О ВЫПОЛНЕНИИ ЗАДАНИЙ НА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
Я, Тальвик Павел, студент 21 группы проходил практику УП.01.03 «Учебная слесарная (ознакомительная) практика» в Тарском филиале ФГБОУ ВО Омский ГАУ
Введение
Цель практики: Приобрести умения проведения основных слесарных операций, проводимых вручную с применением необходимого инструмента, а также с использованием металлорежущих станков и сварочного оборудования.
Задачи практики:
| знать: | - правила техники безопасности, производственной санитарии и противопожарные мероприятия при слесарных и механосборочных работах; - рациональную организацию труда на своем рабочем месте; - основные виды и приёмы выполнения общеслесарных работ. |
| уметь: | - производить обрубку и рубку зубилом вручную; - опиливать и зачищать заусенцы, облой и сварные швы; - резать заготовку из прутка листового материала ручными ножницами и ножовками; - опиливать фаски; - прогонять и зачищать резьбу; - размечать простые заготовки по шаблонам; - очищать и промывать детали и узлы перед сборкой; - сверлить отверстия по разметке или в кондукторе на простом сверлильном станке, а также ручной дрелью, пневматическими и электрическими машинами; - выполнять подготовительные работы при сборке и разборке машин, механизмов и узлов; - участвовать в работах по испытанию машин и механизмов на стендах; - выполнять отдельные более сложные операции под руководством мастера или слесаря более высокой квалификации. - выбирать режимы работы сварочного оборудования и производить основные операции по резке и сварке металлов; - выбирать заготовку, выполнять измерения параметров изготовляемой детали, - корректировать размеры; - производить основные токарные операции (изготовление болтов и гаек, нарезание резьбы на стержне и отверстиях и тд.). |
| владеть: | - методиками проведения общеслесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливания металла, шабрения, сверления, зенкерования и развертывания отверстий, нарезания резьбы, клепки, пайки, лужения и склеивания; - методами организации труда газоэлектросварщика, методами обеспечения техники безопасности на рабочем месте; - приемами и методиками работы токаря, методами обеспечения техники безопасности при работе на токарном участке. |
Учебная практика по ПМ.01. « Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» проходила на базе Тарского филиала ФГБОУ ВО Омский ГАУ в период с 14.10.2019 г. по 27.10.2019 г. и с 18.11.2019 г. по 24.11.2019 г.
|
|
|
Учебная практика предусматривает формирование следующих компетенций:
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 1.3 | Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей. |
| ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
| ОК 3 | Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. |
| ОК 6 | Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
| ОК 7 | Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий. |
| ОК 8 | Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. |
| ОК 9 | Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. |
|
|
|
Теоретическая часть
В процессе прохождения практики мной были изучены следующие теоретические вопросы.
Испытание собранных узлов
Испытания- это экспериментальное определение параметров качества продукции при эксплуатации или моделировании условий эксплуатации.
Тест является продуктом процесса производства конечного изделия.
Существуют следующие типы тестов:
|
|
|
1. По виду:
а) приемочные,
б) контрольные,
в) специальные.
2. На приложенной нагрузке:
а) в неподвижном положении,
б) холостой ход,
в) при работе под нагрузкой
3. Через параметры контроля
a) производительность,
б) жесткость
в) Мощность,
г) точность,
д) герметичность.
Приемочные испытания проводятся для определения эксплуатационных характеристик и определения правильной работы компонентов продукта. Важную роль в этом процессе играет выбор критериев оценки. В ходе приемочных испытаний будут созданы условия, близкие к условиям эксплуатации (компрессоры, электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания, автомобили). В некоторых случаях испытания проводятся на холостом ходу (металлорежущие станки). Приемочные испытания всех видов продукции мелкосерийного и единичного производства, выборочные испытания всех остальных видов продукции.
Контрольные испытания проводятся не на всех изделиях, а на тех, которые не прошли приемочные испытания. После приемочных испытаний изделие частично демонтируется, контролируется состояние деталей и деталей, а затем вновь собирается и проходит контрольные испытания. При этом следует учитывать, что после новой сборки во всех деталях изделия формируется совершенно иной натянутый образ.
|
|
|
При необходимости изучения какого- либо явления проводятся специальные испытания при осмотре новых конструкций, деталей, деталей, узлов или изделий. При изготовлении деталей с использованием новых материалов, а также при использовании новых технологий обработки деталей, происходит изменение качества поверхностного слоя. Эти испытания не включены в производственный процесс, и для них разработана специальная программа и режим.
При проверке в статическом состоянии контролируется геометрическая точность изделий, жесткость (МРС); плавность движения узлов в ручном режиме, постоянство положения перемещений узлов при закреплении их на отдельных участках.
При испытаниях на холостом ходу проверяются все переключатели и выключатели механизмов управления, правильное взаимодействие различных частей изделия, надежность блокировки, надежность и точность автоматики, контроль работы подшипниковых узлов.
Испытания под нагрузкой в условиях, близких к эксплуатационным: двигатель внутреннего сгорания, масляный насос , двигатель на специальном кронштейне, охлаждение, смазка и подача электроэнергии загружаются тормозным выходным валом. Это позволит проверить надежность всех механизмов и систем изделия при загрузке с максимальной силой, силой или крутящим моментом , качеством машины в производственных условиях, эксплуатационными характеристиками.
Не все машины испытывают на производительность, а только машины специального назначения и прототипы.
Испытания жесткости проводятся в основном на металлорежущих станках и прессах, а также на крупногабаритных изделиях.
Машине проводят силовые испытания, чтобы определить эффективность при максимальной нагрузке. Эти тесты применимы ко всем продуктам с одиночным и малым типом продукции серии, всем продуктам с средним типом продукции серии или всем продуктам с средним типом продукции серии или всем продуктам с средним типом продукции серии или всем продуктам с большим количеством и большим типом продукции серии . Не тестируйте машины с простейшей конструкцией и с большим запасом мощности.
Изготовление, сортировка и контроль точности продукции на испытательных машинах (КРМ, пресс, КИМКА). Оценка точности изделий дает результаты их работы: точность вывода, точность сортировки, контроль точности.
Для продуктов, работающих под давлением или без жидкости или газа, проводятся испытания на герметичность. Эти испытания проводятся путем введения воды, эмульсии, масла или воздуха в рабочую камеру под высоким давлением. Если продукт не работает под давлением, то тест просто сделан путем заполнять полость с водой. Испытания на герметичность сварных, клепочных, сварных и склеиваемых швов проводятся вакуумным насосом :на швы устанавливается специальная крышка и отводится воздух. Качество соединения определяется временем, в течение которого будет поддерживаться вакуум под крышкой.
Основным преимуществом тестирования является возможность учета одновременного действия многих факторов, что очень сложно при вычислении и моделировании. Оптимальным вариантом является стенд, позволяющий не только определить выходные параметры, но и указать способ достижения заданного значения параметров качества. [1]
Дата добавления: 2021-02-10; просмотров: 31; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!