Выбор маршрута обработки поверхностей.

Технологические переходы обработки поверхности 24-0,084 мм	Элементы припуска, мкм				Минимальный припуск, мкм	Расчетный размер, мм	Допуск на изготовление, мкм	Принятые предельные размеры, мм		Предельные припуски, мм
	RZ	h	ΔΣ	ε	2Zmin	dp	Td	dmin	dmax	2Zmin	2Zmax
Заготовка	160	200	500	-	-	25,68	840 (15)	25,68	26,52	-	-
Фрезерование однократное	100	100	25	50	910	24,368	520 (14)	24,368	24,88	1,312	1,632
Шлифование однократное	6,3	10	0,75	8	233	23,916	84 (10)	23,92	24	0,045	0,48
Деталь	6,3	-	-	-	-	23,916	84	23,92	24	∑1,357	∑2,112
Проверка	2Zmax - 2Zmin=TЗ-ТД = 0,755

 

 

Заготовка

R_Z и h - для заготовки полученной штамповкой берем из справочника Косиловой т.1 стр 186 табл 12

Δ_Σ - для заготовки полученной штамповкой берем из справочника Косиловой т. 1 стр 187 табл 18

Мех обработка

1. Фрезерование однократное

R_Z и h – для чернового фрезерования берем из справочника Косиловой т.1 стр 188 табл 25

2. Шлифование однократное

R_Z и h – для чернового фрезерования берем из справочника Косиловой т.1 стр 188 табл 25

 

Расчет припусков.

R_z – величина шероховатости.

H – величина дефектного слоя.

ɛ -погрешность установки заготовки на выполняемом переходе.

ɛ ≤ 10% T_d

∑Δ – суммарная погрешность расположения заготовки.

Остаточное отклонение расположения заготовки, после мех. обработки:

 

К_У – коэффициент уточнения берем из справочника Косилова т.1 стр 190 табл 29.

 

    Определение минимального припуска:

   

(мкм)

(мкм)

Определение расчетных размеров:

Определение предельных размеров:

Фрезерование однократное:

Шлифование однократное:

Проверка:

∑2Z_max - ∑2Z_min=2,112 – 1,357 =0,755 (мм)

T_З-Т_Д =840-84 = 756 (мкм)

 

Номер опера­ции	Наименова­ние операции		Эскизы установки детали	Режущий инструмент			Режимы резания				Оборудо­вание
							t, мм	S, мм/об	V,        м/ мин	n, об/мин
1	Фрезерование однократное			Торцовая насадная фреза D=40мм ГОСТ 9304-69			0.86	1.95	281,3	2240	6Р10
1.2	Фрезерование однократное			Торцовая насадная фреза D=40мм ГОСТ 9304-69			0.86	1.95	281,3	2240	6Р10
2		Шлифование однократное			Шлифовальный круг ПП 4А 50-М28	0,04		-	300	1910	3У10В
2.2		Шлифование однократное			Шлифовальный круг ПП 4А 50-М28	0,057		-	300	1910	3У10В

 

Глубина фрезерования t и ширина фрезерова­ния В — понятия, связанные с размерами слоя заготовки, срезаемого при фрезеровании (см. рис. 3), Во всех видах фрезерования, за исклю­чением торцового, t определяет продолжи­тельность контакта зуба фрезы с заготовкой; t измеряют в направлении, перпендикулярном к оси фрезы. Ширина фрезерования В опреде­ляет длину лезвия зуба фрезы, участвующую в резании; В измеряют в направлении, парал­лельном оси фрезы. При торцовом фрезерова­нии эти понятия меняются местами.

Подача. При фрезеровании различают по­дачу на один зуб sl, подачу на один оборот фрезы s и подачу минутную s^,, мм/мин, ко­торые находятся в следующем соотношении:

где п — частота вращения фрезы, об/мин; z — число зубьев фрезы.

Исходной величиной подачи при черновом фрезеровании является величина се на один зуб s_z , при чистовом фрезеровании — на один оборот фрезы s , по которой для дальнейшего использования вычисляют величину подачи на один зуб s_z = s / z . Рекомендуемые подачи для различных фрез и условий резания приведены в табл. 33-38.

Скорость резания - окружная скорость фрезы, м/мин,

Значения коэффициента C_V и показателей сте­пени приведены в табл. 39, а периода стойко­сти Т — в табл. 40.

Общий поправочный коэффициент на ско­рость резания, учитывающий фактические ус­ловия резания,

где К _MV - коэффициент, учитывающий каче­ство обрабатываемого материала (см. табл. 1-4); К_{П V} - коэффициент, учитывающий со­стояние поверхности заготовки (см. табл. 5); K _{И V} - коэффициент, учитывающий материал инструмента (см. табл. 6).

σ_в н H В - фактические па­раметры, характеризующие обрабатываемый ма­териал, для которого рассчитывается скорость резания.

 Коэффициент К_Г, характеризующий группу стали по обрабатываемости, и показатель степени n_v см. в табл. 2.

расчет числа оборотов шпинделя по рассчитанной скорости

 уточнение числа оборотов шпинделя по паспорту станка.

ближайшее наименьшее значение n=2240 ^об/_мин

уточнение скорости резания:

Параметр	6Р10
Размеры рабочей поверхности стола (ширина х длина)	-
Наибольшее перемещение стола: продольное поперечное вертикальное	500 160 300
Перемещение гильзы со шпинделем	60
Наибольший угол поворота шпиндель­ной головки, 0	±45
Внутренний конус шпинделя (конус­ность 7:24)	-
Число скоростей шпинделя	12
Частота вращения шпинделя, об/мин	50-2240
Число подач стола	12
Подача стола, мм/мин: продольная и поперечная вертикальная	25-1120 12,5-560
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин: продольного и поперечного вертикального	2300 1120
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	3
Габаритные размеры: длина ширина высота	1445 1875 1750
Масса (без выносного оборудования), кг	1300

При выборе фрезерного оборудования учитывалась минимальная частота вращения шпинделя , наиболее близким по частоте оказался фрезерный станок 6Р10 как наиболее распространенный на производствах.

 

Параметр	3У10В
Наибольшие размеры устанав­ливаемой заготовки: диаметр длина	100 160
Рекомендуемый (или наиболь­ший) диаметр шлифования: наружного внутреннего	3-15 40
Наибольшая длина шлифова­ния: наружного внутреннего	160 50
Высота центров над столом	80
Наибольшее продольное пере­мещение стола	200
Угол поворота стола, °: по часовой стрелке против часовой стрелки	6 7
Скорость автоматического пе­ремещения стола (бесступенча­тое регулирование), м/мин	0,025-1
Частота вращения, об/мин, шпинделя заготовки с бессту­пенчатым регулированием	100-950
Конус Морзе шпинделя перед­ней бабки и пиноли задней бабки	2
Наибольшие размеры шлифо­вального круга: наружный диаметр высота	250 20
Перемещение шлифовальной бабки: наибольшее на одно деление лимба за один оборот толчковой рукоятки	60 0,0025 0,00125
Частота вращения шпинделя шлифовальною круга, об/мин, при шлифовании: наружном внутреннем	1910 -
Скорость врезной подачи шли­фовальной бабки, мм/мин	0,05-0,5
Дискретность программируе­мого перемещения (цифровой индикации) шлифовальной бабки	-
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	1,1
Габаритные размеры (с при­ставным оборудованием): длина ширина высота	1360 1715 1690
Масса (с приставным обору­дованием), кг	1980

При выборе шлифовального станка учитывалось габариты детали, наиболее близким по размерам оказался станок 3У10В, как самый распространенный из своего класса на производствах.

 

 

---

Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 343; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!