Выбор основного оборудования, транспортно-накопительных систем, оснастки
Раздел 4. Разработка технологических процессов обработки заготовок в условиях гибких производственных систем и на автоматических линиях
Тема 4.1. Разработка технологических процессов изготовления деталей в условиях гибких производственных систем
Важной особенностью сегодняшнего производства, направленного на удовлетворение возросших запросов потребителей, является рост числа мелких серий обрабатываемых деталей и увеличение их разнообразия, что вызывает необходимость в частой переналадке технологического оборудования.
Поэтому в настоящее время к оборудованию предъявляют новое требование - гибкость, т.е. переналаживаемость в минимально возможное время. Этому требованию удовлетворяют гибкие производственные системы (ГПС), предназначенные для комплексной обработки различных деталей.
ГПС способна автоматически переналаживаться при переходе на обработку новой детали, входящей в номенклатуру деталей, изготовляемых на данной ГПС.
Проектирование технологических процессов в условиях ГПС является новым методом подготовки и организации производства, ориентированным на безбумажную технологию и безлюдное производство.
Общие сведения о ГПС
ГПС - есть совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ, роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.
|
|
|
(Гибкость:
-возможность обрабатывать на одной и той же технологической линии различные детали в различных сочетаниях;
-возможность изменения в любой момент стратегии производства в зависимости от необходимости;
-модифицирование обрабатываемых деталей без привлечения дополнительных значительных затрат;
-изменение состава технологической линии в зависимости от требований;
-повторное использование значительного процента существующих капиталовложений в том случае, если приходится полностью менять тип продукции.)
Классификация ГПС
По организационной структуре ГПС различают:
1ГПМ – гибкий производственный модуль.
(Единица технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик с программным управлением, автономно функционирующая, автоматически осуществляющая все функции, связанные с их изготовлением, имеющая возможность встраивания в гибкую производственную систему.)
|
|
|
2ГАУ – гибкий автоматизированный участок.
(Гибкая производственная система, функционирующая по технологическому маршруту, в котором предусмотрена возможность изменения последовательности использования технологического оборудования.)
3ГАЛ – гибкая автоматизированная линия.
(Гибкая производственная система, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций.)
4ГАЦ – гибкий автоматизированный цех
(Гибкая производственная система, представляющая собой в различных сочетаниях совокупность гибких автоматизированных линий, роботизированных технологических комплексов, гибких автоматизированных участков, роботизированных технологических участков для изготовления изделий заданной номенклатуры.)
5ГАЗ – гибкий автоматизированный завод.
(Гибкая производственная система, представляющая собой совокупность ГАЦ.)
По гибкости ГПС делятся на системы:
а) высокой гибкости(у которых номенклатура продукции, приведенная на один обрабатывающий модуль, превышает 100 наименований.)
б) средней гибкости – (номенклатура продукции, приведенная на один модуль, 20 – 100 наименований.)
|
|
|
в) малой гибкости – (номенклатура – до 20 наименований; )
По комплексности:
-операционная (выполняет одну или несколько технологических операций изготовления изделия)
-предметная (изготавливает отдельные детали сборочных единиц)
-узловая (изготавливает комплекты деталей сборочных единиц и осуществляет сборку узлов)
По уровню автоматизации:
1 уровень– автоматизированная переналадка при изготовлении освоенных изделий,
2 уровень– автоматическая переналадка при изготовлении освоенных изделий,
3 уровень– автоматизированная переналадка при переходе на изготовление новых изделий.
Структура ГПС
В состав ГПС входят:
1 технологическое оборудование (ТО)
2 автоматизированная транспортно-складская система (АТСС)служит для создания запаса деталей на несколько смен, хранения полуфабрикатов, подачи их на рабочие места и выдачи готовых деталей
3автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО)—следит за состоянием режущего инструмента на станках и осуществляет своевременную замену затупившихся или сломанных инструментов
|
|
|
4автоматизированная система удаления отходов (АСУО)—обеспечивает полное удаление стружки из зоны обработки и тщательную очистку базовых поверхностей.
5система автоматизированного контроля (САК)
6 автоматизированная система управления (АСУ)
7 автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП)
8 автоматизированная система научных исследований (АСНИ);
9 система автоматизированного проектирования (САПР);
10 автоматизированная система технологической подготовки производства (АС ТПП);
Устанавливают следующий состав частей ГПС, организованных в виде типовых функциональных подсистем:
система подготовки производства;
-обрабатывающая подсистема,
-управляющая подсистема,
обеспечивающая функционирование.
Рисунок— Структура ГПС
Выбор основного оборудования, транспортно-накопительных систем, оснастки
Основным технологическим оборудованием ГПС:
- станки (токарные, сверлильные, фрезерные, зубонарезные и зубообрабатывающие, шлифовальные, и другие) оснащенные системой ЧПУ,
-обрабатывающие центры
К ним предъявляются следующие требования:
высокая мощность электродвигателя
повышенная жесткость несущих частей станка
такая компоновка станка, которая обеспечила бы свободный отвод стружи и смазочно охлаждающей жидкости
высокая скорость рабочих органов
малая продолжительность переналадки станка
автоматическая смена режущего инструмента
применение встраиваемых в станок конвейеров для удаления стружки
хороший доступ к рабочей зоне и органам управления
применение малогабаритных устройств ЧПУ.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 705; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!