Примеры выполнения схем калибров на расположение осей отверстий



Пример 3.

Выполнить схемы контролируемого изделия и калибра для контроля расположения осей отверстий: вид расположения отверстий — Ш; диаметр отверстий - 7Н14; количество отверстий - 3; позиционный допуск осей отверстий Тр = 0,20 мм.

Рассчитанные предельные размеры измерительных пробок калибра типаIII: dko max = 6,83 мм; dko min = 6,82 мм.

Предельные отклонения размеров между осями двух любых пробок калибра:

d L S = Тр/1,4 = 0,02/1,4 = 0,014 мм.

Предельные отклонения осей пробок от общей плоскости:

d у = 0,5 d LZ = 0,5 * 0,014 мм = 0,007 мм.

Схема контролируемого изделия представлена на рисунке 3.

 

 

 

Рисунок 3 - Схема контролируемого изделия

 

 

Схема калибра для контроля расположения осей отверстий на рисунке 4.

 

 

Рисунок 4 - Схема калибра для контроля расположения осей отверстий

 

Пример 4.

 

 Выполнить схемы контролируемого изделия и калибра для контроля расположения осей отверстий: вид расположения отверстий -Ша: диаметр отверстий 12Н14, количество отверстий – 3, позиционный допуск осей отверстий Тр = 0,80 мм.

Рассчитанные предельные размеры измерительных пробок калибра типа Ша: d k max = 11,27 мм; d k min = 11,25 мм.

Предельные отклонения размера между осью каждой пробки и базы:

d L S  = Т p /2,8 = 0,03/2,8 = 0,011 мм.

Предельные отклонения осей пробок от общей плоскости:

 d y = d L =0;011 мм.

Схема контролируемого изделия представлена на рисунке 5.

 

 

Рисунок 5 - Схема контролируемого изделия представлена на рисунке 6

 

Схема калибра для контроля расположения осей отверстий представлена на рисунке 6.

 

 

Рисунок 6 - Схема калибра для контроля расположения осей отверстий

Пример 5.

 

 Выполнить схемы контролируемого изделия и калибра для контроля расположения осей отверстий: вид расположения отверстий III б ; диаметр отверстий - 9Н14; количество отверстий - 3, в т.ч. одно отверстие базовое; позиционный допуск осей отверстий Тр = 0,6 мм (позиционный допуск базового отверстия равен нулю).

Рассчитанные предельные размеры базовой пробки калибра тина III б :

dko max = 9,0 мм; dko min = 8,98 мм.

Рассчитанные предельные размеры измерительных пробок калибра

типа III б : - dk max = 8,49 мм; dko min = 8,47 мм.

• Предельные отклонения размера между осью базовой пробки и осью каждой измерительной пробки:

d L = Тр/2,8 = 0,03/2,8 = 0,011 мм.

Предельные отклонения осей пробок от общей плоскости:

d у = d L=0,011мм.

Схема контролируемого изделия представлена на рисунке 7.

 

 

 

Рисунок 7 - Схема контролируемого изделия

 

 

Схема калибра для контроля расположения осей отверстий представ-лена на рисунке 8.

 

 

Рисунок 8 - Схема калибра для контроля расположения осей отверстий

Выбор мерительного инструмента для измерений линейных размеров

Различают три вида линейных размеров: наружные (валы); внутренние (отверстия); размеры элементов, не относящихся к отверстиям и валам (глубины и высоты уступов и т.п.).

Для измерения линейных размеров применяют различные универсальные и специальные измерительные средства. Конструкции этих средств приведены в специальной литературе.

Студенту необходимо обоснованно выбрать универсальные измерительные средства для измерения внутреннего (отверстия) и наружного (вала) линейных размеров деталей, изготовленных с заданной точностью (см. табл. 2). Для этого рекомендуется следующий перечень универсальных измерительных средств:

   1. Линейка измерительная металлическая (ГОСТ 427-75) с пределами
измерений, мм: 0...150; 0...300; 0...500; 0...1000.

   2. Рулетка измерительная металлическая (ГОСТ 7502-80) длиной 1,2, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 75, 100 м.

   3. Штангенциркуль (ГОСТ 166-80):

а) двухсторонний с глубиномером, тип 1ШД-1: величина отсчета по нониусу - 0,1 мм; диапазон измерения - до 125 мм;

б) двухсторонний, тип ШЦ-II: величина отсчета по нониусу - 0,05
или 0,1 мм; диапазон измерения - до 160 мм и до 250 мм;

в) односторонний, тип ШЦ-III: величина отсчета по нониусу - 0,05мм с диапазоном измерения до 160 мм и до 250 мм; величина отсчета по
нониусу 0,1 мм с диапазоном измерения — 250...630; 320... 1000; 500... 1600; 800...2000 мм.

   4. Микрометр гладкий (ГОСТ 6507-78),- цена деления 0,01 мм; тип:
МК-25; МК-50; МК-75; МК-100; МК-125; МК-150; МК-175; МК-200; МК- 225; МК-250; МК-275; МК-300; МК-400; МК-500 и МК-600. Диапазон измерений микрометрами: МК-25 - 0...25 мм; МК-50 - 25...50 мм; МК-75 - 50...75 мм и т.п.

   5. Скоба индикаторная (ГОСТ 11098-75), цена деления 0,01 м, типы:
СИ-50; СИ-100; СИ-200; СИ-300; СИ-400; СИ-500; СИ-600; СИ-700; СИ-800 и СИ-1000. Диапазон измерения: СИ-50 - 0...50 мм; СИ-100 - 50... 100мм; СИ-200 - 100.. .200 мм и т.п.

   6. Скоба микрометрическая, цена деления 0,01 мм; применяется для
измерения наружных размеров до 2000 мм; диапазон измерения конкретной модели скобы зависит от применяемой микрометрической головки; головка типа МГ по ГОСТ 6507-78 имеет диапазон измерения 0...25 мм; установка скобы на нуль осуществляется по установочной мере (рабочему эталону).

   7. Нутромер индикаторный (ГОСТ 868-82), цена деления 0,01 мм,
тип: НИ-10; НИ-18; НИ-50А; НИ-100; НИ-160; НИ-250; НИ-700; НИ-1000. Диапазон измерения: НИ-10 - 6...10 мм; НИ-18 - 10...18 мм; НИ-50А -18...50 мм и т.п.

   8. Нутромер микрометрический (ГОСТ 10-75), цена деления 0,01 мм,
тип: НМ 50-75; НМ 75-175; НМ 75-600; НМ 150-1250гНМ 800-2500. Диапазон измерения: НМ 50-75 - 50. ..75 мм; НМ 75-175 - 75...175 мм к т.п.

   Для измерения наружных и внутренних размеров применяют линейки и штангенциркули. При этом наименьший внутренний размер, измеряемый штангенциркулем ШЦ-1, составляет примерно 4 мм, а ШЦ-II и ШЦ-III  - 10мм.

   Нутромеры применяют для измерения внутренних размеров. Ос-  тальные из вышеперечисленных измерительных средств применяют для измерения только наружных размеров.

   При выборе конкретного измерительного средства необходимо учитывать:

а) вид измеряемого линейного размера детали - внутренний или наружный;

б) диапазон измерения согласно технической характеристике измерительного средства;

в) допускаемую погрешность измерения линейного размера 5ДОП.

Установленную ГОСТ 26214-84(см. таблице 5), и предельную погрешность измерения 5пр выбранным измерительным средством (см. таблице 6); при этом должно соблюдаться следующее условие: 6 np S 5ДОП.

   Выбранные измерительные средства необходимо указывать в конт-рольной работе в соответствии с принятыми условными обозначениями, например: штангенциркуль ШЦ-П - 160-0,05 ГОСТ 166-89; микрометр МК-25 ГОСТ 6507-78; нутромер НИ-18 ГОСТ 868-82 и т.п.

   Примеры выбора универсальных измерительных средств для измерения отверстий и валов приведены в приложении 3 к данным методическим указаниям.

 

 

Таблица 5 - Допускаемые погрешности измерения линейных размеров,  мм (по ГОСТ 26214-84)

 

 

 

Интервалы раз-меров, мм

Квалитеты по ГОСТ 6449. 1 -82

11-й 12-й 13-й 14-й 15-й 16-й
ДоЗ - 0,03 0,04 0,07 0,10 0,15
Св. 3 до 6 - 0,04 0,05 0,08 0,10 0,20
" 6 - " - 10 - 0,04 0,06 0,10 0,15 0,25
" 10 - " - 18 - 0,05 0,08 0,12 0,20 0,30
" 18 - " - 30 - 0,06 0,09 0,16 0,20 0,35
" 30 - " - 50 - 0,06   0,10 0,18 0,25 0,40
" 50 - " - 80 0,05 0,08 0,13 0,20 0,30 0,50
" 80 - " - 120 0,06 0,09 0,16 0,20 0,35 0,50
" 120 - " - 180 0,06 0,10 0,18 0,25 0,40 0,60
" 180 - " - 250 0,08 0,13 0,21 0,30 0,40 0,80
" 250 - " - 315 0,09 0,10 0,16 0,23 0,35 0,50 0,90
" 3.15 - " - 400 0,10 0,16 0,23 0,35 0,60 1,00
" 400 - " - 500 0,10 0,18 0,25 0,40 0,60 1,00
" 500 - " - 630 0,14 0,23 0,25 0,40 0,70 1,10
" 630 - " - 800 0,15 0,26 0,30 0,50 0,80 1,30
" 800 - " - 1000 0,18 0,30 0,35 0,60 0,90 1,40
"1000 - " - 1250 0,20 0,35 0,45 0,70 1,00 1,70
" 1250 - " - 1600 0,25 0,40 0,50 0,80 1,30 2,10
" 1600 - " - 2000 0,30 0,50 0,60 1,00 1,60 2,50

Таблица 6 - Предельные погрешности измерения линейных размеров   универсальными измерительными средствами

 

 

Средства измерения

Предельные погрешности измерения, мм, для диапазона размеров, мм

до 50 св. 50 до 120 св. 120 до 250 св. 250 до 500 св. 500 до 1000 св. 1000 до 2000
1 2 3 4 5 6 7
1 Линейка измерительная 0,50 0,5 0,50 0,50 0,50 -
2 Рулетка измери-тельная 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,75
1 Штангенциркуль:  с точностью отсчета. 0,1 мм с точнностью отсчета 0,05 мм О,15 0,20 0.10 0,15 0.20 0,25 0.10 0,20 0.20 0,30 0.10 0,20 0.25 0,30 0,30 0,35 0.40 0,45
4 Микрометр глад-кий; скоба микро-метрическая 0,010 0,015 0,025 0,050 0,070 0,080
5 Скоба индикатор-ная 0,015 0,020 0,030 0,060 0,080 -
6 Нутромер индика-торный 0,020 0,025 0,025 0,030 0,050 -
7 Нутромер микро-метрический - 0,0.15 0,020 0,030 0,040 0,075

Примечания.

1 Предельные погрешности измерения наружных и внутренних размеров линейкой и рулеткой измерительной одинаковы.

2 Для штангенциркулей в числителе указаны предельные погрешности измерения наружных линейных размеров, а в знаменателе - внутренних линейных размеров.


Чтение чертежей

 

Прочитать все надписи на чертеже. Чертеж для чтения выберите по таблице 7.

 

Таблица 7 – Варианты заданий для чтения чертежей

 

Вариант задания Чертеж
1 3 5 7 9 21 23 25   Рисунок 9
2 4 6 8 10 12 14   Рисунок 10
11 13 15 16 17 20 22 24   Рисунок 11

Рисунок 9 – Втулка

 

Рисунок 10 - Втулка малая

 

 

 

Рисунок 11 - Шаблон

 

 

Приложение А

(справочное)

 

 

ГОСТ 24853-81

 

 

 

                                                                                                                                   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Б

(справочное)

 

Список литературы

1 Палей М.А, Допуски и посадки: Справочник: В 2 ч.Ч.1-8-е изд., перераб. и доп.- СПб.: Политехника, 2014.-608с.

         2 Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Том 2. Издание пятое. – М. - 2013 г.-350с.

      3 Точность и производственный контроль в машиностроении: Справочник / Под общей редакцией А.К. Кутая. М.: Машиностроение, 2013.- 368 с.

       4 ГОСТ Р 1.0-92. Государственная система стандартизация Российской Федера-
ции. Основные положения.

      5 ГОСТ 2.307-68. ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.

6. ГОСТ 2.308-79. ЕСКЦ. Указание на чертежах допусков формы и расположе-
ния поверхностей.

 

      7 ГОСТ 2.309-73. ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей.

     8  Кутай А.К., Романов А.Д., Рубинов А.Д.Справочник контрольного мастера.
Л.: Лениздат, 1980. - 304с.

     9 Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линей-
ных размеров до 500 мм. РД 50-98-86. М.: Издательство стандартов, 1987. - 84с.

      10 Бердков В.И.Технические измерения (альбом). М., Высш. школа,1977-232с.


Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 187; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!