ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ И НАРУШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА, МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ.
Таблица 3
| Наименование неисправности или нарушения | Вероятная причина | Методы устранения |
| СМД-110А | ||
| - После замены дробящей плиты дробилки резко уменьшилась производительность | - Плита неплотно прилегает к станине или к щеке | - Подтянуть болты |
| - Стук в нижней части дробилки | - Ослабла или лопнула пружина | - Подтянуть или заменить пружину |
| - Поломка пружины | - Чрезмерно сжата пружина - При уменьшении выходной щели не была ослаблена пружина | - Заменить пружину - Ослабить пружину - Регулировать натяжение пружины после каждого изменения ширины выходной щели |
| - Обрыв тяги | - То же | - Заменить - Ослабить пружину - Регулировать натяжение пружины после каждого изменения ширины выходной щели |
| - Нагрев подшипников свыше 70° С | - Излишняя смазка или недостаток смазки - Загрязненная смазка | - Заполнить смазку по норме - Промыть подшипники |
| - Увеличилась крупность продукта дробления | - Износились нижние части дробящих плит | - Отрегулировать ширину разгрузочной щели или перевернуть неподвижную дробящую плиту. |
| КМД-1750 | ||
| - Срабатывает защита на остановку ленточного конвейера №3. Высокие показания силы тока при работе конусной дробилки, | - Поступает слишком крупная руда (класса крупности более 100 мм), - Завышена производительность по исходной руде (более 100 т/ч), | - Отрегулировать ширину разгрузочной щели щековой дробилки СМД-110А, - Уменьшить питание дробилки |
| - Увеличилась крупность продукта дробления КМД-1750 | - Износ футеровки дробящего конуса | Уменьшить ширину разгрузочной щели |
| - Остановка дробилки под нагрузкой | - Отсутствие протока масла, - Завышена производительность по исходной руде (более 100 т/ч), - Наличие недробимых тел в питании дробилки (заклинивание недробимого тела между дробящим конусом и неподвижной частью дробилки) | - Проверить наличие протока масла, при необходимости прочистить маслосистему, - Уменьшить питание дробилки, - Увеличить ширину разгрузочной щели, извлечь недробимое тело |
| - Срабатывания амортизирующих пружин при дроблении даже слабых пород и при отсутствии недробимых предметов в питании | - Неравномерное распределение питания по окружности дробильной камеры (при односторонней загрузке); - Излишняя подача питания, возможная при избытке в питании мелких фракций; - Расслабление пакетов, вследствие ослабления крепежа | - Проверить направление потока руды при загрузке дробилки, при необходимости – увеличить или уменьшить угол наклона загрузочной течки; - Уменьшить питание дробилки; - Затянуть пакеты пружин, не перетягивая их. |
| Ленточный конвейер | ||
| - Вибрация электродвигателя и редуктора привода. | - Нарушена соосность валов. | - Разобрать соединительную муфту, выверить соосность валов. |
| - Лента сбивается в сторону в определенной точке. | - Перекос одного или нескольких роликов перед участком сбегания. - Не вращается часть роликов. - Поверхность части роликов облеплена материалом. - Перекос барабанов конвейера. | - Переместить в направлении движения ленты тот конец ролика, в направлении которого сбегает лента. - Проверить состояние роликов, неисправные заменить. - Очистить поверхность роликов. - Отрегулировать положение барабана натяжными винтами |
| - Греются выше нормы отдельные подшипники барабанов. | - Разрушен подшипник, засорение подшипника, нет смазки. | - Заменить подшипник, промыть подшипник, заменить смазку. |
| - Не вращается барабан, ролик | - Разрушен подшипник | - Заменить подшипник. |
Примечание: при невозможности устранить неисправность оборудования собственными силами – сделать запись в журнале приема-сдачи смен и сообщить мастеру смены.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И РЕЖИМНЫЕ УСЛОВИЯ ПРОЦЕССА
Таблица 4
| № | Название операции, контролируемого параметра | Ед.изм. | Норма с допустимыми отклонениями |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 ПРИЁМ ИСХОДНОЙ РУДЫ | |||
| 1 | Влажность руды | % | 5,0-8,0 |
| 2 | Содержание золота в руде | г/т | факт |
| 2. ДРОБЛЕНИЕ I СТАДИИ (CМД-110А) | |||
| 3 | Крупность исходного питания, не более | мм | 350 |
| 4 | Производительность | м3/ч | 75 |
| 5 | Крупность дробления руды, не более | мм | 100 |
| 3. ДРОБЛЕНИЕ II СТАДИИ (КМД-1750) | |||
| 6 | Крупность исходного питания, не более | мм | 100 |
| 7 | Производительность | т/ч | не более 120 |
| 8 | Крупность дробленого продукта по классу +20 мм, не более | % | 40 |
Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 402; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!