Список рекомендованной литературы



1. Буланов И.М., Воробей В.В. Технология ракетных и аэрокосмических конструкций из композиционных материалов: учебник для вузов. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1998. 513 с.

2. Кобылкин И.Ф., Селиванов В.В. Материалы и структуры легкой бронезащиты: учебник для вузов. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2014. 191 с. Режим доступа: http://ebooks.bmstu.ru/catalog/169/book990.html (дата обращения 17.12.2016).

3. Комков М.А., Тарасов В.А. Технология намотки композитных конструкций ракет и средств поражения: учеб. пособие для вузов. 2-е изд. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2015. 431 с.

 

 

Приложение 1

Пример выполнения домашнего задания «Расчет конструктивно-технологических параметров криволинейного трубопровода из ПКМ»

 

1. Вариант №25

                                                                                                        

Заданные конструктивные параметры

Вариант , МПа , мм , град , мм , мм Марка наполнителя ,  текс, г/км , МПа , г/см3
25 10 25,0 70 300 250 РВМН 1260 1750 2,4

Примечание: -разрушающее давление, Мпа; - радиус сечения, мм;  - угол изгиба, град;  - длина цилиндра, мм;  - радиус изгиба, мм; - линейная плотность, текс, г/км;

 - предел прочности при растяжении КМ, Мпа; - плотность наполнителя, г/см3.

2. Анализ конструкторско-технологического решения (КТР) трубопровода. Выбор связующего и его обоснование.

3. Расчет толщин цилиндрического, тороидального участков, продольного и поперечного слоев усиления.

, ,

, ,

где , .

4. Расчет массы трубопровода.

,

,

.

5. Расчет количества проходов n, необходимых для намотки одного слоя силовой оболочки.

.

6. На основании исходных данных можно полагать, что

.

 

7. Полученные результаты записываем в таблицу.

Рассчитанные параметры трубопровода

Определяемые параметры Результат
35
0,214
0,195
0,0065
49,902
10
2,1

 

8. Эскиз трубопровода.


9. Паспорт конструкции трубопровода

, МПа

, мм

, град

, мм

, мм

Марка

наполнителя

 

Марка

связующего

Композит

, мм

, мм

, мм

, мм

, г

, МПа , г/см3
10 25,0 70 300 250 РВМН ЭДТ -10 2,4 2,4 0,214 0,195 0,0065 0,0065 49,902 35

Примечание: - разрушающее давление, Мпа; - радиус сечения, мм;  - угол изгиба град; - длина цилиндра, мм;  - радиус изгиба, мм; - прочность при растяжении, Мпа; - плотность, г/см3;  - толщина цилиндрического участка, мм; - толщина тороидального участка, мм;  - Толщина продольного слоя усиления, мм;  - толщина поперечного слоя усиления, мм;  - масса трубопровода, г;  - количество проходов


 

10. Вывод.

Таким образом, на основании проведенных расчетов можно сделать вывод о том, что такие незначительные толщины слоев усиления технологически реализовать невозможно. Следовательно, в них нет необходимости.

 

 


 

Приложение 2

Пример выполнения домашнего задания «Расчет конструктивно-технологических параметров композитного корпуса»

 

1. Вариант №15

 

Заданные конструктивные параметры изделия

Вар.

Материал фланца

Материал

силовой оболочки

, текс,г/км

, мм

, мм

, мм

, мм

, мм

15

АМГ-6

стеклопластик

320

40

150

40

25

35

Примечание: - линейная плотность ровинга, текс,г/км; - радиус цилиндрического участка, мм;  - длина цилиндрического участка мм;

 - длина конического участка, мм;  - радиус критического сечения, мм;

 - длина соплового участка, мм

 

 

Исходные данные для материала фланца

Материал Предел прочности при сдвиге , МПа Предел прочности при растяжении , МПа Плотность материала , г/см3
Алюмин.сплав АМГ-6 180 450 2,7

 

 

Таблица 3

Исходные данные для материала силовой оболочки

Материал Предел прочности при растяжении , МПа Плотность материала , г/см3
Стеклопластик 1750 2,1

 

Разрушающее давление: =100Мпа,

Длина фланца: =50мм,

Длина критического участка: =10мм,

Радиус соплового участка: ,

Материал теплозащитного слоя: ИРП 15-42,

Плотность теплозащитного слоя: =1,4 г/см3,

Толщина теплозащитного слоя: =1мм.

 

2. Анализ конструкторско-технологического решения (КТР) объекта.

 

3. Расчет конструктивно-технологических параметров корпуса:

а) толщина осевого слоя, : ,

б) толщина окружного слоя, : ,

в) толщина стенки критического сечения, : ,

г) толщина стенки фланца, : ,

д) высота бурта фланца, : ,

е) толщина бурта фланца, : ,

ж) число витков осевого слоя, : ,

з) число витков окружного слоя, : ,

и) масса корпуса снаряда, : ,

    Масса фланца: ,

    Масса силовой оболочки: ,

    Масса цилиндрического участка: ,

    Масса конического, критического и соплового участка:    ,

    Масса теплозащитного слоя: ,        

Тогда, масса корпуса снаряда составит:  

 

4. Полученные результаты записываем в таблицу:

 

Рассчитанные параметры корпуса

Определяемые параметры Результат
1,59 мм
2.29 мм
8,8 мм
6,21мм
4,88 мм
15,45 мм
2621
2254
1 кг 27 г

 

 

   5. Эскиз корпуса ПТУРС.

 

Корпус противотанкового управляемого реактивного снаряда (ПТУРС): 1 – слой с продольно ориентированным волокном, 2 – слой с волокном, уложенным в окружном направлении, 3 – теплозащитный слой, 4 – металлическая деталь – фланец, 5 – бурт фланца  

6. Паспорт конструкции объекта.

 

Материал фланца Предел прочности при сдвиге , МПа Предел прочности при растяжении , МПа Плотность материала , г/см3
Алюмин.сплав АМГ- 6 180 450 2,7

 

Материал силовой оболочки Предел прочности при растяжении , МПа Плотность материала , г/см3 Линейная плотность ровинга , текс,г/км
Стеклопластик 1750 2,1 320

 

Материал теплозащитного слоя

Плотность ТПЗ

, г/см3

ИРП 15-42

1,4

 

Разрушающее давление,

, Мпа

Масса корпуса снаряда

, кг

100

1,27

 

 


 

, мм

, мм

, мм

 

, мм

, мм

, мм , мм

, мм

, мм , мм   , мм    , мм , мм , мм

40

150

40

30º

25

10

35 40

50

1,59 2621 2,29 2254 1 6,21 8,8 4,88 15,45

Примечание: - радиус цилиндрического участка, мм;  - длина цилиндрического участка, мм;  - длина конического участка, мм;  - угол наклона конического участка; - радиус критического сечения, мм;  - длина критического сечения, мм;  - длина соплового участка, мм;  - радиус соплового участка, мм;  - длина фланца, мм; - толщина осевого слоя, мм; - число витков осевого слоя;  - толщина окружного слоя;  - число витков окружного слоя; - толщина теплозащитного слоя, мм;  -толщина стенки критического сечения, мм;  - толщина стенки фланца, мм; - высота бурта фланца, мм;  - толщина бурта фланца, мм.

 

 


Полученные паспортные данные конструкции корпуса ПТУРС являются основой для разработки технологического процесса намотки и поверочного расчета на прочность.

 

Содержание

  Стр.
Предисловие…………………………………………………………………… 3
1. Расчет конструктивно-технологических параметров криволинейного трубопровода из полимерных композиционных материалов……………..   4
1.1 Теоретическая часть………………………………………………… 5
1.2 Методика выполнения ДЗ……………………………….…………… 11
1.3 Критерии оценки выполненного ДЗ………………………………… 12
1.4 Вопросы для самопроверки…………………………..……………… 12
1.5 Список рекомендованной литературы………………………….…… 13
2. Расчет конструктивно-технологических параметров композитного корпуса…………………………………………………………………………   13
2.1 Теоретическая часть………………………………………………… 16
2.2 Методика выполнения ……………………………………………… 19
2.3 Критерии оценки выполненного ДЗ……………………………….. 21
2.4 Вопросы для самопроверки…………………………………………. 21
2.5 Список рекомендованной литературы………………………………. 22
Приложение 1. Пример выполненного ДЗ «Расчёт конструктивно-технологических параметров криволинейных трубопроводов из ПКМ»…..   23
Приложение 2. Пример выполненного ДЗ «Расчет конструктивно-технологических параметров композитного корпуса»………………………   27

 

 


Дата добавления: 2020-11-29; просмотров: 78; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!