Техника безопасностипри работес насосами
1. Для насосов (группы насосов), перекачивающих горючие продукты, должны предусматриваться их дистанционное отключение и установка на линиях входа и нагнетания запорных или отсекающих устройств, как правило, с дистанционным управлением.
2. Насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, должны быть оснащены:
- блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в расходных емкостях от предельно допустимых значений;
- средствами предупредительной сигнализации о нарушении параметров работы, влияющих на безопасность эксплуатации.
Для нагнетания легковоспламеняющихся жидкостей следует, как правило, применять центробежные бессальниковые, с двойным торцевым, а в обоснованных случаях – с одинарным торцевым дополнительным уплотнением насосы. Для сжиженных углеводородных газов применяются, как правило, центробежные герметичные (бессальниковые) насосы. Допускается применение центробежных насосов с двойным торцевым уплотнением.
3. На насосе, подающем масло на торцевые уплотнения, должно быть предусмотрено блокировочное устройство, включающее резервный масляный насос при падении давления масла.
4. На напорном трубопроводе центробежного насоса должен быть установлен обратный клапан.
|
|
|
5. Корпусы насосов, перекачивающих легковоспламеняющиеся и горючие продукты, должны быть заземлены независимо от заземления электродвигателей, находящихся на одной раме с насосами.
6. Все насосы должны быть снабжены дренажными устройствами со
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подп. |
| Дата |
| Лист |
| 66 |
| 45. 43 01 03. 00 ПЗ |
7. При освобождении и продувке насосов сбрасываемый продукт должен отводиться за пределы помещений: жидкий – по трубопроводам в специально предназначенную емкость, а пары и газы – на факел или свечу.
8. Расположение трубопроводов в насосных станциях должно обеспечить удобство их обслуживания. Лотки должны быть перекрыты рифлеными металлическими сланями. Слани должны иметь западающие ручки для подъема.
9. На трубопроводах, расположенных в насосных станциях, должно быть указано их назначение и направление движения продуктов, на насосах – индексы согласно технологической схеме, а на двигателях – направление вращения ротора.
10. Во время эксплуатации насосов должен быть обеспечен контроль давления нагнетания. Запрещается работа насоса с неисправными или не прошедшими своевременную проверку манометрами.
|
|
|
11. Смазка движущихся частей, устранение течей в сальниках, торцевых уплотнениях и в соединениях трубопроводов при работающем насосе не допускаются.
12. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим насоса, последний необходимо остановить, проверить и устранить неисправность. Запрещается производить ремонт насоса во время его работы.
13. Резервный насос всегда должен находиться в постоянной готовности к пуску, для отключения его от всасывающих и напорных коллекторов следует использовать только задвижки. Применение для указанной цели заглушек запрещается.
14. При остановке насоса поступление воды, служащей для охлаждения сальников насоса, необходимо перекрыть.
15. Запрещается пуск паровых насосов без предварительного спуска конденсата пара и прогрева паровых цилиндров. При этом задвижка на выкидном трубопроводе насоса должна быть открыта.
Не допускается размещать на горячих частях насоса и трубопроводов ветошь или какие-либо другие предметы.
16. При необходимости сдвига поршня парового насоса с мертвого положения вручную, задвижки на всасывающем и нагнетательном продуктопроводах, а также паровые вентили на паропроводах поступающего и отработанного пара должны быть закрыты, а давление снято.
|
|
|
17.Оборудование насосной станции, которое может оказаться под напряжением, должно быть заземлено голым видимым проводом, причем сопротивление заземления должно ежегодно проверяться;
18. Вращающиеся полумуфты центробежных насосов должны быть закрыты кожухом, окрашенным в красный цвет;
19. Категорически запрещается устранять какие-либо неполадки при работающем насосе.
20. Во время чистки или ремонта насоса, электродвигателя принимаются меры, предупреждающие их пуск.
21. В соответствующих местах должны быть вывешены плакаты и предупредительные знаки;
22. Низковольтные и высоковольтные распредустройства должны быть ограждены или находиться в отдельном помещении;
23.Люки в полу и каналы с трубопроводами должны быть перекрыты щитами или плитами на уровне пола;
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подп. |
| Дата |
| Лист |
| 45. 43 01 03. 00 ПЗ |
|
|
|
25. Машинисты должны работать в спецодежде, длинные волосы должны быть прикрыты головным убором;
26. К работе с грузоподъемными устройствами допускаются только обученные лица, список которых вывешивается на видном месте;
27. В помещении насосной станции вывешиваются краткие инструкции о действиях дежурного персонала при пожаре, при поражении электрическим током и оказании первой помощи при несчастных случаях;
28. На станции должны быть: противопожарный инвентарь, огнетушители, ящики с песком, пожарный рукав с брандспойтом, резиновые, перчатки и резиновые коврики у щитов, аптечка в специальном шкафу;
29. На станции должно быть предусмотрено аварийное освещение, на случай обесточиваиия станции в ночное время.
12.4 Описание электрической схемы управления насосами
Схема управления насосами для перекачки жидкостей, состоит из двух насосов. Насос 7/1,в нашем случае, является основным, а насос 7/2-резервным. Переключение насосов на основную или резервную работу осуществляется при помощи переключателя 7 SA. Если переключатель установлен в положение 2р, то насос 7/1 будет включён на основную работу, а насос 7/2-на резервную. При установке переключателя в положение 1р-7/1 будет являться резервным, а 7/2 соответственно основным. Также на схеме присутствуют переключатели 7/1SA и 7/2 SA. Они предназначены для переключения насосов на местное или автоматическое управление.
Рассмотрим работу схемы.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подп. |
| Дата |
| Лист |
| 68 |
| 45. 43 01 03. 00 ПЗ |
А(автоматическое управление), а переключатель 7 SA-в положение 2р(основным является насос 7/1).Пуск схемы осуществляется нажатием кнопки 7/1 SB1.Контакт контактора 7 К2 замкнут. Подаётся сигнал на контактор 7/2 КМ и на реле времени 7/2 КТ,он замыкает свой контакт и подаёт кратковременный сигнал на включение резервного насоса для проверки его работоспособности, в случае возникновения аварийного режима, вследствие которого происходит переключение с основного на резервный насосы. Далее замыкается контакт 7/2 КМ и шунтирует кнопку 7/2 SB2,для предотвращения одновременной работы 2-х насосов. Далее подаётся сигнал на контактор 7/1 КМ и на реле времени 7/1 КТ.7/1 КТ замыкает свой контакт и подготавливается ко включению реле времени 7 КТ2, оно замыкает свой контакт 7 КТ2,в цепи переключателя 7 SA и следовательно замыкается контакт 7/1 КМ. Насос запущен и работает.
Если давление повышается выше уровня 1,5 МПа, замыкается контакт реле времени 7/2 КТ и сигнал подаётся на реле времени 7/2 КТ3,оно замыкает свой контакт в цепи переключателя 7SAрезервного насоса, и размыкается контакт контактора 7/2 КМ, вследствие этого замыкается контакт 7/1 КМ, отключая основной насос и включая в работу резервный. Давление начинает понижаться.
Отключение схемы производиться при помощи кнопки 7/1 или 7/2 SB2 (в зависимости от того, какой из насосов является основным).
Защита от токовой перегрузки осуществляется при помощи тепловых реле.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подп. |
| Дата |
| Лист |
| 45. 43 01 03. 00 ПЗ |
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 816; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!