Расчет затрат на материалы и запасные части

 

3.1 Общий пробег подвижного состава

 

Общий пробег подвижного состава, L_ОБЩ, км, определяется по формуле

 

14

LОБЩ = lСС ∙ АСП ∙ ДК ∙ αВ,

(13)

 

 

где l_СС – среднесуточный пробег автомобиля, км;

 

А_СП – среднесписочное количество автомобилей, ед; Д_К – дни работы предприятия в год, дн; α_В – коэффициент выпуска автомобилей.

 

 

3.2 Затраты на запасные части

 

Расчет затрат на запасные части производится с учетом коэффициентов, корректирующих затраты на запасные части. Коэффициенты определяются по Положению о техническом обслуживании и текущем ремонте подвижного состава.

 

Затраты на запасные части С_ЗЧ, руб., рассчитываются по формуле

 

СЗЧ =	nЗЧ ×LОБЩ ×К1 ×К2 ×К3 ×КИНФ	∙	НУЧ.ЗЧ	,	(14)
	1000		100

 

 

где n_ЗЧ – норма затрат на запасные части на 1000 км. пробега;

 

Н_УЧ.ЗЧ – процент затрат на запасные части, приходящихся на данный участок или зону;

 

К_ИНФ – коэффициент инфляции, принимается равным 40; L_ОБЩ – общий пробег автомобилей данной марки, км;

 

К₁, К₂, К₃ – коэффициенты корректирования, К₁ - в зависимости от условий эксплуатации, К₂ - в зависимости от модификации подвижного состава, К₃ - в зависимости от природно-климатических условий.

 

 

3.3 Затраты на ремонтные материалы

 

Затраты на материалы для участков зоны ТР определяются по формуле

 

СРМ =	nРМ ×LОБЩ ×КИНФ	×	НУЧ.РМ	,	(16)
	1000		100

 

15

где        n_РМ – норма затрат на ремонтные материалы на 1000 км. пробега для конкретной марки автомобиля;

 

Н_УЧ.РМ – процент затрат на ремонтные материалы, приходящихся на данный участок или зону.

 

 

Затраты на материалы для зоны ТО определяются по формуле

 

 

СМ = nМ * Nто * КИНФ,

(17)

 

 

где: n_М - норма затрат на материалы на 1 обслуживание для конкретной марки автомобиля;

 

N_то- запланированное на год количество ТО для конкретной марки автомобиля.

 

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.

 

Таблица 2 – Затраты на запасные части и ремонтные материалы.

 

Наименование	Общий пробег,	Затраты
марки подвижного		Зап. части,	Рем. матер.,	Сумма затрат, руб.
	км
состава		руб.	руб.

 

 

Расчет капитальных вложений

 

Капитальные вложения – это денежные средства АТП потраченные на приобретение (воспроизводство) основных производственных фондов: здания, корпуса, оборудование различного назначения, дорогостоящий инструмент и инвентарь (срок службы, которого больше года).

 

В состав капитальных вложений включаются:

 

1. Стоимость здания, в котором располагается участок, принимается по данным предприятия, либо определяется по формуле:

 

 

СЗД = См2 × F,

(18)

                                                                                           16

Где С_м2 – стоимость одного квадратного метра производственной площади здания F, руб.

2. Стоимость приобретаемых технологического оборудования, организационной и технологической оснастки.

 

3. Затраты на доставку и монтаж оборудования и оснастки, которые определяются в размере 20% от их стоимости.

 

Необходимо учитывать износ основных средств участка. Данные об остаточной стоимости основных средств принимаются по сведениям из бухгалтерии предприятия.

 

Технологическое оборудование следует подбирать из условия обеспечения им всех технологических процессов, степени использования этого оборудования и его производительности.

 

К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные проборы и приспособления,

 

занимающие самостоятельную площадь на планировке, необходимые для выполнения работ всех видов работ.

 

К организационной оснастке относят производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы), занимающий самостоятельную площадь на планировке.

 

К технологической оснастке относят всевозможный инструмент, приспособления, приборы, необходимые для работ по диагностике, не занимающие самостоятельной площади на планировке.

 

Выбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки для производственных зон и участков проводится с учетом рекомендаций сборников типовых проектов рабочих мест, перечней и табелей технологического оборудования и специализированного инструмента [8].

 

Перечень применяемого оборудования, оснастки и инструмента приводится в таблица 3.

 

 

                                                                                            17

Таблица 3 – Расчѐт затрат на оборудование

 

Оборудование,	Количество,	Цена единицы	Суммарная	Мощность	Суммарная
приборы,	ед.	оборудования,	стоимость,	единицы	мощность,
приспособления,		руб.	руб.	оборудования,	кВт
специальные				кВт
инструменты
ИТОГО:

 

Площадь производственного помещения можно определить аналитически (приближенно) – по удельной площади, приходящейся на один автомобиль, единицу оборудования или одного рабочего. При этом общая площадь помещения должна быть не менее 20м² на одного работающего в наиболее многочисленной смене.

 

Площадь любой зоны ТО, участка диагностирования (без потока) или текущего ремонта определяется по формуле

 

 

F =Кпл×(Fa × Хто+∑ Fоб) ,

(19)

 

 

где К_пл - коэффициент плотности расстановки постов, оборудования, К_пл =3,5…5; F_а – площадь занимаемая автомобилем в плане, м²; принимается по

наибольшему автомобилю;

 

Х_то - число постов

 

F_об – площадь занимаемая оборудованием, м².

 

 

Расчет накладных расходов

 

5.1 Амортизационные отчисления

 

Расчет амортизационных отчислений производственного помещения А_ЗД, руб., определяется по формуле

 

 

18

АЗД = Сзд × nЗД /100 ∙,

(20)

 

 

где n_ЗД – норма амортизационных отчислений на здания и сооружения, принимается равной 2÷7 %.

 

Расчет амортизационных отчислений оборудования, оснастки и инструмента А_ОБ, руб., определяется по формуле

 

 

АОБ = СОБ × nОБ /100∙,

(21)

 

 

где С_ОБ – балансовая стоимость оборудования, руб. (принимается по таблице 4); n_ОБ – норма амортизации оборудования, принимается равной 5-20 %.

 

 

5.2. Затраты на электроэнергию

 

Для расчета затрат на электроэнергию необходимо определить годовой расход силовой электроэнергии и электроэнергии на освещение.

 

Затраты на силовую электроэнергию С_ЭС определяется по формуле

 

 

СЭС = РОБ × ФРВОБ × КС × КЗ × ЦЭ

(22)

 

 

где Р_ОБ – суммарная мощность оборудования, кВт;

 

ФРВ_ОБ – годовой фонд времени работы оборудования, ч. [8];

 

К_С – коэффициент спроса, принимается равным 0,3-0,6;

 

К_З – коэффициент загрузки оборудования, принимается равным 0,7-0,8;

 

К_ПС – коэффициент, учитывающий потери в сети, принимается равным 0,95-

 

0,98;

 

Ц_Э - стоимость 1 кВт электроэнергии, руб.

 

Затраты на электроэнергию для освещения С_ЭОС определяются по формуле

 

 

С_ЭОС =N_М²× F × Т_осв × Ц_Э,                                                           (23)

 

 

где N_М² – освещенность 1 м² площади, принимается 16-20 Вт;

 

19

Т_осв – продолжительность работы электрического освещения в течение года, час.; принимается при односменном режиме 800-1200 час, при двухсменном – 1600-2400 час, при трехсменном – 3200-8760 час;

 

 

Общие затраты на электроэнергию С_Э, руб., определяются по формуле

 

СЭ = СЭС + СЭОС,

(24)

 

5.3 Затраты на водоснабжение

 

Расчет затрат на водоснабжение для хозяйственно-бытовых нужд С_В, руб, производится по формуле

 

	СВ = (НР × NРР + НВМ	2× F) × ДР × Цв,	(25)
где НР – норма расхода воды на одного рабочего на смену (40 л/чел);
НВМ	2– суточная норма расхода воды на 1 м2 производственной площади,
	принимается равной 1,5 л;
Цв – цена одного кубометра воды, 0,037 руб./л.

 

5.4 Затраты на отопление

 

Затраты на отопление производственного помещения в холодное время года рассчитываются по формуле

 

 

С_от = q_норм × F × N_мес ×      Ц_{от ,} (26)

 

 

где q_норм - норматив потребления тепловой энергии по услуге отопление (на 1кв. м общей площади на отопительный период), Гкал/кв. м, принимается 0,0359 Гкал/кв. м;

 

V – объѐм отапливаемого помещения, м³;

 

Ц_от – стоимость 1 Гкал, руб,

 

N_мес – количество месяцев отопительного периода.

 

20

5.5 Затраты на содержание и ремонт основных фондов

 

Затраты на содержание и текущий ремонт производственных помещений принимаются в размере 2,5÷3 % от его стоимости. Затраты на текущий ремонт оборудования принимаются в размере 3÷5 % от балансовой стоимости оборудования.

 

 

5.6 Затраты на износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов Затраты на износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов (МБП)

 

определяется в размере 100% стоимости технологической оснастки. 5.7 Затраты на охрану труда

 

Затраты на охрану труда составляют 3% от фонда оплаты труда основных производственных рабочих.

 

СОТТБ = ФОТ × nОТ ∙,

(27)

 

 

где n_ОТ – норма затрат на охрану труда и технику безопасности, %.

 

ФОТ – годовой фонд оплаты труда, руб.

 

5.8 Прочие затраты

 

Прочие расходы, которые могут возникнуть в процессе производственной деятельности, но не могут быть точно учтены и рассчитаны, принимаются в размере 5-20 % от суммы затрат по предыдущим статьям накладных расходов на данном участке.

 

Результаты расчетов заносятся в таблицу 4 Таблица 4 – Накладные расходы

 

Статьи расходов	Величина,	Доля от суммы
	руб.	расходов, % Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 266; Мы поможем в написании вашей работы! Поделиться с друзьями: ⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒ Мы поможем в написании ваших работ! . . © 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.112)