В) Выбор методов и средств измерений
Методы и средства измерений принимают в соответствии с характером объекта и измеряемых параметров из условия:
 ,
| (1) |
где 
– расчетная погрешность принимаемого метода и средства измерения (см. табл. 4);
– предельная погрешность измерения, определяемая из условия:
 ,
| (2) |
где 
– допуск измеряемого геометрического параметра, установленный нормативно-технической документацией на объект измерения. Допуск – абсолютное значение разности предельных значений геометрического параметра (см. табл. 2);
–коэффициент, зависящий от цели измерений и характера объекта. Для измерений, выполняемых при контроле точности изготовления элементов, принимают 
.
Таблица 4
Расчетные погрешности принимаемого метода и средства измерения
| Интервалы мм | Погрешности измерений, мм | ||||||
| Штангенциркуль | Линейка металлическая, цена деления 1,0 мм | Рулетка, цена 1,0 мм | Струна металлическая или капроновая с 1,0 мм | ||||
| с цифровым отсчетным устройством, шаг дискретности 0,01 мм | с глубиномером, величина отсчета по нониусу 0,1 мм | ||||||
| Св. 1 до 50 | 0,03 | 0,1 | 0,4 | – | – | ||
| » 50 » 200 | 0,03 | 0,2 | 0,4 | – | – | ||
| » 200 » 400 | 0,04 | 0,2 | 0,5 | 0,5 | – | ||
| » 400 » 600 | 0,05 | 0,2 | 0,5 | 0,5 | – | ||
| » 600 » 800 | 0,06 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | – | ||
| » 800 » 1000 | 0,07 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | – | ||
| » 1000 » 2000 | – | 0,5 | – | 1,5 | 0,3 | ||
| Примечание: погрешности измерений с применением рекомендуемых средств рассчитаны для температуры воздуха t = (20±8) °С и разности температур объекта и средства измерения, равной 2 °С.
| |||||||
Г) Точность измеряемого геометрического параметра
Точность геометрического параметра – степень приближения действительного значения геометрического параметра к его номинальному значению.
Действительное отклонение параметра xi, измеренного согласно табл. 3, от его номинального значения 
из табл. 1 определяют по формуле:
 .
| (3) |
Полученное значение действительного отклонения 
сравнивают с соответствующим допуском измеряемого геометрического параметра.
Требования к точности параметра, выраженные в виде предельных отклонений 
и 
, считают выполненными, если результат измерения отвечает условию:
 ,
| (4) |
где 
– нижнее предельное отклонение геометрического параметра из табл. 2;
– верхнее предельное отклонение геометрического параметра из табл. 2.
Если значение действительного отклонения хотя бы одного геометрического параметра объекта исследования выходит за пределы допуска, то рассматриваемое изделие выбраковывается.
Контроль прочностных характеристик
а) Определение твердости по Бринеллю
|
|
|
Твердостью называют свойство материала оказывать сопротивление пластической деформации при контактном воздействии в поверхностном слое. Измерение твердости вследствие быстроты и простоты осуществления, а также возможности без разрушения изделия судить о его свойствах, получило широкое применение для контроля качества металла в металлических изделиях и деталях.
Сущность метода определения твердости по Бринеллю заключается во вдавливании стального шарика диаметром D (мм), в изделие под действием нагрузки Р (кгс) и измерении диаметра отпечатка d (мм), после снятия испытательной нагрузки (рис. 4). Чем меньше диаметр отпечатка, тем выше твердость.
Рис. 4. Схема определения твердости по Бринеллю
Если поверхность отпечатка выразить через диаметр шарика и диаметр отпечатка, то твердость по Бринеллю определяется по формуле:
.
Твердость по Бринеллю обозначается цифрами, характеризующими величину твердости и буквами НВ, например “185 НВ”.
Метод Бринелля рекомендуется применять для стали с твердостью не более 450 НВ, а для цветных металлов – не более 200 НВ.
Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 164; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!