ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТИ



Общие сведения

Негашеную комовую известь полу­чают путем обжига известняков при тем­пературе 1000—1200°С (явление декар­бонизации) в шахтных или вращающих­ся печах. Наибольшее распространение получили шахтные печи как агрегаты не­прерывного действия с периодической за­грузкой. Шахтные печи работают на твердом и газообразном топливе.

Полученную обожженную комовую известь измельчают в помольных уста­новках до порошка или гасят (обраба­тывают водой) в пушонку (порошок) в гидраторах или в тесто в известегасилках.

Оборудование шахтной печи

Печь представляет собой шахту кольцевого сечения, заключенную в металлический кожух. Известняк и топливо подаются в печь из двух бункеров 1 рисунок 4, расположенных надприямком скипового подъем­ника 2. Материал взвешивается автоматическим весовым дозатором 3.

В верхней части скипового подъ­емника известняк и топливо сбра­сываются из ковша в загрузочное устройство 4. Ковш скипового подъ­емника поднимается лебедкой 5.

Печь оборудована автоматиче­ским указателем 6 уровня загрузки. В нижней части печи монтируется выгрузочное устройство со шлюзо­вым затвором 7. Обожженная из­весть поступает на пластинчатый транспортер 8. Изменяя скорость привода 9 выгрузочного устройства, можно регулировать производитель­ность печи.

Рисунок 4-Оборудование шахтной печи

Загрузочное устройство

Загрузочное устройство состоит из чаши 1 рисунок 5, в верхней час­тикоторой расположены радиальные спицы 2,на которых подвешен конусный колпак 3,являющийся одновременно направляющим подшипником трубы 4.



 

Рисунок 5- Загрузочное устройство шахтной печи

Чашу охватывает зубчатый венец 5. Зубчатый венец, а вместе с ним и чаша приводятся во вращение (периодически в зависимости от поступ­ления шихты) от привода через шестерню.

Своей торцовой поверхностью венец опирается на конические ролики 6, установленные на станине загрузочного устройства.

Нижняя, открытая часть чаши перекрывается конусом 7, закреп­ленным с помощью гаек на трубе 4. К нижней части Сталины выгрузоч­ного устройства прикреплена неподвижная чаша 5, перекрываемая ко­нусом 9, сидящим на выдвижном штоке 10. Конусы 7 и 9 служат затво­рами для герметизации загрузочного устройства. Во избежание проры­ва газов между станиной и подвижной чашей 1 установлен песочный затвор И.

При выгрузке шихты из ковша скипового подъемника вследствие неоднородности ее гранулометрического состава происходят сепарация материала и неравномерное распределение его по поперечному сечению шахты. Это ведет к перекосам огня в печи, преждевременной порче футеровки и т. д. Во избежание этого чаша 1 перед выпуском шихты в печь поворачивается на некоторый угол, вследствие чего гранулометри­ческий состав шихты несколько усредняется по всему поперечному се­чению шахты. Кроме того, подача шихты через два конуса способствует усреднению гранулометрического состава.

Открывание конусов (подъем верхнего 7 и опускание нижнего 9) производится поочередно и автоматически, во время движения ковша скипового подъемника.

Верхний конус закрывается под действием собственного веса, а нижний — противовесом 12. Печь имеет автоматический указатель 13 уровня штангового типа, который кинематически связан с механизмом подъема нижнего конуса. Указатель уровня электрически связан также с пусковым устройством и автоматическим весовым дозатором, который электрически сблокирован с лебедкой скипового подъемника. Таким образом, печь загружается шихтой автоматически от импульса, подава­емого указателем уровня загрузки.

Помимо автоматического управления, предусматривается возмож­ность кнопочного запуска всей системы загрузки, а также управления по отдельным звеньям.

Описанное загрузочное устройство благодаря наличию песочного затвора и перекрывающих конусов, обеспечивающих герметизацию си­стемы, и равномерному питанию шихтой печи наиболее полно отвечает требованиям техники безопасности и технологии обжига известняков. Из всех известных загрузочных устройств это устройство наиболее полно механизирует процесс загрузки шахтных печей.

 


Дата добавления: 2020-12-22; просмотров: 205; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!