Расчет и табличное определение режимов резания при фрезеровании
Лабораторная работа №4. Изучение геометрии и конструктивных параметров различных типов фрез
(Лабораторная работа №4.
Измерение геометрических и конструктивных параметров различный типов фрез).
Цель работы: изучить конструктивные и геометрические параметры фрез.
Образовательные результаты, заявленные во ФГОС СПО:
Студент должен
уметь:
· рассчитывать и назначать оптимальные режимы резания.
знать:
· методику расчета и назначения режимов резания для различных видов работ.
Задания для лабораторной работы:
1. Перечислить типы фрез, объяснить их назначение.
2. Описать конструкцию фрез.
3. Зарисовать и описать геометрические параметры фрез.
Содержание отчета по лабораторной работе
1. Наименование работы
2. Цель работы
3. Задания для лабораторной работы и их выполнение
4. Письменные ответы на контрольные вопросы
Контрольные вопросы:
1. Перечислить и кратко охарактеризовать виды работ на фрезеровальных станках.
2. Как влияют режимы резания при фрезеровании на качество обработки материалов?
Краткие теоретические сведения
При фрезеровании в качестве режущего инструмента применяют фрезы разнообразных форм.
Фреза – многолезвийный инструмент, построенный по типу тела вращения, у которого по окружности или на торце расположены режущие зубья, представляющие собой простейшие резцы.
Материал режущей части — быстрорежущая сталь, твёрдый сплав, минералокерамика, алмаз, массив кардной проволоки. В зависимости от конструкции и типа зубьев фрезы бывают цельные (полностью из одного материала), сварные (хвостовик и режущая часть состоит из различного материала, сваренные вместе), сборные (из различного материала, но соединённые стандартными крепёжными элементами — винтами, болтами, гайками, клиньями).
|
|
|
Фрезы бывают:
o цилиндрические и торцовые, предназначенные для обработки плоских поверхностей;
o концевые и угловые – для обработки пазов, канавок и шлицев;
o дисковые – для обработки пазов и канавок;
o фасонные – для обработки фасонных поверхностей;
o модульные – для нарезания зубьев зубчатых колес и т. д.;
o червячные – для нарезания методом обкатки зубьев цилиндрических и червячных колес.
Цилиндрическая фреза
Торцовая фреза
Концевые фрезыпредставляют собой группу фрез, отличающихся креплением в шпинделе фрезерного станка. Крепление фрез в шпинделе станка производят при помощи цилиндрического или конического хвоста. Зубья на цилиндрической части конструируют аналогично зубьям цилиндрических фрез, а на торцовой части аналогично зубьям на торцовой части торцевых фрез.
|
|
|
Угловые фрезы находят применение преимущественно для фрезерования канавок. Они бывают одноугловые (применяют для фрезерования прямых канавок на фрезах и другом инструменте), двухугловые несимметричные (применяют для фрезерования прямых и винтовых канавок) и симметричные (для фрезерования канавок фасонных фрез).
Дисковые фрезынеобходимы для формирования пазов и канавок. Они бывают трех типов:
· Пазовые дисковые фрезы имеют зубья только на цилиндрической поверхности. Для уменьшения трения по торцам толщина фрезы делается на периферии больше, чем в центральной части у ступицы. Важным элементом дисковых пазовых фрез является ширина, так как они предназначены, в том числе, и для обработки пазов. Применяются также для распиловки заготовок из дерева и металла.
· Двусторонние дисковые фрезы, кроме зубьев, расположенных на цилиндрической поверхности, имеют зубья на торце.
· У трёхсторонних дисковых фрез зубья расположены на цилиндрической поверхности и на обоих торцах. Условия резания у торцовых зубьев менее благоприятны, чем у зубьев, расположенных на цилиндрической поверхности. Небольшая глубина канавки у торца не дает возможности получить необходимые задние и передние углы.
|
|
|
Монолитные фрезы — это фрезы, выполненные полностью из твердосплавного материла. Иногда их называют «пальчиковые фрезы». Их применение позволяет значительно ускорить процесс обработки, экономя время на замену/заточку и увеличивая скорость прохода в пять-шесть раз. Так же твёрдый сплав в режущем инструменте служит для обработки стали в закаленном виде, что исключает погрешности от деформации. Монолитные фрезы выпускаются следующих сплавов: Т5К10, Т15К6, ВК8, ВК10-ОМ. Самый передовой сплав — ВК10-ОМ, он отличается экономичностью и повышенной износоустойчивостью.
Геометрия фрезы
Зуб 1 фрезы (рис. 56) – это отдельный резец, имеющий главную режущую кромку 2, переднюю 3, затылочную 4 и заднюю 5 поверхности.
При сечении зуба плоскостью N–N, перпендикулярной главной режущей кромке, получим главные углы фрезы g , a , b и d .
Угол g называется передним, он служит для облегчения схода срезаемой стружки и уменьшения ее усадки. Угол g чаще всего принимают равным 10–20°, причем для твердых материалов он берется меньшим, а для мягких – большим. У фрез с пластинками из твердых сплавов угол g делают отрицательным: от минус 10 до минус 15°.
|
|
|
Угол a называется задним, он предназначен для уменьшения трения между затылочной поверхностью зуба и поверхностью резания. Для различных фрез угол a берут в пределах 12–15°.
Зубья цилиндрических фрез могут быть прямыми или винтовыми под углом w к оси фрезы (см. рис. 56). У нормальных цилиндрических фрез угол w равен 20–30°, у дисковых и торцовых – 10–15°.
Фреза с прямыми зубьями врезается в обрабатываемую деталь сразу по всей длине каждого зуба, это приводит к переменной нагрузке на станок и несколько ухудшает поверхность обработки.
При работе фрезы с винтовыми зубьями станок получает более равномерную нагрузку, так как зубья фрезы врезаются в деталь постепенно.
|
| Рис. 56. Основные типы фрез: а – цилиндрическая прямозубая; б – цилиндрическая с винтовыми зубьями; в – дисковая пазовая; г – дисковая двухсторонняя; д – дисковая трехсторонняя; е – модульная дисковая; ж – модульная пальцевая; и – червячная; 1 – зуб фрезы; 2 – главная режущая кромка; 3 – передняя поверхность; 4 – затылочная поверхность; 5 – задняя поверхность |
Практическая работа № 6
Расчет и табличное определение режимов резания при фрезеровании
Цель работы: научиться рассчитывать режимы резания при фрезеровании аналитическим и табличным методом, пользоваться справочной литературой.
Образовательные результаты, заявленные во ФГОС СПО:
Студент должен
уметь:
· выбирать режущий инструмент и назначать режимы резания в зависимости от условий обработки;
знать:
· классификацию и область применения режущего инструмента.
Оборудование (оснащение) занятия:
o справочники по металлообработке;
o инженерные калькуляторы;
o паспортные данные станков.
Задания для практической работы:
1. Кратко описать назначение операций фрезерования.
2. Решить задачу по расчету режима резания при фрезеровании. Вариант задачи выбрать в соответствии с таблицей 10.
3. Ответить на контрольные вопросы.
Контрольные вопросы:
1. Объясните принципы выбора фрез для определенных условий обработки.
2. Перечислите и объясните элементы режима резания.
3. Как можно повысить производительность труда, изменяя режимы резания?
Дата добавления: 2020-11-27; просмотров: 203; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!