Организация работ по электроснабжениюучастка водогрейной котельной(ТЭС)

 

Руководство теплоэлектростанцией осуществляет начальник, подчиняющийся главному энергетику-начальнику отдела объединения,

Главный инженер подчиняется начальнику теплоэлектростанции, ему подчиняется персонал, занимающийся инженерно-техническим обеспе­чением производства и управления в теплоэлектростанции.

Заместитель главного инженера подчиняется главному инженеру теплоэлектростанции.

Экономист цеха подчиняется начальнику цеха, в подчинении экономиста могут быть техники по учету, планированию и труду.

Начальник смены подчиняется главному инженеру ТЭС; распоряжения начальника смены обязательны к исполнению для всего персонала смены ТЭС.

Мастер по ремонту оборудования КТЦ ТЭС (ремонт и эксплуатация электрооборудования) подчиняется заместителю главного инженера ТЭС по эксплуатации и ремонту электротехнического оборудования тепловой ав­томатики и измерений, ему подчиняется персонал КТЦ, занятый эксплуа­тацией и ремонтом электрооборудования ТЭС.

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

70

45. 43 01 03. 00 ПЗ

На схеме показана структура управления централизованной энергослужбой:

 

    Рис.13.1-Структурная схема управления

 

Мастер по ремонту оборудования КТЦ ТЭC (ремонт и эксплуатация средств тепловой автоматики и измерений) подчиняется заместителю гл. инженера ТЭС, мастеру подчиняется персонал цеха, занятый эксплуата­цией и ремонтом средств автоматизации тепловых процессов и измерений ТЭС.

Мастер по эксплуатации котельного и турбинного оборудования (старший) КТЦ ТЭС подчиняется начальнику котлотурбинного цеха, ему подчиняется технологический персонал котлотурбинного цеха, занятый эксплуатацией котельного и турбинного оборудования.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

45. 43 01 03. 00 ПЗ

Мастер по ремонту котельного и турбинного оборудования кот­лотурбинного цеха тепловой электростанции подчиняется начальнику кот-лотурбинного цеха, ему подчиняется персонал котлотурбинного цеха, занятый ремонтом котельного и турбинного оборудования ТЭС.

Мастер по ремонту оборудования КТЦ ТЭС (ремонт и эксплуатация оборудования газового хозяйства) подчиняется начальнику КТЦ ТЭС, ему подчиняется персонал газового хозяйства, технологический персонал мазутохозяйства.

Начальник химического цеха теплоэлектростанции подчи­няется начальнику теплоэлектростанции, он осуществляет руководство химическим цехом теплоэлектростанции. Инженер-технолог химического цеха ТЭС подчиняемся начальнику химцеха; указания инженера-технолога по вопросам тех­нологии очистка вод обязательны для исполнения технологическим персоналом химцеха. Начальник производственного отдела подчиняется главному инженеру и возглавляет производственно-технический отдел. Инженер-технолог производственно-технического отдела подчиняется начальнику производственно-технического отдела.

Составление графика планово-предупредительных ремонтов

В основе составления графика планово-предупредительных ремонтов (ППР) лежат утвержденные ремонтные нормативы, отраженные в справочнике «Система технического обслуживания и ремонта оборудования» и структура ремонтного цикла.

Ремонтный цикл – это время работы оборудования между двумя капитальными ремонтами.

Структура ремонтного цикла – это количество и последовательность входящих в ремонтный цикл ремонтов и осмотров.

Для составления структуры ремонтного цикла необходимо определить:

1. Количество текущих ремонтов по формуле:       

 (13.1)                            

где Д_К – продолжительность работы в часах между капитальными 

ремонтами;  

Д_Т – продолжительность работы в часах между текущими ремонтами;

К – количество капитальных ремонтов, К =1.

2. Длительность ремонтного цикла определяется по формуле:

 (13.2)         

где 8640 – общее число рабочих часов оборудования в год.

3. Время простоя оборудования во всех видах ремонтов (П_П) определяется по формулам:

(13.3)

где П_К – время простоя оборудования в капитальных ремонтах;

Р_ГОД.К – количество капитальных ремонтов.

(13.4)

где П_Т – время простоя оборудования в текущих ремонтах;

Р_ГОД.Т – количество текущих ремонтов.

(13.5)

где П_ПП – полное время простоя оборудования в текущих и капитальных ремонтах.

4. Эффективный фонд времени работы оборудования определяется:

 (13.6)

где Э_ЭФ – эффективный фонд времени работы оборудования.

Данные расчёта двигателей сводим в талицу13.1:

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

45. 43 01 03. 00 ПЗ

 Таблица 13.1 - График ППР

 

Наименование оборудования	Норма времени непрерывной работы между ремонтами время простоя в ремонте, часы				Условные обозначения ремонта												Годовой простой в ремонтах, часы	Эффективный фонд времени работы оборудования, часы
	Дт	Пт	Дк	Пк	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	Пф	Фэф
1СЭН 1	30240	42	97200	135				Т				К		Т			177	8583

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

45. 43 01 03. 00 ПЗ

Продолжение таблицы 13.1

Наименование оборудования		Норма времени непрерывной работы между ремонтами время простоя в ремонте, часы					Условные обозначения ремонта												Годовой простой в ремонтах, часы	Эффективный фонд времени работы оборудования, часы
		Дт	Пт	Дк	Пк	1		2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12 Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 439; Мы поможем в написании вашей работы! Поделиться с друзьями: ⇐ Предыдущая45678910111213 Мы поможем в написании ваших работ! . . © 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.022)