч тонн ТФК, половину объема которой планировалось использовать в собственном производстве[V3] .
Производство ТФК было оснащено современной системой управления и противоаварийной защиты на базе систем "CENTUM CS-3000" фирмы "YOKOGAWA". Данная система обеспечивала соответствие производства ТФК, где имеются блоки I-й и II-й категории взрывоопасности мировым требованиям по качеству, надежности и обеспечения безопасности ведения процесса, включая мониторинг газовых выбросов и защиту системы от несанкционированного вмешательства извне.
Ведение технологических процессов, имеющих высокую степень автоматизации, должно было быть обеспечено обученным квалифицированным персоналом под руководством опытных специалистов-технологов. Для решения этой задачи в августе 2005 года специалисты ОАО "ПОЛИЭФ" прошли стажировку на действующем предприятии по производству терефталевой кислоты "SINOPEC Shanghai Petrochemical Co. Ltd" в Китае.
Параллельно на предприятии была проведена значительная корректировка проекта очистных сооружений, в результате чего степень очистки сточных вод до норм предельно допустимых концентраций (ПДК) всех ингредиентов, значительно ниже требуемых по содержанию в воде водоемов рыбохозяйственного назначения.
Внедрена более совершенная система получения обессоленной воды методом обратного осмоса, что позволило снизить количество минерально-загрязненных стоков. Значительно сократился сброс со сточными водами сульфат-ионов.
Долгожданный пуск
В результате проведенных изменений, 15 ноября 2005 года состоялся пуск первой очереди этого крупнейшего химического предприятия – введена в эксплуатацию линия по производству очищенной терефталевой кислоты мощностью 115 тыс. тонн в год. Исключительность этого события заключается в том, что до сих пор ТФК не производится больше ни на одном предприятии России, кроме «ПОЛИЭФ[V4] ».
В первой половине 2008 года завершилось строительство, и была введена в эксплуатацию модернизированная установка по производству ПЭТ-гранулята. На[V5] высокотехнологичной установке по лицензии компании UOP Sinco S.r.l начал производится ПЭТ-гранулят из собственной ТФК.
Башкирский ПЭТ постепенно замещает корейскую и китайскую продукцию и, несмотря на кризис, имеет большой потенциал – рынок потребления упакованной в пластик пищи только растет. По прогнозам аналитиков, общая емкость российского рынка ПЭТ в ближайшие годы может вырасти до 800 тысяч тонн в год.
В 2007 году основным поставщиком ПЭТ в Россию была Корея (до 70%). В 2008 году за счет российских производителей доля импорта снизилась до 50%. «ПОЛИЭФ» занял свою нишу на рынке и сегодня выпускает примерно 20% российского полиэтилентерефталата. Около 50% производимой ТФК предприятие использует для собственных нужд в производстве ПЭТ, а остальное реализует на внутреннем и внешнем рынках.
Продукция «ПОЛИЭФ» конкурентоспособна и востребована на рынке РФ, так как имеет привлекательную цену и качество, соответствующее лучшим международным стандартам. Гарантия качества ТФК подтверждена сертификацией продукции, проведенной ЗАО «Республиканским методическим центром ТЕСТ Татарстан» при участии ООО «Башкирского Центра сертификации и экспертизы» в 2007г.
Сертификация ПЭТ проведена в августе 2009г. с выдачей сертификата соответствия ООО «Башкирским Центром сертификации и экспертизы».
С марта 2008 года производство ПЭТ работало в режиме опытного производства. 5 февраля 2009 года в соответствии с решением Правительства Республики Башкортостан в ОАО "ПОЛИЭФ" состоялась официальная приемка государственной комиссией нового крупного промышленного комплекса - производства полиэтилентерефталата.
Завершающую подпись на документе поставил заместитель Премьер-министра Правительства РБ - министр промышленности, инвестиционной и инновационной политики республики Юрий Пустовгаров. По его словам, именно в этот день, после длительного перерыва, в нашей республике возобновилась традиция подписания в торжественной обстановке таких актов.
Одним из двигателей предприятия сегодня является молодежь.
- Идеи и энергия молодежи дает хорошие результаты, объясняет причину начальник цеха№3 Александр Жуков. - Вот пример: в 2008 году удельная доля расхода уксусной кислоты составляла 69 кг, а после внедрения некоторых предложений снизилась до 49 кг. За три года расход снизился на 30%. Оптимизация технологического процесса, которую мы проводим все эти годы, позволяет нам сейчас снижать себестоимость продукции. Лицензиары «ПОЛИЭФ» предлагали провести для завода эту оптимизацию, но, естественно, не задаром: стоимость этой процедуры измерялась миллионами рублей. А сотрудники нашего цеха смогли достичь этих показателей собственными силами. В результате за эти три года мы смогли существенно приблизиться к оптимальной цифре расхода сырья и сэкономить большое количество средств.
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ИСТОРИИ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 455; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!