Тема :6.3. Виды пластмасс и пластических материалов.
П ластмассы представляют собой смеси синтетических
смол с добавлением наполнителей (каолина, отходов тек-
стильной промышленности, асбеста), пластификаторов
(дибутилфталата, камфоры и т. п.) и пигмента для при-
дания цвета. Однако часто применяют пластмассы, состоя-
щие только из смолы и красителя.
В зависимости от реакции смолообразования пластмас-
сы разделяют на поликонденсационные и полимеризаци-
онные, чаще употребляемые как реактопласты и термо-
пласты.
Реактопласты — твердые и негнущиеся. После прохож-
дения реакции смолообразования они превращаются в
твердые неплавкие вещества.
В состав реактопластов обязательно входят наполни-
тели, которые и определяют их физические свойства —
твердость, упругость, цвет и т. п.
Термопласты состоят из смол, которые после нагрева-
ния не изменяют своих химических свойств и повторно
плавятся при нагревании. После повторного расплавления
они могут использоваться для выполнения работы.
Ф о р м о п л а с т — один из видов термопласта, полу-
чаемый из смеси искусственных смол и пластификатора.
Применяют его в основном для изготовления форм.
Он представляет собой темно-желтую студенистую
массу, внешне напоминающую резину.
Температура размягчения формопласта должна быть
55—60° С, температура плавления 135—140° С, температура
текучести, при которой формопласт превращается в массу,
|
|
|
способную течь непрерывной струей, 125° С. Он должен
начинать затвердевать при охлаждении до 100—110° С.
В расплавленном и застывшем состоянии формопласт не
должен прилипать к поверхности (например, гипса, бе-
тона, металла). При отрицательных температурах фор-
мопласт становится хрупким, но при подогревании вос-
станавливает свои свойства.
В мастерские формопласт поступает разрезанным на
мелкие куски размером 2—3 см, где его расплавляют в
толстостенной алюминиевой емкости (в железных емкос-
тях формопласт размягчается и пригорает), которую ста-
вят в масляную баню (масло или технический глицерин).
Масляную баню нагревают на плите с вытяжным шка-
фом. Во избежание пригорания формопласт постоянно
перемешивают. Вместо масляной бани емкость с формо-
пластом можно ставить в таз с прогретым песком. Водя-
ную баню не применяют из-за недостаточности температу-
ры. Во время плавления следят, чтобы температура формо-
пласта не поднималась выше 130° С, так как при более
высокой температуре он начинает разлагаться, выделяя
пары хлористого водорода — резко пахнущего и вредного
газа, сама масса чернеет, теряет эластичность и становит-
ся непригодной для работы. Расплавленный формопласт
|
|
|
снимают с плиты, дают отстояться 10—15 мин, чтобы
вышли пузырьки воздуха, и приступают к заливке форм.
П о л и а к р и л а т , или а к р и л о п л а с т (органиче-
ское стекло, плексиглас), — широко распространенная
прозрачная пластмасса, из которой изготовляют различ-
ные декоративно-художественные элементы. Органическое
стекло не бьется и пропускает 73 % ультрафиолетовых
лучей (обычное же стекло их вообще не пропускает).
Существенным недостатком этого материала является его
невысокая твердость, что приводит к образованию раз-
личных царапин при незначительных механических воз-
действиях.
Органическое стекло хорошо поддается обработке ре-
жущим инструментом, хорошо шлифуется и полируется.
Его можно красить в различный цвет органическими кра-
сителями. При нагревании оргстекло размягчается, что
позволяет придать ему различную форму, которая после
остывания сохраняется.
Клеить оргстекло можно дихлорэтаном, смешанным с
его стружкой.
РЕЦЕПТУРА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАСС
Для изготовления небольших декоративно-художе-
ственных элементов можно использовать пластмассы, при-
готовленные в домашних условиях. Основными компонен-
|
|
|
тами таких пластмасс являются бумажный или древесный
порошок, обезжиренный сыр (казеин) и меловые массы.
Пластмассы из казеина. Чистый казеин смешивают с во-
дой с последующим добавлением пластификатора — гли-
церина. После насыщения водой, когда казеин набрякает,
его старательно перемешивают с помощью мясорубки.
Полученную массу нагревают и снова тщательно переме-
шивают до образования однородной тестообразной кон-
систенции. Перед употреблением массу нагревают до 80—
90° С и прессуют под давлением 14—15 МПа. Для окон-
чательного затвердения ее помещают в 40 %-ный раствор
формалина, где выдерживают 3—5 дн. После дубления
массу сушат при температуре около 50° С, предварительно
промыв водой. Полученная пластмасса хорошо обрабаты-
вается и не имеет запаха.
Пластмассы из бумажного порошка. Для приготовления
бумажного порошка мелконарезанную бумагу варят в во-
де на протяжении нескольких часов. Разварившуюся мас-
су перемешивают до получения однородной массы, кото-
рую просушивают и затем перетирают до порошкообраз-
ного состояния.
Рецепт № 1. На 5 ч. бумажного порошка, смешанного
с мучным клейстером, добавляют 3 ч. древесной золы.
|
|
|
После тщательного перемешивания приготовленную пласт-
массу можно применять для работы.
Рецепт № 2. Из 75 г крахмала варят клейстер, добав-
ляют в него 4 г квасцов и смешивают с 300 г бумажного
порошка. После тщательного перемешивания к полученной
массе добавляют постепенно до 450 г просеянный мел и
доводят полученную смесь до однородного тестообразно-
го состояния.
Рецепт № 3. Отжав предварительно замоченный в 300 г
воды бумажный порошок (до 100 г), его смешивают с
75 г столярного клея и тщательно разминают до полу-
чения однородной клейкой массы, в которую добавляют
250 г гипса или просеянного алебастра и снова тщатель-
но разминают. Этот состав необходимо быстро исполь-
зовать.
Пластмассы на основе мела. В разведенный столярный
клей (2 мас. ч.) добавляют предварительно смешанный
мел (8 мас. ч.) и бумажный порошок (1 мас. ч), при этом
наливая горячую воду до образования густой однородной
массы. Для качественного перемешивания эту массу про-
пускают несколько раз через мясорубку, установив в ней
нож тупым концом к решетке. Мел и бумажный порошок
здесь можно заменить древесным порошком или мелкой
тырсой.
Для выполнения лепных работ можно использовать
клеевую массу, которую готовят по такому рецепту: рас-
плавленную канифоль (1,5 мас. ч.) смешивают с льняным
маслом (1,5 мас. ч.), а затем добавляют разведенный сто-
лярный клей (3 мас. ч.), после чего все тщательно пере-
мешивают с мелом (15 мас. ч.) до образования однород-
ной массы.
При работе с пластмассой форму перед ее заполнением
нужно смазывать. После затвердения в форме модель из
пластмассы вынимают и просушивают при комнатной
температуре.
Папье-маше — пластическая масса, получаемая из бу-
маги с добавлением клеящих веществ и наполнителя
(например, мел, глина, известь). Для приготовления мас-
сы используют макулатуру. Глянцевые и промасленные
сорта бумаги использовать не рекомендуется.
Мелко измельченную бумагу кипятят в течение 2—
4 ч до образования однородной массы, затем протирают
через мелкое сито и смешивают с клеящим веществом.
В полученную смесь добавляют наполнитель. Все хорошо
перемешивают до густоты теста и пропускают через мя-
сорубку. Примерная рецептура: 1 л воды, 900 г клея, 150 г
бумажного порошка, 4 кг мела. Выход готовой массы из
этого количества около 5 кг.
Из папье-маше формуют разнообразные художест-
венно-декоративные элементы, поверхность которых хо-
рошо поддается различным видам обработки — шлифо-
ванию, окраске, лакированию, росписи.
Мастика. Готовят ее из смеси воды, столярного клея,
бумажного порошка, олифы и мела.
В клееварке растворяют столярный клей в воде (на
0,6 л воды 120 г столярного клея). 20 г бумажного порош-
ка заливают кипятком, затем отжимают насухо и добавля-
ют в клеевой раствор. Не снимая с огня, всю смесь тща-
тельно перемешивают и добавляют постепенно 50 г мела.
Для прочности в мастику кладут 10 г канифоли, раство-
ренной в 30 г горячей олифы. В результате получают
клейкую массу консистенции жидкой сметаны. После
этого на рабочий стол насыпают нужное для выполнения
работы количество мела, перемешивают его с теплой клей-
кой массой, добавляя немного олифы, и месят как тесто.
Готовую мастику для хранения завертывают в сырую
тряпку. Приготовленной таким образом мастикой можно
работать на протяжении суток.
Художественно-декоративные элементы из мастики
прочны, красивы и по цвету напоминают кость.__
ПЕНОПЛАСТЫ
Пенопласты представляют собой пластмассы в виде за-
твердевшей пены. При этом образуется замкнуто-порис-
тая структура, пустоты которой заполнены газом, чем и
объясняется легкость этого вида пластмасс.
Промышленность выпускает несколько видов пеноплас-
тов:
пенополистирол — поступает в продажу в виде белых
жестких плит ПС-1, ПС-4 и ПС-Б толщиной от 70 до
100 мм.
пеновинилхлорид — имеет желтоватый оттенок, плот-
нее, чем пенополистирол. Выпускают его трех марок:
жесткий ПХВ-1 и ПХВ-2, а также эластичный ПХВ-Э.
Пенопласты легко обрабатываются вручную и на спе-
циальных термоустановках, после чего приобретают краси-
вую матовую поверхность.
Пенопласты применяются в оформительских работах
как декоративные и объемные элементы, а также имити-
руют различные материалы.
Задание: Прочитать материал и законспектировать изложенный материал выделенный курсивом в жёлтом поле.
Срок выполнения: 27.10.2020- 30.10.2020
Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 121; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!