Организация управления производством в отделении ремонтных участков с разработкой агрегатного отделения



 

 

Организация технологического процесса в отделении ремонтных участков с разработкой агрегатного отделения

       Технологический процесс – это часть производственного процесса, направленная на изменение, направленная на изменения состояния объекта ремонта.

       Технологическая операция – это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

 

       Сущность разработки технологического процесса состоит в выборе и описании технологических операция, составляющих процесс восстановления детали, который обеспечивает установленные производительность и качеств восстановления с наименьшими затратами труда, энергии и материалов, при чем, ограниченная по качеству восстановления детали конкретизированы значениями технических требований к деталям.

       Составляют несколько вариантов технологического процесса, исходя из производственного опты, научных рекомендаций и из современных представле-ний о способах преобразования энергии, материала и информации, используемых в процессе.

       Маршрутная карта – это технологический документ, содержащий описание технологического процесса изготовления или ремонта по всем операциям различных видов технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастки, материальных и трудовых нормативных, в соответствии с установленными формами. Маршрутная карта является обязательным документом. Допускается разрабатывать маршрутные карты на все виды работ.

Мероприятия по охране труда, окружающей среды, энергосбережению и ресурсосбережению в комплекс ремонтных участков с разработкой агрегатного отделения

     1. Безотходная технология - это такой способ производства продукции, при котором наиболее рационально и комплексно используются сырьё и энергия в цикле: сырьевые ресурсы - производство - потребление - вторичные сырьевые ресурсы, таким образом, что любые воздействия на окружающую среду не нарушают её нормального функционирования.

Принцип малоотходности - это такой способ производства продукции, при котором, вредное воздействие на окружающую среду не превышает уровня, допустимого санитарно-гигиеническими нормами, а часть сырья и материалов по технологическим, организационным, экономическим и другим причинам переходит в неиспользуемые отходы и направляется на длительное хранение или захоронение.

2. Под качеством окружающей природной среды понимают степень соответствия её характеристик потребностям людей и технологическим требованиям. В основу всех природоохранных мероприятий положен принцип нормирования окружающей среды, т.е. установление нормативов (показателей) предельно допустимых воздействий человека и его деятельности на окружающую среду. Существуют следующие основные экологические нормативы качества природной среды:

1) санитарно-гигиенические - предельно допустимая концентрация загрязняющих веществ, допустимый уровень физического воздействия (шума, вибрации, ионизирующих излучений)

2) производственно-хозяйственные - допустимый выброс загрязняющих веществ, допустимый сброс загрязняющих веществ, допустимое изъятие компонентов природной среды, норматив образования отходов производства и потребления.

3) комплексные показатели - потенциал загрязнения атмосферы, индекс загрязнения атмосферы, индекс загрязнения вод, допустимая антропогенная нагрузка на окружающую природную среду.

3. Санитарно-защитные зоны - это зелёные насождения вокруг промышленных предприятий. Размер санитарно-защитной зоны зависит от класса опасности предприятий и колеблется в размерах от 50 метров до 1 киллометра. Территория санитарно-защитной зоны не должна рассматриваться как резервная территория предприятия и использоваться для расширения промышленной площадки.

Энергосбережение - это организационная, научная, информационная, практическая деятельность государственных органов, юридических и физических лиц, направленная на сокращение расхода топливно-энергетических ресурсов в процессе добычи, транспортировки, переработки, использования, хранения и утилизации.

Мероприятия по энергосбережению при эксплуатации ЭСПУ могут быть различными. Один из самых действенных способов увеличения эффективности использования энергии применение современных технологий энергосбережения.

Необходимо и важно проводить энергетические обследования предприятия.

Энергоаудит предприятия предполагает оценку всех аспектов деятельности предприятия, которые связаны с затратами на электроэнергию и некоторые другие ресурсы (воду, тепло). Цель энергоаудита - оценить эффективность использования энергоресурсов и разработать эффективные меры для снижения затрат предприятия. Существуют приборы, способные определять и контролировать не только все показатели качества электрической энергии и величину вносимых электромагнитных помех, но и сторону их вносящую.

 

                             

 

 

На рисунке показан «станок сверлильный 2Н135» Позицыи на рисунке:1-привод сверлильного станка;2-коробка скоростей станка;3,4-насос плунжерный масляный;5-коробка подач;6-колона;7-механизм упровления скоростями и подачами;8-электрошкаф;9-электрооборудование;10-шпиндель в сборе;11-система охлождения станка;12-сверлильная головка.

 

Нахначение сверлильного станка - Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала.

 

Техника безопасности на сверлильном станке.

Работа начинается обычно с вводного инструктажа. Эти правила имеют идентичные требования (типовая инструкция) ко многим видам оборудования. Основные правила и меры безопасности:

К работе допускаются специально обученные лица, которые пройдут вводный инструктаж безопасности и получат допуск к эксплуатации станка.

Лицо, допущенное к работе, должно иметь базовые знания электротехники и правила слесарного дела.

Работник должен быть обучен основным методам безопасной работы.

Обязательна проверка знаний, меры безопасности само собой, перед допуском к станку.

Вначале, прежде чем приступить к работе, работник обязан удостовериться в исправности станка, должно присутствовать защитное ограждение ремней привода, станок должен быть обязательно заземлен, а рабочий инструмент в исправном, надлежащем состоянии.

 Работнику запрещается работать без спецодежды или в случае, если она в ненадлежащем виде. Запрещено начинать работать, не убедившись в исправной работе станка, для этого необходимо запустить его на холостом ходу, без нагрузки и при явной неисправности сразу доложить мастеру или ремонтному персоналу.

 

 

Список используемой литературы:

 

1. ТКП 248 – 2010 «ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

АВТОМОБИЛЬНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ»

 

2. Болбас М.М., Капустин Н.М., Петухов Е.И., Похабов В.И. «Проектиро-вание автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания». Издательство «Университетское» 1997 г.

 

3. Болбас М.М., Капустин Н.М, Савич А.С., Похабов В.И., Савич Е.Л., Флерко И.М., Ярошевич В.К., «Проектирование предприятий автомобильного транспорта», издательство «Адукацыя i выхаванне» 2004г

 

4. Салов А .И. « Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта», издательство «Транспорт» 1985 г.

 


Дата добавления: 2021-04-24; просмотров: 61; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!