Проверка плотности прижатия остряка к рамному рельсу



Проверка состояния электропривода и стрелочной гарнитуры без внешних замыкателей.

Состояние электропривода и стрелочной гарнитуры проверяют ви­зуальным осмотром. При этом с простукиванием слесарным молот­ком массой 0,5 кг проверяют надежность и правильность крепления всех узлов электропривода, стрелочной гарнитуры (фундаментных угольников, межостряковой, рабочей и контрольных тяг, деталей узлов крепления и т. п.), шибера, контрольных линеек. Проверить отсутствие видимых трещин и вмятин на корпусе электропривода, фундаментных угольниках, угольниках к стрелке, связной полосе, со­стояние и целость межостряковой рабочей и контрольных тяг, а также отсутствие следов ударов по тягам и трения тяг друг о друга; особое внимание необходимо обращать на те места, где наиболее вероятно появление изломов, трещин, т. е. на места изгибов и ковки. Электропривод и гарнитура стрелки должны быть чистыми и не иметь трещин и вмятин, а болтовые и шарнирные соединения должны быть смазаны. Элементы крепления электропривода и стрелочной гар­нитуры стрелки должны соответствовать утвержденным установочным чертежам. Запирание крышки корпуса электропривода проверить, пы­таясь поднять крышку без выключения блокировочной заслонки.

На тягах не должно быть трещин и надрывов металла, а также забоев и механических повреждений. При необходимости (загрязне­нии и плохой видимости) производят их очистку с помощью металли­ческого скребка и металлической щетки с последующей протиркой обтирочными концами, смоченными в керосине.

При наличии забоев и коррозии металла плавно зачищают дефект­ное место личным напильником и шлифовальной бумагой с после­дующей покраской светлой несмываемой краской. При наличии тре­щин и надрывов металла эксплуатация тяг не допускается, их заменя­ют в соответствии с требованиями Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по техничес­кому обслуживанию и ремонту устройств СЦБ.

Люфты в шарнирных соединениях рабочих тяг проверяют, наблю­дая за смещением скрепленных деталей относительно друг друга при переводе стрелки и отжатии остряка от рамного рельса малым ломи­ком. Люфты в узлах крепления контрольных тяг определяют принуди­тельным смещением их относительно неподвижных частей. Люфты в шарнирных соединениях шибера с рабочей тягой, контрольных лине­ек с контрольными тягами и контрольных тяг с сережками должны быть не более 0,5 мм, а люфты в шарнирах рабочей тяги со связной и связной с сережками должны быть не более 1 мм; шаг остряка, изме­ренный метрической линейкой против первой связной тяги, должен быть не менее 147 мм. Люфты, ослабление крепления болтов в непо­движных соединениях не допускаются.

Корпус электропривода снаружи и стрелочную гарнитуру (фунда­ментные угольники, рабочие и контрольные тяги и т. п.), рабочий шибер, контрольные линейки, при необходимости, почистить от грязи, льда, снега.

В элементах изоляции гарнитуры не должно быть трещин, сколов и расслоений.

При наличии отступлений от технических норм обслуживания уст­ройств принять меры к устранению недостатков.

Проверка гарнитуры электропривода СП-12 с внешним замыкателем ВЗ

Гарнитура электропривода СП-12 предназначена для установки неврезного электропривода СП-12 и внешнего замыкателя ВЗ на стрелке (рельсы Р65М, марка крестовины 1/11) на железобетонном ос­новании. Состояние электропривода и стрелочной гарнитуры СП-12 прове­ряют также визуальным осмотром. При этом с простукиванием сле­сарным молотком массой 0,5 кг проверяют надежность и правиль­ность крепления всех узлов электропривода и стрелочной гарнитуры (фундаментных угольников, угольников электропривода, угольников к стрелке, связной полосы, рабочих и контрольных тяг, планок, дета­лей узлов крепления, внешних замыкателей и т. п., шибера контроль­ных линеек).

Проверить отсутствие видимых трещин и вмятин на корпусе электропривода, фундаментных угольниках, угольниках электропри­вода, угольниках к стрелке, связной полосе, рабочих и контрольных тягах, Планках, деталях внешних замыкателей, состояние и целость рабочих и контрольных тяг, планок, а также отсутствие следов ударов по ним и трения тяг друг о друга. Особое внимание необходимо обращать на те места, где наиболее вероятно появление изломов, тре­щин, т. е. на места изгибов, ковки.

Электропривод и гарнитура стрелки должны быть чистыми и не иметь трещин и вмятин, а болтовые и шарнирные соединения должны быть смазаны.

Особое внимание обратить на наличие и исправность стопорных планок, шплинтов и закруток в осях, болтах и "пальцах". Элементы крепления электропривода и гарнитуры стрелки должны соответство­вать утвержденным установочным чертежам. Запирание крышки кор­пуса электропривода проверить, пытаясь поднять крышку без выклю­чения блокировочной заслонки.

На тягах не должно быть трещин и надрывов металла, а также забоев и механических повреждений.

При необходимости (загрязнении и плохой видимости) их очища­ют с помощью металлического скребка и металлической щетки с пос­ледующей протиркой обтирочными концами, смоченными в кероси­не. При наличии забоев и коррозии металла плавно зачищают де­фектное место личным напильником и шлифовальной бумагой с последующей покраской светлой несмываемой краской. При наличии трещин и надрывов металла эксплуатация тяг не допускается, их заме­няют в соответствии с требованиями Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по техничес­кому обслуживанию и ремонту устройств СЦБ.

Люфты в шарнирных соединениях (узлах крепления) рабочих тяг проверяют, наблюдая за смещением деталей относительно друг друга при переводе стрелки и при отжатии остряка стрелки от рамного рельса малым ломиком длиной 500 мм и диаметром 18 мм. Люфты в узлах крепления контрольных тяг определяют принудительным сме­щением их относительно подвижных частей. Люфты в шарнирных соединениях шибера с рабочей тягой, контрольных линеек с кон­трольными тягами и контрольных тяг с сережками должны быть не более 0,5 мм, а люфты рабочих тяг с сережками должны быть не более 1,0 мм. Перевод (шаг) остряков стрелки (Р65М, /ц с замыкателем ВЗ), измеренный метрической линейкой между отжатым остряком и рамным рельсом по оси рабочих серег должен быть (154±2) мм.

При проверке состояния электроприводов и стрелочной гарни­туры следует обращать внимание на то, что гарнитура электро­привода СП-12 с внешним замыкателем ВЗ должна обеспечивать: блокировку (запирание) прижатого остряка стрелки при вертикаль­ном смещении остряка до 6 мм, а при горизонтальном смещении остряка относительно рамного рельса — на ±10 мм; регулировку хода кляммеры до 6 мм; регулировку хода ведущей штанги до 20 мм; кляммера должна быть прижата зажимным выступом ве­дущей штанги к основанию, обеспечивая размеры 9±1 или (92±1) мм; зазор между верхней частью кляммеры и упорной плос­костью основания, при прижатом остряке, должен быть не более 1 мм, продольный угон остряка относительно рамного рельса стре­лочного перевода не должен превышать 8 мм; вертикальное пере­мещение остряка относительно рамного рельса при проходе по­движного состава не должно превышать 4 мм.

Работа гарнитуры электропривода СП-12 для стрелки (Р65М, 1/11 с замыкателем ВЗ-2) на железобетонном основании и взаимо­действие составных частей приведены в табл. 1. При рассмотрении фазы работы гарнитуры с внешним замыкателем и взаимодействия составных частей, приведенных в табл. 1, принято исходное поло­жение, когда левый остряк стрелки прижат к рамному рельсу и заблокирован. Правый остряк стрелки отжат и через кляммеру и ведущую планку, рабочую тягу зафиксирован внутренним замыка­телем электропривода.

Рабочие поверхности оснований, кляммер, шарнира, осей и "паль­цев" должны быть смазаны морозоустойчивой консистентной графи­товой смазкой "Пума" (ТУ 32 ЦТ 2232-95) производства Кусковского завода консистентных смазок.

Тяги, ведущая штанга и кляммеры должны быть чистыми, не иметь трещин. Для своевременного обнаружения появления усталост­ных трещин на рабочей тяге и ведущей штанге 1 раз в две недели электромеханик и электромонтер должны ее осмотреть в местах изги­бов, аналогично изложенному выше. Выпрессовка втулки из пружин тяг не допускается. Люфты, ослабление крепления болтов в непо­движных соединениях не допускаются.

Корпус электропривода снаружи и стрелочную гарнитуру (фунда­ментные угольники, рабочие и контрольные тяги и т. п.), рабочий шибер, контрольные линейки при необходимости почистить от грязи, льда, снега.

Фа­за ра­бо­ты

 

Положение подвижных частей гарнитуры

Схема положения

Ход ведущей штанги,

мм

 

 

Левый остряк

 

 

Правый остряк

 

 

Кляммеры

   
левая правая    
1   2   3    4     5 -   От 0  до 25     От 25 до 70     От 70 до 146   От 146, 154 до 220 Заблоки­рован     Заблоки­рован     Разбло­кирован     Разбло­кирован   Разбло­кирован Удержи­вается упором благода­ря бло­кировке в приво­де Разбло­кирован в приво­де   Разбло­кирован     Подошел к рамно­му рель­су     Прижат На вы­ступе блоки­ровки     На вы­ступе блоки­ровки     В выре­зе веду­щей штанги   В выре­зе веду­щей штанги ведется упором Удержи­вается ведущим упором Удержи­вается упором ведущей штанги     Заклини­вающий выступ занял по­зиции для пере­вода Заклини­вающий выступ ведет клям-меру   Кляммера на грани­це закли­нивания   Кляммера заклинена

Проверка плотности прижатия остряка к рамному рельсу

Плотность прижатия остряка к рамному рельсу стрелок, в том числе стрелок с внешним замыкателем ВЗ, работники дистанции сиг­нализации и связи (электромеханик и электромонтер) проверяют с согласия дежурного по станции без оформления записи в Журнале осмотра формы ДУ-46. Работу выполняют в два лица в свободное от движения поездов время (в промежутки между поездами) или техноло­гическое "окно".

Электромеханик СЦБ и электромонтер СЦБ переход к стрелкам должны осуществлять по заранее намеченному маршруту. Стрелки проверить в плюсовом и минусовом положениях.

Требуемую стрелку переводит дежурный по станции по просьбе электромеханика или электромонтера.

Плотность прижатия остряков к рамному рельсу проверяют, пыта­ясь отжать прижатый остряк от рамного рельса при затертом положе­нии стрелки. Для этого с торца остряка между остряком и рамным рельсом вложить конец ломика и отжать остряк от рамного рельса. Зазор должен быть менее 4 мм, что проверить щупом 4 мм, который не должен входить в зазор против первой межостряковой (связной) тяги, а для стрелок с внешним замыкателем ВЗ — по оси сережки рабочей тяги; щуп 2 мм должен входить в зазор между остряком и рамным рельсом стрелок без внешних замыкателей. Затем дежурный по станции по просьбе электромеханика (электромонтера) переводит стрелку в другое положение. Аналогично проверить на плотность прижатия другой остряк.

Если на стрелке обнаружено отставание остряка от рамного рельса на 4 мм и более, то электромеханик должен руководствоваться требо­ваниями и порядком, изложенными в Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по техничес­кому обслуживанию и ремонту устройств СЦБ. Порядок взаимодейст­вия работников смежных служб (дистанции пути, перевозок, дистан­ции сигнализации и связи) при обнаружении и устранении отставания остряка от рамного рельса на 4 мм и более приведен в технологичес­кой карте № 18. Если щуп 2 мм не входит в зазор между остряком и рамным рельсом стрелок и внешних замыкателей, то электромеханик СЦБ принимает меры по определению и устранению причины.


Дата добавления: 2021-04-05; просмотров: 540; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!