Ультразвуковой толщиномер УТ-82 13 страница



 

Схема 87. Контроль содержания взвешенных частиц в газовых потоках на предприятиях.

Прибор контроля запыленности газовых потоков ПИКП-Т предназначен для непрерывного контроля качества работы фильтрующих устройств различного типа действия, а также для технологического и экологического мониторинга (непрерывный экологический и технологический контроль содержания взвешенных частиц в газовых потоках на предприятиях теплоэнергетической, металлургической, стекольной, химической, нефтехимической, пищевой промышленностей, при производстве строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства). Диапазон измерений массовой концентрации пыли (0-3000) мг/м3. Диаметр детектируемых твердых частиц от 0,3мкм. Выход (4-20)мА. Параметры анализируемой среды: температура (0-200)°С, влажность до 98%, скорость газового потока (4-30) м/сек. Температура окружающей среды (-40¸ + 50)°С. Параметры анализируемой среды: температура (0 ¸ + 200) °С; влажность до 98%; скорость газового потока (4- 30) м/с. Уровень запыленности (в процентах от выбранного максимального уровня запыленности или в абсолютной величине мг/м3) отражается на цифровом светодиодном индикаторе. Предусмотрена световая сигнализация определенной величины запыленности газового потока. В ПК осуществляется вывод информации в табличном и графическом виде; архивирование информации; поиск наибольших и наименьших значений; усреднение показаний за заданный интервал времени; сохранение данных в файл.

 

 

Схема 91. Контроль проводимости очищенной и бойлерной воды, разнообразных измерений проводимости в химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

Система измерения проводимости серии ЕХА SC включает преобразователи моделей SC202 (двухпроводный) и SC402 (четырехпроводный). Системы измерения проводимости предназначены для измерений проводимости очищенной и бойлерной воды, разнообразных измерений проводимости в химической, пищевой и фармацевтической промышленности, а также измерений очищающих, промывочных и электролитических растворов в крупнотоннажных производствах, в т.ч. измерений концентрации. Имеется взрывозащищенное исполнение системы. На большой ЖК-дисплей преобразователя выводится одновременно измеренное значение проводимости и, по выбору пользователя, температуры/концентрации. Имеется автоматическое переключение на ЖК-дисплее единиц измерений мкСм/см или мСм/см. Выходной сигнал 4-20 мА/HART , цифровой. Класс точности: 1%. Параметры измеряемой среды: температура (0¸105) °С; давление- до 1 МПа. Температура окружающей среды 10¸50°С. Цифровой сигнал с измерителя проводимости SC 202/402 поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения параметра, а также поступает также на вход ПК, где величина параметра может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

 

 

Электрические и механические параметры

 

Схема 92. Контроль числа оборотов электродвигателя мешалки.

Тахометр электронный модели ТЭЗ ТУ 4218-078-12150638-2001 предназначен для преоб­разования сигналов датчиков вращения, индикации измеренного значения угловой или линейной скорости, выдачи выходного сигнала управления 4-20мА по достижении минимальной и максимальной уставки. Соответственно имеются два реле с переключающимися контактами. Тахометр используется при температуре воздуха +10¸+35°С, влажности воздуха не более 80%. Диапазон измерения угловой скорости 1-40000 об/мин. Линейная скорость вращения (0,1-2000) м/мин (V). Погрешность 0,1 % V. Оптоэлектрический датчик оборотов Т2 тахометра электронного ТЭЗ бесконтактный, работает на отражение для измерения угловой скорости. Интерфейс связи с компьютером - RS485. Длина соединительного кабеля между электронным блоком и датчиком – 10 м. Сигнал с тахометра поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения параметра, а также  поступает также на вход ПК, где величина параметра может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

 

Схема 93. Запуск электродвигателя мешалки.     

При нажатии кнопки включения и выключения срабатывает магнитный пускатель. В результате включается в работу электродвигатель мешалки.

 

Схема 94. Контроль мощности, тока и напряжения электрического оборудования.

Монтируемый на панели измеритель мощности PR 300 (рис. 1.23) с 3-строчным дисплеем объединяет в одном устройстве все функции измерения параметров электрического тока. Предназначен для отображения на дисплее и вывода значений мощности для различных типов электрического оборудования. Имеет большой трехстрочный дисплей. Возможно одновременное отображение значений тока, напряжения и назначаемых пользователем параметров. Преобразует мощность (активную, реактивную, полную), напряжение, ток, частоту и фазу в сигнал 4...20 мА. Существует возможность задавать уставки для вывода сигнализации. Измерение максимального и минимального значений напряжения, максимального значения тока и др., например, использование внешнего дискретного входа для измерения энергии в произвольные моменты времени. Существует возможность вывода импульсов, пропорциональных энергии. PR300 работает с входными цепями напряжением до 600 В.

 

 

Рис. 1.23. Измеритель мощности PR 300

 

Схема 95. Контроль скорости вращения и проскальзывания транспортерной ленты бесконтактным датчиком ДКС.

Датчик контроля скорости (ДКС) (рис. 1.24) предназначен для контроля остановки или снижения скорости вращения (движения) различных устройств, таких, как конвейеры, транспортеры, барабаны. Может применяться для выявления аварийного проскальзывания ленты на транспортере.

Датчик контроля скорости представляет собой индуктивный датчик со схемой контроля частоты импульсов воздействия и бинарным выходом.

Рис. 1.24. Схема установки датчика контроля скорости

 

Контролируемый вращающийся объект непосредственно или с помощью соединенного с ним металлического объекта воздействует на чувствительный элемент датчика с частотой, пропорциональной частоте вращения. При нормальной частоте вращения на выходе датчика и на нагрузке есть напряжение. Если скорость движения ленты уменьшается, то транспортер останавливается.

Схема 96. Контроль провисания бумаги при производстве полотна (бесконтактный датчик типа Т (ВБО).

Датчики типа Т (рис. 1.25) характеризуются тем, что излучатель и приемник размещены в отдельных корпусах. Прямой оптический луч идет от излучателя к приемнику и может быть перекрыт объектом воздействия. В этом случае двигатель вала останавливается (рис. 1.26).

 

 

Рис. 1.25. Оптический бесконтактный выключатель типа Т

Рис. 1.26. Контроль провисания бумаги

 

Схема 97. Контроль обрыва клинового ремня бесконтактным датчиком типа Д (ВБО).

           Датчик типа D размещен в одном корпусе, имеет излучатель и приемник. Приемник принимает луч, рассеянно отраженный от объекта воздействия. Объект может перемещаться как вдоль относительной оси, так и под углом к ней (рис. 1.27).

 

 

Рис. 1.27. Контроль обрыва клинового ремня

 

 

Таким образом, датчики ВБО могут использоваться для контроля проезда, наличия крышек и этикеток, контроля обрыва клинового ремня, контроля провисания бумаги и т.д. При этом во всех случаях происходит прерывание луча, что приводит к остановке двигателя.

 

 

Схема 98. Контроль верхнего и нижнего уровня жидких и сыпучих материалов емкостным бесконтактным датчиком типа ВБЕ.

Широкое применение емкостные выключатели нашли в качестве надежных и дешевых датчиков контроля максимального или минимального уровня жидких или сыпучих материалов (рис. 1.28-1.29).Монтаж и обслуживание производится вне резервуаров или бункеров. Емкостной выключатель срабатывает и от материала, находящегося за каким-либо диэлектриком, например, он будет чувствовать муку через пластину из стеклотекстолита. При достжении максимального (минимального) уровня жидких или сыпучих материалов в бункере транспортер останавливается (начинает движение).

 

 

 

 

Рис. 1.28. Емкостной бесконтактный выключатель

 

                   

 

 

Рис. 1.29. Примеры применения емкостного бесконтактного выключателя

Схема 99. Контроль за наличием меток оптическим бесконтактным датчиком метки ДОМ.

Оптические датчики метки применяются в автоматических установках парфюмерной, пищевой, легкой промышленности (в системах позиционирования объектов с цветной меткой). Объектами могут быть упаковочная пленка, тюбики в парфюмерии, упаковка в пищевой промышленности и т.п. (рис. 1.30).

Датчики ДОМ работают на рассеянное отражение от объекта в видимой области спектра и могут иметь излучение красного, зеленого и голубого цвета.

                            

 

Рис. 1.30.

 

       Если метка на объекте отсутствует, то конвейер останавливается (электродвигатель выключается). Загорается сигнальная лампа.

Схема 100. Контроль непрерывного линейного перемещения твердых (сыпучих) сред на лентах транспортеров, перемещения ковшей норий и других подобных механизмов, обнаружения движения потока продукта в самотечном, аэрозольном и пневматическом транспорте, а также сигнализации попадания продукта в воздухопроводы, наличия продукта на конвеерной ленте.

Сигнализатор движения радиоволновый СДР101П (рис.1.31-1.33) предназначен для непрерывного контроля (сигнализации) линейного перемещения твердых (сыпучих) сред на лентах транспортеров, перемещения ковшей норий и других подобных механизмов, обнаружения движения потока продукта в самотечном, аэрозольном и пневматическом транспорте, а также сигнализации попадания продукта в воздухопроводы, наличия продукта на конвеерной ленте. Сигнализатор может быть использован для своевременного отключения механизмов при их холостой (без продукта) работе в целях экономии электроэнергии.

Размещенный в приборе передатчик излучает радиоволну с фиксированной частотой в направлении поверхности контролируемого объекта. Частота отраженного от этой поверхности сигнала отличается от излученной, если поверхность движется в пространстве.

В результате сложения и детектирования отраженного и излученного сигналов в приемнике выделяется сигнал разностной частоты, пропорциональный линейной скорости движения.

Достоинства: отсутствие контакта с контролируемым продуктом; простота и надежность прибора; современная элементная база; малые габаритные размеры и масса.        Основные функции: восприятие радиальной, по отношению к направлению излучения, составляющей скорости движения продукта, механизмов или их агрегатов; выдача релейного сигнала, соответствующего наличию или отсутствию движения, с задержкой времени включения (выключения); световая индикация, отображающая режим работы.

      

 

 

 

Рис. 1.31. Варианты размещения прибора для сигнализации наличия или отсутствия продукта на ленте транспортера или конвейера

 

 

       

 

Рис. 1.32. Вариант размещения прибора для сигнализации наличия или отсутствия продукта в продуктотрубопроводе

Рис. 1.33. Вариант размещения прибора для сигнализации движения

 вращающихся частей и механизмов

 

 

Схема 101. Дозирование сыпучего материала.

       Дозирование сыпучего материала в открытые мешки осуществляется при помощи шнекового дозатора ДШФ-О.

В практике дозирования могут бять использованы также и другие дозаторы (см. том 1):

Дозатор шнековый бункерный для добавок (ДШБД). Дозатор добавок предназначен для дозирования сыпучих и плохосыпучих материалов в смеситель или емкость. Работа дозатора основана на принципе грубой (основной) засыпки продукта с последующей тонкой досыпкой до заданного веса.

Дозатор бункерный дискретного действия (ДБД). Предназначен для автоматического взвешивания сыпучих и плохосыпучих продуктов, поступающих потоком (зерно, крупа, мука, семена зернобобовых и маслянистых культур, комбикорма, гранулы пластмасс, минеральные вещества, строительные смеси). Принцип работы основан на суммировании порций (доз) продукта, что позволяет получить повышенную точность при взвешивании больших партий продукта.

Дозатор фасовочный для сыпучих продуктов «ДОРА». Предназначен для автоматического взвешивания, дозирования и фасовки сыпучих продуктов (зерно, сахар, крупы, гранулированные вещества и др.) в любые открытые мешки шириной не менее 410 мм

 

Схема 102. Измерение массы материала.

       В зависимости от того, где находится центр тяжести (ниже или выше места крепления датчика усилий) используют датчики консольного типа и S-образные датчики( сжатия/растяжения).

Таким образом, схема измерения усилий представляет собой последовательность: датчик усилий, программируемый измерительный преобразователь и контролирующий прибор (контроллер).

Консольные тензодатчики представляют из себя консольную балку, а их принцип действия основан на преобразовании механической деформации сдвига в пропорциональный электрический сигнал (рис. 1.34-1.35). Применяются как измерительные элементы в платформенных весах.

 

Рис. 1.34. Консольный тензодатчик

Рис. 1.35. Схематическое изображение возможных

вариантов установки тензодатчика и воздействия

 на него нагрузки.

Область применения датчиков консольного типа (см. том 1).

 

AR - Для ювелирных и лабораторных весов.

BE/BEF - Для серийных и недорогих изделий.

AQ - Для почтовых и торговых весов.

AL - Для почтовых и торговых весов.

AK - Для пищевой и хим. пром – ти.

AG - Универсальный тип. Высокая точ-ность.

AH - Дополняет серию AG в сторону больших нагрузок.

AP - Работа со значительными несимметричными нагрузками .

SK30X - Низкопрофильный. для всех типов платформы.

SB30X - Для низкопрофильных напольных весов .

F60X - При совместном использовании с STAICAN идеально подходит для дозирующих систем.

 

Датчики сжатия/растяжения. Их принцип действия основан на преобразовании механической силы вдоль оси симметрии датчика в пропорциональный электрический сигнал (рис. 1.36-1.39).

 

Рис. 1.36. Датчик сжатия/растяжения

 

Рис. 1.37. Схематическое изображение возможных

вариантов установки датчика сжатия/растяжения

и воздействия на него нагрузки

 

 

Рис. 1.38. S – образный датчик силы растяжения и сжатия

 

Рис. 1.39. Схематическое изображение возможных

вариантов установки S – образного датчика

сжатия/растяжения и воздействия на него нагрузки

      

Область применения S-образных датчиков (см. том 1).

Датчики сжатия:

ZF - Для механических платформенных весов.

SD25X - Для автомобильных весов.

Датчики растяжения (для силосов, цистерн, резервуаров):

CA40X.

R10X.

Таким образом, схема измерения усилий в нашем случае представляет собой последовательность: датчик усилий типа АК, программируемый измерительный преобразователь PAX S и вторичный прибор (контроллер). Пределы измерения для типа АК составляют 6; 12;30; 60;120; 300 кг. В нашем случае – 250 кг. Весовой терминал PAX S является программируемым, и может использоваться как в системах контроля, так и в системах регулирования

  

 

Программируемый измерительный преобразователь с

 цифровой индикацией PAX S

 

                 

 

 

Рис. 1.40. Программируемый измерительный преобразователь с

 цифровой индикацией PAX S

 

  • Для промышленных весоизмерительных систем;
  • Подключение до 4 параллельно соединенных датчиков (350 Ом);
  • Четырехпроводная схема подключения;
  • Погрешность измерения 0.02%;
  • Скорость измерения до 20 отсчетов/с
  • Светодиодный 5-разрядный индикатор с высотой знака 14 мм;
  • Модули расширения: дискретные (выходные реле или транзисторы); аналоговые 0-10В или 4-20mA; интерфейсные (RS-232, RS-485, ModBus RTU, PROFIBUS-DR или DeviceNet);
  • Габаритные размеры 96.5х49.5х106.6мм;
  • Степень защиты по передней панели IP65;
  • Диапазон рабочих температур от 0 до +45°С

Производитель: Фирма «SCAIME»

 

Схема 103. Использование микропроцессорного реле времени в технологическом процессе прессования изделий.

       Оператор нажатием пусковой кнопки через магнитный пускатель включает в работу реле времени, настроенное на определенные временные интервалы. По истечении заданного времени реле времени включает электродвигатель и верхняя плита поднимается. В результате готовая деталь извлекается, а ее место занимает новая заготовка. Реле времени позволяет отпрессовать до 30 деталей за одну программу (рис. 1.41).

 

Рис. 1.41. Реле времени УТ 24

В процессе прессования плиты должны иметь определенную температуру (80°С). Она достигается изменением подачи воды, пара через электромагнитный трехходовой клапан. Если температура плит будет ниже 80°С, то дискретный сигнал с РСУ включает электромагнитный клапан. В результате, для обогрева плит будет подаваться пар. Аналогичное регулирование температуры плит пресса осуществить с помощью ТЭНов.


Дата добавления: 2021-05-18; просмотров: 52; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!