Расчёт и подбор конденсатоотводчиков, паро- и конденсатопроводов

 

Конденсатоотводчики устанавливаются на конденсатопроводе за калориферами с обязательным наличием обводной линии и контрольной трубки. В том случае, когда одного конденсатоотводчика не хватает для обеспечения нормального отвода конденсата от калориферов (прямоточно-противоточная сушилка и в других случаях), то устанавливают батарею параллельно соединённых конденсатоотводчиков.

В СУ для сушки натуральных волокон применяются конденсатоотводчики с открытым поплавком марок 45ч4бр и КГ, конструкции НИИПОЛВа, а также термодинамического типа 45ч12НЖ и подпорные шайбы.

Подбор конденсатоотводчиков производят по диаметру прохода клапана d_р, исходя из расчётного расхода конденсата М_к, численно равного расходу пара М_п для СУ, определённому по формуле (4.8).

Если давление перед теплообменником (калорифером) Р_абс < 0,2 мПа, то конденсатоотводчик подбирают по удвоенному расходу конденсата. Если Р_абс > 0,2 мПа, то по учетверенному расходу.

Диаметр прохода клапана конденсатоотводчика определяется по формуле инженера Строганова, мм:

 

                                  (6.1)

 

где Р₁ - избыточное давление пара перед конденсатоотводчиком, бар

(Р₁ = 0,95 Р),

Р₂ - избыточное давление за конденсатоотводчиком, бар (при свободном сливе Р₂ = Р_б = 1 бар), определяемое путём гидравлического расчёта. Существует мнение, что Р₂ = 0 при свободном сливе конденсата.

Если расчётный диаметр прохода клапана получился больше табличных значений d, то определяется необходимое число конденсатоотводчиков n путём

 

                                                            (6.2)

 

Желательно, чтобы число конденсатоотводчиков было чётное для более равномерного распределения расхода конденсата.

Дать полную схему компоновки калориферов (калориферных блоков) с паропроводами, регулирующей и контролирующей арматурой, отводной системой конденсата, т.е. схему пароконденсационной системы СУ.

Сечение паропроводов или конденсатопроводов рассчитывают исходя из максимального расхода пара или конденсата и заданной скорости движения их в трубопроводе. Для приближённых вычислений рекомендуется формула, мм:

 

 

                                       (6.3)

 

где М_п - максимальный расход пара или конденсата, кг/с;

υ - скорость движения пара или конденсата в трубопроводе, м/сек;

для магистральных паропроводов υ = 50  70 м/с, для присоединительных (разводка от магистрали к калориферам) υ = 20  25 м/с, для конденсата υ = 0.5  1 м/с;

ρ - плотность пара или конденсата, кг/м³ (для конденсата t = 100 °С, ρ = 960 кг/м³).

При расчёте диаметров учесть то, что расход конденсата (пара) М_к (М_п) по ходу его движения будет изменяться.

По расчётному диаметру подбираются ближайший стандартный внутренний диаметр d_вн стальных водогазопроводных или стальных электросварных труб. Значения диаметров и расходов нанести на схему пароконденсационной системы СУ.

 

---

Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 2978; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!