Буровзрывные работы на месторождении
Буровые работы
Породы и руды месторождения – скальные, требующие предварительного рыхления перед погрузкой.
Подготовка горных пород в карьере к выемке производится с применением буровзрывных работ. Технология производства буровзрывных работ и тип применяемого при этом бурового оборудования приняты с учетом физико-механических свойств массива горных пород и соответствуют требованиям «Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правил безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых» (ФНиП № 599) и «Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правил безопасности при взрывных работах» (ФНиП № 605). Расчет потребного количества буровых станков выполнен исходя из эксплуатационных производительностей станков, объема буровых работ и принятого режима работы.
Бурение по всей горной массе и контурных скважин при постановке уступов на предельный контур осуществляются буровым станком ROC-L8 (Atlas Copco) ударно-вращательного бурения, оборудованного погружным пневмоударником. Данный станок имеет небольшую массу и обладает достаточно высокой маневренностью и производительностью. Бурение на участках Елена и Эмми 10-ти метровых скважин по породе осуществляется станком с диаметром бурения 165 мм, а 5-ти метровых скважин на руде диаметром 127 мм, на участке Тамара все бурение осуществляется диаметром 127 мм. Использование малого диаметра скважин (127 мм) и 5 м уступов позволит свести к минимуму количество потерь руды и примешивания вскрышных пород на границе контакта с последними. Для заоткоски скальных уступов в конечном положении скважины бурятся диаметром 110 мм.
|
|
|
Расчет потребного количества буровых станков выполнен исходя из расчетной производительности станка, объема буровых работ, принятого режима работы и технологии ведения горных работ. Данные и результаты расчета по участкам приведены в таблицах (таблица 1.18, таблица 1.19, таблица 1.20).
Таблица 1.18 - Расчет количества бурового оборудования на основном и вспомогательном бурении на участке Эмми на максимальный год
| Наименование | Ед. изм. | ROC L 8 (порода) | ROC L 8 (руда, заоткоска) |
| Годовой объем работ | тыс. м3 | 2 565 | 367 |
| Годовой объем работ на заоткоске | тыс. м2 | - | 38 |
| Средний выход с одного пог. м скважин осн. и вспомогат. бурения | м3/пог. м | 17,6 | 9,2 |
| Средний выход с одного пог. м скважин осн. и вспомогат. бурения | м2/пог. м | - | 1,25 |
| Режимное количество рабочих смен в году | см./г. | 730 | 730 |
| Технологические простои (ВР и погодные условия) | см./г. | 56 | 56 |
| Количество рабочих смен в карьерах | см./г. | 674 | 674 |
| Коэффициент использования режимного времени (для инвентарного парка) | ед. | 0,95 | 0,95 |
| Количество рабочих смен в году на один инвентарный бурстанок | см./г. | 640 | 640 |
| Технологическая скорость бурения | м/ч | 17 | 17 |
| Сменная производительность бурстанка | м/см. | 136 | 136 |
| Годовая производительность рабочего парка | тыс. пог. м/г. | 92 | 92 |
| Годовая производительность инвентарного парка | тыс. пог. м/г. | 87 | 87 |
| Рабочий парк (суммарно на основном бурении и заоткоске) | шт. | 2 | 1 |
| Инвентарный парк | шт. | 2 | 1 |
|
|
|
Таблица 1.19 - Расчет количества бурового оборудования на основном и вспомогательном бурении на участке Елена на максимальный год
| Наименование | Ед. изм. | ROC L 8 (порода) | ROC L 8 (руда, заоткоска) |
| Годовой объем работ | тыс. м3 | 697 | 366 |
| Годовой объем работ на заоткоске | тыс. м2 | - | 20 |
| Средний выход с одного пог. м скважин осн. и вспомогат. бурения | м3/пог. м | 17,6 | 9,2 |
| Средний выход с одного пог. м скважин осн. и вспомогат. бурения | м2/пог. м | - | 1,25 |
| Режимное количество рабочих смен в году | см./г. | 730 | 730 |
| Технологические простои (ВР и погодные условия) | см./г. | 56 | 56 |
| Количество рабочих смен в карьерах | см./г. | 674 | 674 |
| Коэффициент использования режимного времени (для инвентарного парка) | ед. | 0,95 | 0,95 |
| Количество рабочих смен в году на один инвентарный бурстанок | см./г. | 650 | 650 |
| Технологическая скорость бурения | м/ч | 17 | 17 |
| Сменная производительность бурстанка | м/см. | 136 | 136 |
| Годовая производительность рабочего парка | тыс. пог. м/г. | 93 | 93 |
| Годовая производительность инвентарного парка | тыс. пог. м/г. | 88 | 88 |
| Рабочий парк (суммарно на основном бурении и заоткоске) | шт. | 1 | 1 |
| Инвентарный парк | шт. | 1 | 1 |
|
|
|
Таблица 1.20 - Расчет количества бурового оборудования на основном и вспомогательном бурении на участке Тамара на максимальный год
| Наименование | Ед. изм. | ROC L 8 (порода, руда, заоткоска) |
| Годовой объем работ | тыс. м3 | 579 |
| Годовой объем работ на заоткоске | тыс. м2 | 5,5 |
| Средний выход с одного пог. м скважин осн. и вспомогат. бурения | м3/пог. м | 9,2 |
| Средний выход с одного пог. м скважин осн. и вспомогат. бурения | м2/пог. м | 1,25 |
| Режимное количество рабочих смен в году | см./г. | 730 |
| Технологические простои (ВР и погодные условия) | см./г. | 56 |
| Количество рабочих смен в карьерах | см./г. | 674 |
| Коэффициент использования режимного времени (для инвентарного парка) | ед. | 0,95 |
| Количество рабочих смен в году на один инвентарный бурстанок | см./г. | 640 |
| Технологическая скорость бурения | м/ч | 17 |
| Сменная производительность бурстанка | м/см. | 136 |
| Годовая производительность рабочего парка | тыс. пог. м/г. | 92 |
| Годовая производительность инвентарного парка | тыс. пог. м/г. | 87 |
| Рабочий парк (суммарно на основном бурении и заоткоске) | шт. | 1 |
| Инвентарный парк | шт. | 1 |
|
|
|
Взрывные работы
В качестве основного взрывчатого вещества (ВВ) для необводненных скважин и скважин небольшой обводненности (с использованием полиэтиленовых рукавов) на вскрышных и добычных забоях применяется игданит (NH4NO3 – 94 % + 6 % дизтоплива).
Загрузка смесительно-зарядной машины на базе автомобиля типа IVECO, компонентами Игданита – пористой аммиачной селитрой и дизтопливом осуществляется на площадке склада АС. Смешивание селитры с дизтопливом производится непосредственно перед заряжанием ВВ в скважины. Потребное количество машин – 1 шт.
Ведение взрывных работ предусмотрено с обязательным применением забойки, выполняемой вручную буровым шламом.
Заоткоска уступов на предельном контуре карьеров в скальных породах предусматривается методом предварительного щелеобразования.
Для зарядки скважин заоткоски используется патронированный аммонит 6ЖВ.
Высота уступа на вскрышных работах – 10 м, на добычных работах – 5 м, в контактной зоне – 5 м. На карьере участка Тамара высота уступов по руде и породе – 5 м.
Для оптимального режима работы погрузочного оборудования требуемый средний кусок породы должен составлять порядка 450 мм. Размер негабаритного куска составит 1 м. Требуемый средний кусок для руды соответственно составит 250 мм и негабарит – 600 мм.
Расчет параметров скважинных зарядов выполнен по методике треста «Союзвзрывпром». Результаты расчета параметров буровзрывных работ приведены в таблице (таблица 1.21).
Таблица 1.21 - Параметры буровзрывных работ
| Наименование показателей | Ед. изм. | Вскрыша ROC L 8 ( d =165 мм) | Руда ROC L 8 ( d =127 мм) |
| Наименование применяемого ВВ | Игданит | Игданит | |
| Плотность ВВ | кг/м3 | 850 | 850 |
| Высота уступа | м | 10 | 5 |
| Диаметр взрывных скважин | м | 0,165 | 0,127 |
| Периодичность отбойки | суток | 3,5 | 3,5 |
| Удельный расход ВВ | кг/м3 | 0,63 | 0,71 |
| Линия сопротивления по подошве уступа | м | 4,7 | 3,4 |
| Вместимость 1 м скважины | кг | 21,8 | 12,9 |
| Параметры взрывания скважин: | |||
| - расстояние между скважинами в первом ряду | м | 4,7 | 3,4 |
| - расстояние между скважинами в других рядах | м | 4,7 | 3,4 |
| - расстояние между рядами скважин | м | 4,7 | 3,4 |
| - длина перебура | м | 1,7 | 1,3 |
| - длина скважины | м | 11,7 | 6,3 |
| - длина забойки | м | 5,3 | 3,1 |
| - длина заряда | м | 6,4 | 3,2 |
| - общая масса заряда в одной скважине | кг | 139,9 | 40,8 |
| - коэффициент заполнения скважин | 0,55 | 0,51 | |
| Объемные показатели: | |||
| - средний объем пород, отбиваемый одним зарядом | м3 | 220,9 | 57,8 |
| - средний выход породы с 1 м скважин | м3 | 17,6 | 9,2 |
На рисунке (рисунок 10) представлена типовая схема конструкции взрывного блока.
Для каждого массового взрыва на предприятии составляется паспорт БВР силами предприятия и утверждается согласно нормативным документам.
Рисунок 10 - Типовая схема конструкции взрывного блока
Периодичность проведения массовых взрывов принята два раза в семь суток.
На основном взрывании для инициации зарядов будет применяться система неэлектрического взрывания СИНВ – отечественная неэлектрическая система инициирования повышенной безопасности на основе капсюля-детонатора. не содержащего инициирующих взрывчатых веществ и ударно-волновой трубки (УВТ).
Технология заоткоски нерабочих уступов подробно изложена в НИР «Методические указания по обеспечению устойчивости бортов карьеров и отвалов». Северо-Западное ТП НТГО. Ленинград. 1989 (руководитель – д. т. н., профессор Г.Л. Фисенко).
При постановке откосов уступов на карьерах в предельное положение скальных пород используется контурное взрывание, в первую очередь, для обеспечения длительной устойчивости бортов и уступов, что достигается снижением сейсмовзрывного воздействия на законтурный массив и формированием ровной поверхности уступов. Наибольшее применение при контурном взрывании, практически во всех горно-геологических условиях, нашли заряды с радиальным зазором, типа «гирлянда» или шланговые заряды.
Постановка бортов на предельный контур на карьерах будет проводиться во вмещающих породах. Предварительное щелеобразование производится на высоту трех рабочих уступов, т. е. 30 м.
Снабжение взрывчатыми материалами будет производиться с проектируемого расходного склада ВМ.
Все работы, связанные с изготовлением, хранением, перевозкой, использованием и учетом ВМ производятся в соответствие с требованиями «ФНиП в области промышленной безопасности «Правил безопасности при взрывных работах», «Правил безопасности при перевозке взрывчатых материалов автомобильным транспортом» инструкциями (руководствами) по применению ВМ, разработанными заводами-изготовителями и др. инструктивными и руководящими документами.
Заправка автосамосвалов будет производиться на расходном складе ГСМ, расположенном на основной промплощадке предприятия.
Заправку бульдозерной техники предусматривается производить на специализированной мобильной установке.
Вспомогательные работы
После производства взрывных работ средний выход негабарита составляет порядка 3 %, что обусловлено естественной трещиноватостью пород.
Дробление негабаритов предусматривается бутобоем MB1000 (Atlas Copco) на базе экскаватора Komatsu-PC270 (обратная лопата) потребное количество единиц техники – 1 ед.
На зачистке рабочих площадок и подъездов, зачистке внутрикарьерных дорог, зачистки предохранительных берм и прочих вспомогательных работах будут использованы бульдозеры D275A. Инвентарный парк бульдозеров – 2 ед.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте разработаны разделы по системе вскрытия и разработке карьерного поля, сделаны расчеты горноподготовительных работ работ, составлен календарный план отработки балансовых и перспективных запасов, приведено обоснование годовой производительности карьера и ряд других вопросов в соответствии с заданием на проектирование.
На горных работах в карьерах предусматривается применение современного высокопроизводительного оборудования: экскаваторов гидравлических PC 750 и PC125 – на вскрышных и добычных работах, бульдозер KOMATSU D275A-5 и высокоэффективных буровых станков – Atlas Copco Roc L8.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Голик, В.И. Разработка месторождений полезных ископаемых: Учебное пособие / В.И.Голик. - М.: Инфра-М, 2019. - 384 c.
2.Агошков М . И ., Борисов С . С , Боярский В . Л. Разработка рудных и нерудных месторождений.
—М: Недра, 1983
3.Дьяков В . А . Транспортные машины и комплексы открытых разработок. — М: Недра, 1986.
4.Потапов М . Г . Карьерный транспорт. — М.: Недра 1985.
5.Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твер-дых полезных ископаемых (утверждены Ростехнадзором 11 декабря 2013 г №599).(размещены на сайте НБ ЗабГУ).
6.Правила безопасности при взрывных работах (утверждены Ростех-надзором 16 декабря 2013 г №605).(размещены на сайте НБ ЗабГУ)
7.ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов” (от 21.07.1997 № 116-ФЗ).
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 115; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!