Определение коэффициента теплоотдачи к внутренней стенке



Применимо к стадии теплопереноса от сушильного агента к внутренней стенке барабана для расчета коэффициента теплоотдачи рекомендуется зависимость:

2.7.2. Определение коэффициента теплоотдачи от внешней стенки

Определение коэффициента теплоотдачи от внешней стенки в окружающую среду было выполнено одновременно с определением потерь в окружающую среду. Данные и ход расчета приведены в соответствующей части пояснительной записки.

Вычисленный коэффициент теплоотдачи от внешней стенки составил:

Расчет необходимой толщины слоя изоляции

В качестве исходного используем уравнение:

Последним членом  в уравнении можно пренебречь. В качестве изоляционного материала выбрали минеральную вату, т.к. она обладает достаточно низким коэффициентом теплопроводности  [9, стр. 312, табл. 22.1], в отличие от стекловаты не рассыпается со временем, не создает в воздухе стеклянной пыли, меха­нически прочна и имеет низкую плотность (не утяжеляет значительно барабан). Минеральная вата поставляется в листах (матах) необходимой толщины, что обеспечивает быстрый и надежный монтаж тепловой изоляции.

, где  - на 5-10°C ниже средней температуры сушильного агента в барабане.

Толщина слоя изоляции: ,

где q = 116 Вт/м выбирается из [3, стр. 18, табл.3]

Приняли с запасом толщину изоляции .

Расчет основных узлов и деталей барабана

Барабаны и другие узлы барабанной сушилки являются серийно выпускаемыми изделиями и их стандартные параметры приводятся в нормалях заводов-изготовителей. Так как в качестве стандартного выбрано оборудование, выпускаемое на заводе «Прогресс», то выбор всех узлов в данном курсовом проекте осуществлялся по нормалям этого завода.

К основным параметрам установки можно отнести угол наклона барабана и связанная с ним скорость вращения обеспечение необходимой скорости движения высушиваемого материала, мощность, затрачиваемую на вращение барабана.

Кроме того, проверочному расчету на прочность подлежат барабан и все опорные части, несущие нагрузку, крепежные элементы.

Остальное оборудование подбирается по нормалям завода «Прогресс» в соответствии с выбранным диаметром барабана. В курсовом проекте приводятся обозначения, принятые для стандартного оборудования завода «Прогресс».

Расчет угла наклона барабана

Угол наклона барабана выбирается по нормалям Главхиммаша в пределах от 0,5° до 6°. Установка барабана под углом способствует перемещению материала вдоль барабана. Более 6° угол брать не рекомендуется, т.к. это приведет к увеличению давления на упорное устройство.

Приняли скорость вращения барабана по каталогу [12, стр.12]:

 что близко к рекомендованному по [10, стр.31].

Для распределительной насадки приняли коэффициент подъема частиц .Вычислим тангенс угла наклона барабана:


Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 403; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!